企業(yè)簡介：
球團粘合劑-含碳球團直接還原工藝
直接還原煉鐵是一種不熔化即將鐵礦石中氧化鐵還原成金屬的生產(chǎn)工藝。18世紀(jì)末提出了直接還原法的設(shè)想，20世紀(jì)60年dai開始得到發(fā)展，有多種工藝進行商業(yè)化生產(chǎn)，其中采用最普遍的是以天然氣為還原劑Midrex及HYL法以及以煤為還原劑回轉(zhuǎn)窯法等。隨著世界鋼產(chǎn)量增長，電爐鋼比擴大，對直接還原鐵的需求也日益增多，除了數(shù)量上原因外，部分采用直接還原鐵為原料，可以減少廢鋼中有害雜質(zhì)對鋼質(zhì)量的fu面影響。
日照大鑄安全防護設(shè)備有限公司成立于2009年，專門從事、化工產(chǎn)品、粘結(jié)劑、膨潤土，腐植酸等銷售與加工。公司立足市場，大力開發(fā)適應(yīng)市場的有競爭力的產(chǎn)品，公司本著“誠信，務(wù)實、創(chuàng)新”的企業(yè)精神，以科技為先導(dǎo)，質(zhì)量為保證，fu務(wù)用戶為宗旨，積極開發(fā)和研制高科技含量的新產(chǎn)品。
目前我國多數(shù)球團廠都采用集中配料，因為集中配料較之分散配料有較多的優(yōu)越性。
A 集中配料操作比較準(zhǔn)確，配合料成分較穩(wěn)定，球團礦質(zhì)量易于控制。
B 集中配料操作簡便，便于管理。變更配料比時，易于調(diào)整。
C 作業(yè)率高，設(shè)備簡單利用率好，運輸距離短。
D 集中配料有利于實現(xiàn)配料自動化。
集中配料的缺點是基建費用較大。因為需建較多的配料槽和較大的配料室。
單系列配料于雙系列上料時，配料礦槽采用雙系列式式排列的稱為雙系列配料。
球團廠一般采用單系列配料，并常常大配料室于精礦庫合建在一起，用抓斗直接往配料礦槽上料。
日照大鑄安全防護設(shè)備有限公司成立于2009年，專門從事、化工產(chǎn)品、粘結(jié)劑、膨潤土，腐植酸等銷售與加工。公司立足市場，大力開發(fā)適應(yīng)市場的有競爭力的產(chǎn)品，公司本著“誠信，務(wù)實、創(chuàng)新”的企業(yè)精神，以科技為先導(dǎo)，質(zhì)量為保證，fu務(wù)用戶為宗旨，積極開發(fā)和研制高科技含量的新產(chǎn)品。
日照大鑄安全防護設(shè)備有限公司成立于2009年，專門從事、化工產(chǎn)品、粘結(jié)劑、膨潤土，腐植酸等銷售與加工。公司立足市場，大力開發(fā)適應(yīng)市場的有競爭力的產(chǎn)品，公司本著“誠信，務(wù)實、創(chuàng)新”的企業(yè)精神，以科技為先導(dǎo)，質(zhì)量為保證，fu務(wù)用戶為宗旨，積極開發(fā)和研制高科技含量的新產(chǎn)品。其中針對粘合劑的開發(fā)，公司與國內(nèi)多家化工院所精誠合作，開發(fā)出一系列不同技術(shù)要求的粘合劑產(chǎn)品。
球團粘結(jié)劑，采用冷壓成型工藝：按比例將氧化鐵皮、含鐵沉泥、粘結(jié)劑等通過混合、攪拌、冷壓成球，干燥后直接投入轉(zhuǎn)爐中煉鋼。利用該技術(shù)生產(chǎn)的冷固球團成球率高、高溫強度大，可直接投入轉(zhuǎn)爐中煉鋼，球團粘合劑，球團粘結(jié)劑不僅能增加鋼水產(chǎn)量，冶金球團粘結(jié)劑 球團粘合劑，而且還可成為脫硫劑和造渣劑，解決了冶金、有色行業(yè)各種粉礦不能入爐、耗能高，各種含鐵塵泥等二次資源綜合利用難等問題；為高爐、直接還原爐，化鐵爐、鐵合金及電爐等提供全新的優(yōu)質(zhì)爐料開辟了廣闊應(yīng)用領(lǐng)域。該技術(shù)的應(yīng)用可使廢料再變成鋼，實現(xiàn)了煉鋼過程的良性循環(huán)，具有可觀的經(jīng)濟和社會效益。
