公用配套

鋁合金壓鑄車間的公用配套較為簡單，主要根據(jù)設(shè)備的工藝參數(shù)選擇工配設(shè)施。

1）電氣

壓鑄車間的用電點主要集中在車間的壓鑄工部，所以車間的變電所需盡量貼近壓鑄工部進(jìn)行布置，有利于電纜的敷設(shè)。由于壓鑄車間會產(chǎn)生少量煙塵，電氣設(shè)施要慮要有防塵裝置。

2）天然氣

壓鑄車間天然氣主要用于鋁錠的熔化，用氣壓力為3kPa～5kPa。天然氣從廠區(qū)外的市政中壓管網(wǎng)接來，在廠區(qū)內(nèi)設(shè)置調(diào)壓站及計量表房。

3）壓縮空氣

壓縮空氣主要用于熔鋁爐和壓鑄機(jī)?？諌赫镜墓鈮毫?.76MPa。供應(yīng)的壓縮空氣品質(zhì)為：高壓力點2℃-3℃；大含油量1 mg/m3；大塵埃粒徑1μm。

4）循環(huán)冷卻水：

壓鑄車間循環(huán)冷卻水主要用于壓鑄機(jī)模具和液壓系統(tǒng)的冷卻，設(shè)備進(jìn)水溫度t1=33℃,出水溫度tz=50℃，溫差Δt=17℃。一般選用中、高溫冷卻塔。

5）消防措施

壓鑄車間廠房的火災(zāi)危險性分類屬丁類廠房建筑。耐火等級二級。防火分區(qū)：車間部分為一個防火分區(qū),生產(chǎn)辦公輔樓為一個防火分區(qū)，防火分區(qū)之間用防火墻及甲級防火門隔開。

6）環(huán)保要求

壓鑄車間對環(huán)境的影響主要是鋁合金壓鑄機(jī)和熔鋁爐工作時產(chǎn)生的少量煙氣，對于熔鋁爐通常是通過配套除塵裝置進(jìn)行處理；對于壓鑄機(jī)產(chǎn)生的煙塵較難處理，由于壓鑄機(jī)分型面不是一個密閉的裝置，產(chǎn)生的煙氣較難收集，目前主要通過車間的屋脊通風(fēng)器進(jìn)行自然排放

車間布置及物流

鋁合金壓鑄車間工藝流程

鋁錠進(jìn)廠→材質(zhì)檢驗→材料配比→熔化→除氣精煉→熔液運(yùn)輸→保溫爐保溫→壓鑄→去除澆冒口、去毛邊、去毛刺→檢驗。

鋁合金壓鑄車間工藝布置

根據(jù)壓鑄工藝，壓鑄車間一般由熔化工部、壓鑄工部、清理工部、檢驗工部、鋁錠堆放區(qū)、模具堆放區(qū)、機(jī)修區(qū)、模修區(qū)等部分組成。車間周邊附有冷卻塔、除塵器、變電所等配套設(shè)施。

概述

簡介

壓鑄是指在高壓作用下，使液態(tài)或半液態(tài)金屬以較高的速度充填壓鑄模具型腔，并在壓力下成型和凝固而獲得鑄件的方法，是鑄造工藝中應(yīng)用最廣、發(fā)展速度最快的金屬熱加工成形工藝方法之一，在有色金屬鑄造中占據(jù)主導(dǎo)地位，發(fā)展前景好。

壓鑄作為面向多行業(yè)的通用成型工藝，具有以下特點：

1．設(shè)備通用性強(qiáng)，產(chǎn)品面向多個行業(yè)。

2．壓鑄產(chǎn)品的基材廣泛，性能良好。

3．有競爭優(yōu)勢的壓鑄企業(yè)可成為直接面向多個客戶的專業(yè)化零部件供應(yīng)商。目前工業(yè)就用的壓鑄鋁合金主要有以下幾個系列：AL—SI、AL—MG。

壓鑄鋁合金按性能分為中低強(qiáng)度和高強(qiáng)度AL—SI—CU、AL—SI—MG、AL—SI—CU—MG、AL—ZN等。