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供應(yīng)/公司信息
聯(lián)系方式
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企業(yè)簡介：
公司名稱：陜西尼克機械設(shè)備有限公司
固定電話：86-29-86031588
移動電話：86-15021631102
傳 真：86-29-86031588
電子郵箱：balerpacking@
聯(lián)系人：李經(jīng)理
公司地址：西安市長慶西路龍江商貿(mào)城一號樓14層
該機使用雙缸平衡壓縮，特殊的液壓系統(tǒng)，動力更穩(wěn)定。
陜西尼克機械設(shè)備有限公司 ，主要經(jīng)營廢紙打包機，液壓打包機，金屬打包機，全自動液壓打包機，可樂瓶打包機，棉籽殼打包機等多種液壓打包機。以及多種廢紙壓縮機，捆包機，PP帶打包機，壓實機等，更多信息請關(guān)注：陜西尼克機械設(shè)備有限公司。http://.
QQ:441460878電話：029-86031588 傳真：029-86031588
高負荷結(jié)構(gòu)，自動翻包裝置，安全可靠。
采用直角開門方式，可進行“井”字打包。
適用于硬質(zhì)塑料，海綿，纖維，易拉罐等物品的壓縮打包。
Model/型號
NK080T80
NK080T100
NK080T120
Hydraulic
power/壓縮力
80Ton
100Ton
120Ton
Packaging size/包裝尺寸（L*W*H）
1000*800*500-1000mm
1000*800*500-1000mm
1000*800*500-1000
mm
Feed opening
size/料口尺寸（L*H）
1000*500mm
1000*500mm
1000*500mm
Chamber Size 壓縮腔尺寸（L*W*H）
1000*800*1500
1000*800*1500
1000*800*1500
Capability/打包能力
3-6/hour
3-6/hour
3-6/hour
Bale weight/打包重量
150-250Kg
200-350Kg
350-500Kg
Voltage/電壓
380V/50HZ
380V/50HZ
380V/50HZ
Power/功率/馬力
11KW/15HP
15KW/20HP
15KW/20HP
Machine size/機器尺寸（L*W*H）
1700*1200*3300mm
1700*1400*3300mm
1700*1400*3350mm
Weight/重量
2800Kg
3200Kg
3400Kg
主營產(chǎn)品： 廢紙打包機，液壓打包機，木屑打包機，油壓機, 企業(yè)地址：西安市長慶西路
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企業(yè)簡介： 黃板紙是什么紙？是不是就是黃色的紙？您不用著急下面跟著紙老板小編來了解下吧，到底什么黃板紙呢？ 黃板紙其實也叫馬糞紙，是由機器加工稻草和麥秸等原料制作而成，只是在造紙的時候加工得比較粗。因為這種紙比較粗厚，顏色比較黃，人們就叫它黃板紙 蘇州振鑫炎光伏科技有限公司專門回收大量廢舊黃板紙，廢書紙，報紙，牛皮紙，花邊，紙管各種bao裝體下腳料等各種紙類的回收
第六步：再翻料 為了使料均勻，當腌料堆內(nèi)部料成熟時間即可翻料。先把四周清掃干凈，把上頂與四周邊料放在中間，熟料放在四周，把成團的料松散開。夏天不要把料踏實，尤其是四周料不要踏實。以便空氣進入;冬季為了防止冷空氣進入，堆料必須踏實，翻料后，夏天經(jīng)過4-7天，春秋7-10天，冬季15-20天，即成紙漿。 蘇州振鑫炎光伏科技有限公司專門回收大量廢舊黃板紙，廢書紙，報紙，牛皮紙，花邊，紙管各種bao裝體下腳料等各種紙類的回收。
將雕刻好的凹版蝕刻先鋒壓紋版，粘在平壓平印刷機的金屬底板的中央，并校平印版，防止受壓不平衡，發(fā)生壓力不實或走版現(xiàn)象，在壓印平板上粘上黃板紙，要校正壓力，對凹凸輪廓層次較多的部位，按深淺不同，用黃板紙按壓印面大小剪成紙片粘貼，形成與凹版相同的梯形凸模，此時梯形凸模的細部并不與凹版一致，在梯形凸模上鋪有一層石膏漿液，石膏漿液用細凈石膏粉拌入膠水調(diào)成，稠度要適宜，用一張薄型紙蓋在石膏漿液上面，在石膏將干未干時進行凹凸試壓，為防止石膏粘壞，可在凹版上刷一層煤油。試壓時用于輕搖機器，開始時速度要慢，以避免石膏層迅速鋪開，形成凹版與凸版不吻合現(xiàn)象。待石膏干硬定型后，可用正常速度壓印。初次壓出的圖形如有不符合質(zhì)量要求之處，需對石膏層進行修補，并在石膏尚未干硬時，將非壓印面上的多余石膏用刀刮去 蘇州振鑫炎光伏科技有限公司專門回收大量廢舊黃板紙，廢書紙，報紙，牛皮紙，花邊，紙管各種bao裝體下腳料等各種紙類的回收。 企業(yè)地址：太倉市板橋鎮(zhèn)
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企業(yè)簡介： 稻草造紙技術(shù)是怎樣的?稻草也可以用來造紙嗎?回答說肯定的，通過發(fā)酵法可以將稻草制造成毛冰紙、bao裝紙、黃板紙、紙等多種紙張。這樣不僅僅可以減少稻草焚燒所造成的空氣污染，還能夠資源利用，下面我們就來看看稻草造紙技術(shù)工藝。 蘇州振鑫炎光伏科技有限公司專門回收大量廢舊黃板紙，廢書紙，報紙，牛皮紙，花邊，紙管各種bao裝體下腳料等各種紙類的回收。
將雕刻好的凹版蝕刻先鋒壓紋版，粘在平壓平印刷機的金屬底板的中央，并校平印版，防止受壓不平衡，發(fā)生壓力不實或走版現(xiàn)象，在壓印平板上粘上黃板紙，要校正壓力，對凹凸輪廓層次較多的部位，按深淺不同，用黃板紙按壓印面大小剪成紙片粘貼，形成與凹版相同的梯形凸模，此時梯形凸模的細部并不與凹版一致，在梯形凸模上鋪有一層石膏漿液，石膏漿液用細凈石膏粉拌入膠水調(diào)成，稠度要適宜，用一張薄型紙蓋在石膏漿液上面，在石膏將干未干時進行凹凸試壓，為防止石膏粘壞，可在凹版上刷一層煤油。試壓時用于輕搖機器，開始時速度要慢，以避免石膏層迅速鋪開，形成凹版與凸版不吻合現(xiàn)象。待石膏干硬定型后，可用正常速度壓印。初次壓出的圖形如有不符合質(zhì)量要求之處，需對石膏層進行修補，并在石膏尚未干硬時，將非壓印面上的多余石膏用刀刮去 蘇州振鑫炎光伏科技有限公司專門回收大量廢舊黃板紙，廢書紙，報紙，牛皮紙，花邊，紙管各種bao裝體下腳料等各種紙類的回收。
國外牛皮箱板紙一般采用 {bfb}的本色木漿，也有采用本色木漿掛面，以廢紙漿作為底漿。由于含長纖維量較高，紙板物理強度相對提高，具有較好的防潮性能，適合規(guī)?；a(chǎn)。而我國木材資源短缺，一般采用 40%～50%木色木漿掛面，用麥草、稻草或廢紙漿等作為底漿。紙板物理強度根據(jù)紙漿和草漿不同的配比而定，但一般都采用 20%左右的本色木漿掛面，80%左右的麥草、稻草、廢紙漿混合作底漿的低檔牛皮箱板紙。這種箱板紙在價格上適中，成為內(nèi)銷瓦楞紙箱生產(chǎn)用紙使用較多的一種。
蘇州振鑫炎光伏科技有限公司專門回收大量廢舊黃板紙，廢書紙，報紙，牛皮紙，花邊，紙管各種bao裝體下腳料等各種紙類的回收。企業(yè)地址：太倉市板橋鎮(zhèn)
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企業(yè)簡介：廢紙回收設(shè)備是我公司結(jié)合國內(nèi)外先進技術(shù)所研制出來的。采用了先進的物理法回收工藝，廢紙回收設(shè)備的成功研發(fā)大大降低了造紙業(yè)負荷，廢紙回收設(shè)備對廢舊紙張、廢舊纖維、廢舊皮革及衣服下角料的回收利用具有明顯效果，對麥秸、稻草、花生殼、草繩、草墊的破碎粉碎利用效果更佳。
同時我公司還生產(chǎn)秸稈粉碎機,纖維粉碎機等設(shè)備.使得廢紙回收非常容易實現(xiàn). 碳化硅超細磨粉機又叫超細微制粉機|微粉磨|超細磨粉機|液壓磨.主要針對高硬度<10級物料，成品細度可達到500-5000目（150um-2.6um），特殊物料可達8000目（1.6um）以上，攻克了傳統(tǒng)磨粉機細度不高的難題。硅微超細磨粉機是我公司技術(shù)研發(fā)人員經(jīng)多年研究，綜合傳統(tǒng)磨粉機、球磨機、環(huán)風微粉磨、超細磨粉機、高壓微粉磨等設(shè)備的優(yōu)點，成功研制出{gx}節(jié)能新一代具有雙級研磨室和雙級變頻分級技術(shù)的新型超細微磨粉機。該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀，設(shè)計合理，全封閉，無污染，噪音小，產(chǎn)品細度高，省時省電，操作簡便，是目前國內(nèi)制粉行業(yè)更新?lián)Q代的最理想{sx}設(shè)備，被國際友人稱為“磨機{zw}”。
硅超細微磨粉機的組成：
全套設(shè)備生產(chǎn)線由斗式提升機、儲料倉、震動給料機、微粉磨主機、高壓液壓系統(tǒng)，雙級變頻分級機、旋風集粉器、脈沖除塵系統(tǒng)、高壓引風機、電器控制柜系統(tǒng)等部分所組成。
硅微超細磨粉機的獨特優(yōu)點：
1：碳化硅磨粉機具有雙級研磨室，研磨細度高，產(chǎn)量大，解決了傳統(tǒng)磨粉機單一研磨且細度低，產(chǎn)量小的問題。
2：碳化硅磨粉機采用雙級變頻技術(shù)，多級分級選粉，多級出料，分級精確率高，可到達99%以上，攻克了傳統(tǒng)磨粉機分級效果不徹底的難題。
3。碳化硅磨粉機采用{zxj}的裝配技術(shù)，主機內(nèi)部研磨室無一螺栓，無一軸承，解決了傳統(tǒng)磨粉機因軸承進灰而受損，螺栓松動而毀壞設(shè)備的重大問題。
4：碳化硅磨粉機采用立式雙級雙室鋼球研磨裝置，由主動研磨盤帶動鋼球自轉(zhuǎn)研磨物料，解決了傳統(tǒng)磨粉機磨輥軸承進灰而需經(jīng)常更換軸承的疑難問題。
5：碳化硅研磨鋼球采用優(yōu)質(zhì)合金制成，研磨盤采用錳鉻合金制作，耐磨程度大大提高。
6：碳化硅研磨機采用高強液壓裝置，使鋼球、研磨盤上的工作壓力增加了5-20噸的壓力，從而增強了對物料的強制研磨速度，大大提高了產(chǎn)品的細度和產(chǎn)量，是其他設(shè)備無法替代的獨特優(yōu)點。
7：碳化硅研磨機傳動部分采用立式減速機、立式傳動軸。由立式傳動軸帶動主動研磨盤轉(zhuǎn)動，且傳動軸至研磨盤上無一螺栓，無一軸承，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，解決了傳統(tǒng)磨粉機傳動部分經(jīng)常更換軸承、軸瓦、軸套的難題。
8碳化硅研磨機主機采用負壓工作，生產(chǎn)過程中無灰塵外溢，解決了傳統(tǒng)磨粉機引風機正壓工作，生產(chǎn)過程中粉塵外漏的弊病。
9：碳化硅研磨機采用了旋風下料器、四級旋風下料器，除塵部分為脈沖式收塵。
10：碳化硅研磨機主機外殼采用雙層機殼隔音裝置，風機采用靜音裝置和空氣凈化器裝置。主機及風機的靜音裝置大大減少了設(shè)備的噪音，脈沖收塵器和空氣凈化裝置清除了粉塵，從而使設(shè)備在生產(chǎn)過程中無粉塵，噪音小，更環(huán)保。
11：碳化硅研磨機適用性廣，適用于高、中、低等莫氏硬度在9級以下的多種物料研磨。
12：碳化硅研磨機產(chǎn)品細度高，成品粒度可在100-5000目（150um-2.6um）之間任意調(diào)節(jié)，{zg}細度可達8000目（1.6um）。
13：碳化硅研磨機采用低轉(zhuǎn)速，負壓風冷系統(tǒng)，研磨物料時設(shè)備內(nèi)部不發(fā)熱，不會改變物料的原有特性。解決了傳統(tǒng)磨粉機、粉碎機因研磨室發(fā)熱改變物料原有特性的問題。
主營產(chǎn)品： 木粉機,銅米機,電路板回收設(shè)備,鋁塑分離機, 企業(yè)地址：鄭上路西崗工業(yè)區(qū)
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企業(yè)簡介：廢紙回收設(shè)備是我公司結(jié)合國內(nèi)外先進技術(shù)所研制出來的。采用了先進的物理法回收工藝，廢紙回收設(shè)備的成功研發(fā)大大降低了造紙業(yè)負荷，廢紙回收設(shè)備對廢舊紙張、廢舊纖維、廢舊皮革及衣服下角料的回收利用具有明顯效果，對麥秸、稻草、花生殼、草繩、草墊的破碎粉碎利用效果更佳。
同時我公司還生產(chǎn)秸稈粉碎機,纖維粉碎機等設(shè)備.使得廢紙回收非常容易實現(xiàn). 碳化硅超細磨粉機又叫超細微制粉機|微粉磨|超細磨粉機|液壓磨.主要針對高硬度<10級物料，成品細度可達到500-5000目（150um-2.6um），特殊物料可達8000目（1.6um）以上，攻克了傳統(tǒng)磨粉機細度不高的難題。硅微超細磨粉機是我公司技術(shù)研發(fā)人員經(jīng)多年研究，綜合傳統(tǒng)磨粉機、球磨機、環(huán)風微粉磨、超細磨粉機、高壓微粉磨等設(shè)備的優(yōu)點，成功研制出{gx}節(jié)能新一代具有雙級研磨室和雙級變頻分級技術(shù)的新型超細微磨粉機。該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀，設(shè)計合理，全封閉，無污染，噪音小，產(chǎn)品細度高，省時省電，操作簡便，是目前國內(nèi)制粉行業(yè)更新?lián)Q代的最理想{sx}設(shè)備，被國際友人稱為“磨機{zw}”。
硅超細微磨粉機的組成：
全套設(shè)備生產(chǎn)線由斗式提升機、儲料倉、震動給料機、微粉磨主機、高壓液壓系統(tǒng)，雙級變頻分級機、旋風集粉器、脈沖除塵系統(tǒng)、高壓引風機、電器控制柜系統(tǒng)等部分所組成。
硅微超細磨粉機的獨特優(yōu)點：
1：碳化硅磨粉機具有雙級研磨室，研磨細度高，產(chǎn)量大，解決了傳統(tǒng)磨粉機單一研磨且細度低，產(chǎn)量小的問題。
2：碳化硅磨粉機采用雙級變頻技術(shù)，多級分級選粉，多級出料，分級精確率高，可到達99%以上，攻克了傳統(tǒng)磨粉機分級效果不徹底的難題。
3。碳化硅磨粉機采用{zxj}的裝配技術(shù)，主機內(nèi)部研磨室無一螺栓，無一軸承，解決了傳統(tǒng)磨粉機因軸承進灰而受損，螺栓松動而毀壞設(shè)備的重大問題。
4：碳化硅磨粉機采用立式雙級雙室鋼球研磨裝置，由主動研磨盤帶動鋼球自轉(zhuǎn)研磨物料，解決了傳統(tǒng)磨粉機磨輥軸承進灰而需經(jīng)常更換軸承的疑難問題。
5：碳化硅研磨鋼球采用優(yōu)質(zhì)合金制成，研磨盤采用錳鉻合金制作，耐磨程度大大提高。
6：碳化硅研磨機采用高強液壓裝置，使鋼球、研磨盤上的工作壓力增加了5-20噸的壓力，從而增強了對物料的強制研磨速度，大大提高了產(chǎn)品的細度和產(chǎn)量，是其他設(shè)備無法替代的獨特優(yōu)點。
7：碳化硅研磨機傳動部分采用立式減速機、立式傳動軸。由立式傳動軸帶動主動研磨盤轉(zhuǎn)動，且傳動軸至研磨盤上無一螺栓，無一軸承，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，解決了傳統(tǒng)磨粉機傳動部分經(jīng)常更換軸承、軸瓦、軸套的難題。
8碳化硅研磨機主機采用負壓工作，生產(chǎn)過程中無灰塵外溢，解決了傳統(tǒng)磨粉機引風機正壓工作，生產(chǎn)過程中粉塵外漏的弊病。
9：碳化硅研磨機采用了旋風下料器、四級旋風下料器，除塵部分為脈沖式收塵。
10：碳化硅研磨機主機外殼采用雙層機殼隔音裝置，風機采用靜音裝置和空氣凈化器裝置。主機及風機的靜音裝置大大減少了設(shè)備的噪音，脈沖收塵器和空氣凈化裝置清除了粉塵，從而使設(shè)備在生產(chǎn)過程中無粉塵，噪音小，更環(huán)保。
11：碳化硅研磨機適用性廣，適用于高、中、低等莫氏硬度在9級以下的多種物料研磨。
12：碳化硅研磨機產(chǎn)品細度高，成品粒度可在100-5000目（150um-2.6um）之間任意調(diào)節(jié)，{zg}細度可達8000目（1.6um）。
13：碳化硅研磨機采用低轉(zhuǎn)速，負壓風冷系統(tǒng)，研磨物料時設(shè)備內(nèi)部不發(fā)熱，不會改變物料的原有特性。解決了傳統(tǒng)磨粉機、粉碎機因研磨室發(fā)熱改變物料原有特性的問題。
主營產(chǎn)品： 木粉機,銅米機,電路板回收設(shè)備,鋁塑分離機, 企業(yè)地址：鄭上路西崗工業(yè)區(qū)
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企業(yè)簡介： 廢紙回收設(shè)備是我公司結(jié)合國內(nèi)外先進技術(shù)所研制出來的。采用了先進的物理法回收工藝，廢紙回收設(shè)備的成功研發(fā)大大降低了造紙業(yè)負荷，廢紙回收設(shè)備對廢舊紙張、廢舊纖維、廢舊皮革及衣服下角料的回收利用具有明顯效果. 河南省三星機械有限公司是專業(yè)生產(chǎn)和研發(fā)粉碎設(shè)備的專業(yè)廠家，是同行業(yè)中{wy}通過摩迪國際認證(ISO9001:2008),榮獲環(huán)境管理體系認證證書(GB/T24001-2004 (ISO 14004:2004))和管理體系認證證書(GB/T19001-2000 idt ISO9001:2000標準)的企業(yè)。
硅微超細磨粉機是我公司技術(shù)研發(fā)人員經(jīng)多年研究，綜合傳統(tǒng)磨粉機、球磨機、環(huán)風微粉磨、超細磨粉機、高壓微粉磨等設(shè)備的優(yōu)點，成功研制出{gx}節(jié)能新一代具有雙級研磨室和雙級變頻分級技術(shù)的新型超細微磨粉機。該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀，設(shè)計合理，全封閉，無污染，噪音小，產(chǎn)品細度高，省時省電，操作簡便，是目前國內(nèi)制粉行業(yè)更新?lián)Q代的最理想{sx}設(shè)備，被國際友人稱為“磨機{zw}”。
硅超細微磨粉機的組成：
全套設(shè)備生產(chǎn)線由斗式提升機、儲料倉、震動給料機、微粉磨主機、高壓液壓系統(tǒng)，雙級變頻分級機、旋風集粉器、脈沖除塵系統(tǒng)、高壓引風機、電器控制柜系統(tǒng)等部分所組成。
硅微超細磨粉機的獨特優(yōu)點：
1：碳化硅磨粉機具有雙級研磨室，研磨細度高，產(chǎn)量大，解決了傳統(tǒng)磨粉機單一研磨且細度低，產(chǎn)量小的問題。
2：碳化硅磨粉機采用雙級變頻技術(shù)，多級分級選粉，多級出料，分級精確率高，可到達99%以上，攻克了傳統(tǒng)磨粉機分級效果不徹底的難題。
3。碳化硅磨粉機采用{zxj}的裝配技術(shù)，主機內(nèi)部研磨室無一螺栓，無一軸承，解決了傳統(tǒng)磨粉機因軸承進灰而受損，螺栓松動而毀壞設(shè)備的重大問題。
4：碳化硅磨粉機采用立式雙級雙室鋼球研磨裝置，由主動研磨盤帶動鋼球自轉(zhuǎn)研磨物料，解決了傳統(tǒng)磨粉機磨輥軸承進灰而需經(jīng)常更換軸承的疑難問題。
5：碳化硅研磨鋼球采用優(yōu)質(zhì)合金制成，研磨盤采用錳鉻合金制作，耐磨程度大大提高。
6：碳化硅研磨機采用高強液壓裝置，使鋼球、研磨盤上的工作壓力增加了5-20噸的壓力，從而增強了對物料的強制研磨速度，大大提高了產(chǎn)品的細度和產(chǎn)量，是其他設(shè)備無法替代的獨特優(yōu)點。
7：碳化硅研磨機傳動部分采用立式減速機、立式傳動軸。由立式傳動軸帶動主動研磨盤轉(zhuǎn)動，且傳動軸至研磨盤上無一螺栓，無一軸承，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，解決了傳統(tǒng)磨粉機傳動部分經(jīng)常更換軸承、軸瓦、軸套的難題。
8碳化硅研磨機主機采用負壓工作，生產(chǎn)過程中無灰塵外溢，解決了傳統(tǒng)磨粉機引風機正壓工作，生產(chǎn)過程中粉塵外漏的弊病。
9：碳化硅研磨機采用了旋風下料器、四級旋風下料器，除塵部分為脈沖式收塵。
10：碳化硅研磨機主機外殼采用雙層機殼隔音裝置，風機采用靜音裝置和空氣凈化器裝置。主機及風機的靜音裝置大大減少了設(shè)備的噪音，脈沖收塵器和空氣凈化裝置清除了粉塵，從而使設(shè)備在生產(chǎn)過程中無粉塵，噪音小，更環(huán)保。
11：碳化硅研磨機適用性廣，適用于高、中、低等莫氏硬度在9級以下的多種物料研磨。
12：碳化硅研磨機產(chǎn)品細度高，成品粒度可在100-5000目（150um-2.6um）之間任意調(diào)節(jié)，{zg}細度可達8000目（1.6um）。
13：碳化硅研磨機采用低轉(zhuǎn)速，負壓風冷系統(tǒng)，研磨物料時設(shè)備內(nèi)部不發(fā)熱，不會改變物料的原有特性。解決了傳統(tǒng)磨粉機、粉碎機因研磨室發(fā)熱改變物料原有特性的問題。
14：碳化硅磨粉機機設(shè)備內(nèi)部沒有軸承，避免了研磨物料時因軸承漏油，物料被污染的情況。
主營產(chǎn)品： 木粉機,銅米機,電路板回收設(shè)備,鋁塑分離機, 企業(yè)地址：鄭上路西崗工業(yè)區(qū)
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企業(yè)簡介： 廢紙回收設(shè)備是我公司結(jié)合國內(nèi)外先進技術(shù)所研制出來的。采用了先進的物理法回收工藝，廢紙回收設(shè)備的成功研發(fā)大大降低了造紙業(yè)負荷，廢紙回收設(shè)備對廢舊紙張、廢舊纖維、廢舊皮革及衣服下角料的回收利用具有明顯效果. 河南省三星機械有限公司是專業(yè)生產(chǎn)和研發(fā)粉碎設(shè)備的專業(yè)廠家，是同行業(yè)中{wy}通過摩迪國際認證(ISO9001:2008),榮獲環(huán)境管理體系認證證書(GB/T24001-2004 (ISO 14004:2004))和管理體系認證證書(GB/T19001-2000 idt ISO9001:2000標準)的企業(yè)。
硅微超細磨粉機是我公司技術(shù)研發(fā)人員經(jīng)多年研究，綜合傳統(tǒng)磨粉機、球磨機、環(huán)風微粉磨、超細磨粉機、高壓微粉磨等設(shè)備的優(yōu)點，成功研制出{gx}節(jié)能新一代具有雙級研磨室和雙級變頻分級技術(shù)的新型超細微磨粉機。該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀，設(shè)計合理，全封閉，無污染，噪音小，產(chǎn)品細度高，省時省電，操作簡便，是目前國內(nèi)制粉行業(yè)更新?lián)Q代的最理想{sx}設(shè)備，被國際友人稱為“磨機{zw}”。
硅超細微磨粉機的組成：
全套設(shè)備生產(chǎn)線由斗式提升機、儲料倉、震動給料機、微粉磨主機、高壓液壓系統(tǒng)，雙級變頻分級機、旋風集粉器、脈沖除塵系統(tǒng)、高壓引風機、電器控制柜系統(tǒng)等部分所組成。
硅微超細磨粉機的獨特優(yōu)點：
1：碳化硅磨粉機具有雙級研磨室，研磨細度高，產(chǎn)量大，解決了傳統(tǒng)磨粉機單一研磨且細度低，產(chǎn)量小的問題。
2：碳化硅磨粉機采用雙級變頻技術(shù)，多級分級選粉，多級出料，分級精確率高，可到達99%以上，攻克了傳統(tǒng)磨粉機分級效果不徹底的難題。
3。碳化硅磨粉機采用{zxj}的裝配技術(shù)，主機內(nèi)部研磨室無一螺栓，無一軸承，解決了傳統(tǒng)磨粉機因軸承進灰而受損，螺栓松動而毀壞設(shè)備的重大問題。
4：碳化硅磨粉機采用立式雙級雙室鋼球研磨裝置，由主動研磨盤帶動鋼球自轉(zhuǎn)研磨物料，解決了傳統(tǒng)磨粉機磨輥軸承進灰而需經(jīng)常更換軸承的疑難問題。
5：碳化硅研磨鋼球采用優(yōu)質(zhì)合金制成，研磨盤采用錳鉻合金制作，耐磨程度大大提高。
6：碳化硅研磨機采用高強液壓裝置，使鋼球、研磨盤上的工作壓力增加了5-20噸的壓力，從而增強了對物料的強制研磨速度，大大提高了產(chǎn)品的細度和產(chǎn)量，是其他設(shè)備無法替代的獨特優(yōu)點。
7：碳化硅研磨機傳動部分采用立式減速機、立式傳動軸。由立式傳動軸帶動主動研磨盤轉(zhuǎn)動，且傳動軸至研磨盤上無一螺栓，無一軸承，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，解決了傳統(tǒng)磨粉機傳動部分經(jīng)常更換軸承、軸瓦、軸套的難題。
8碳化硅研磨機主機采用負壓工作，生產(chǎn)過程中無灰塵外溢，解決了傳統(tǒng)磨粉機引風機正壓工作，生產(chǎn)過程中粉塵外漏的弊病。
9：碳化硅研磨機采用了旋風下料器、四級旋風下料器，除塵部分為脈沖式收塵。
10：碳化硅研磨機主機外殼采用雙層機殼隔音裝置，風機采用靜音裝置和空氣凈化器裝置。主機及風機的靜音裝置大大減少了設(shè)備的噪音，脈沖收塵器和空氣凈化裝置清除了粉塵，從而使設(shè)備在生產(chǎn)過程中無粉塵，噪音小，更環(huán)保。
11：碳化硅研磨機適用性廣，適用于高、中、低等莫氏硬度在9級以下的多種物料研磨。
12：碳化硅研磨機產(chǎn)品細度高，成品粒度可在100-5000目（150um-2.6um）之間任意調(diào)節(jié)，{zg}細度可達8000目（1.6um）。
13：碳化硅研磨機采用低轉(zhuǎn)速，負壓風冷系統(tǒng)，研磨物料時設(shè)備內(nèi)部不發(fā)熱，不會改變物料的原有特性。解決了傳統(tǒng)磨粉機、粉碎機因研磨室發(fā)熱改變物料原有特性的問題。
14：碳化硅磨粉機機設(shè)備內(nèi)部沒有軸承，避免了研磨物料時因軸承漏油，物料被污染的情況。
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主營產(chǎn)品： 木粉機,銅米機,電路板回收設(shè)備,鋁塑分離機, 企業(yè)地址：鄭上路西崗工業(yè)區(qū)
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企業(yè)簡介：廢紙回收設(shè)備是我公司結(jié)合國內(nèi)外先進技術(shù)所研制出來的。采用了先進的物理法回收工藝，廢紙回收設(shè)備的成功研發(fā)大大降低了造紙業(yè)負荷，廢紙回收設(shè)備對廢舊紙張、廢舊纖維、廢舊皮革及衣服下角料的回收利用具有明顯效果，對麥秸、稻草、花生殼、草繩、草墊的破碎粉碎利用效果更佳。 碳化硅超細磨粉機又叫碳化硅強壓磨粉機|微粉磨|超細磨粉機|液壓磨.主要針對高硬度<10級物料，成品細度可達到500-5000目（150um-2.6um），特殊物料可達8000目（1.6um）以上，攻克了傳統(tǒng)磨粉機細度不高的難題。
硅微超細磨粉機是我公司技術(shù)研發(fā)人員經(jīng)多年研究，綜合傳統(tǒng)磨粉機、球磨機、環(huán)風微粉磨、超細磨粉機、高壓微粉磨等設(shè)備的優(yōu)點，成功研制出{gx}節(jié)能新一代具有雙級研磨室和雙級變頻分級技術(shù)的新型超細微磨粉機。該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀，設(shè)計合理，全封閉，無污染，噪音小，產(chǎn)品細度高，省時省電，操作簡便，是目前國內(nèi)制粉行業(yè)更新?lián)Q代的最理想{sx}設(shè)備，被國際友人稱為“磨機{zw}”。
硅超細微磨粉機的組成：
全套設(shè)備生產(chǎn)線由斗式提升機、儲料倉、震動給料機、微粉磨主機、高壓液壓系統(tǒng)，雙級變頻分級機、旋風集粉器、脈沖除塵系統(tǒng)、高壓引風機、電器控制柜系統(tǒng)等部分所組成。
硅微超細磨粉機的獨特優(yōu)點：
1：碳化硅磨粉機具有雙級研磨室，研磨細度高，產(chǎn)量大，解決了傳統(tǒng)磨粉機單一研磨且細度低，產(chǎn)量小的問題。
2：碳化硅磨粉機采用雙級變頻技術(shù)，多級分級選粉，多級出料，分級精確率高，可到達99%以上，攻克了傳統(tǒng)磨粉機分級效果不徹底的難題。
3。碳化硅磨粉機采用{zxj}的裝配技術(shù)，主機內(nèi)部研磨室無一螺栓，無一軸承，解決了傳統(tǒng)磨粉機因軸承進灰而受損，螺栓松動而毀壞設(shè)備的重大問題。
4：碳化硅磨粉機采用立式雙級雙室鋼球研磨裝置，由主動研磨盤帶動鋼球自轉(zhuǎn)研磨物料，解決了傳統(tǒng)磨粉機磨輥軸承進灰而需經(jīng)常更換軸承的疑難問題。
5：碳化硅研磨鋼球采用優(yōu)質(zhì)合金制成，研磨盤采用錳鉻合金制作，耐磨程度大大提高。
6：碳化硅研磨機采用高強液壓裝置，使鋼球、研磨盤上的工作壓力增加了5-20噸的壓力，從而增強了對物料的強制研磨速度，大大提高了產(chǎn)品的細度和產(chǎn)量，是其他設(shè)備無法替代的獨特優(yōu)點。
7：碳化硅研磨機傳動部分采用立式減速機、立式傳動軸。由立式傳動軸帶動主動研磨盤轉(zhuǎn)動，且傳動軸至研磨盤上無一螺栓，無一軸承，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，解決了傳統(tǒng)磨粉機傳動部分經(jīng)常更換軸承、軸瓦、軸套的難題。
8碳化硅研磨機主機采用負壓工作，生產(chǎn)過程中無灰塵外溢，解決了傳統(tǒng)磨粉機引風機正壓工作，生產(chǎn)過程中粉塵外漏的弊病。
9：碳化硅研磨機采用了旋風下料器、四級旋風下料器，除塵部分為脈沖式收塵。
10：碳化硅研磨機主機外殼采用雙層機殼隔音裝置，風機采用靜音裝置和空氣凈化器裝置。主機及風機的靜音裝置大大減少了設(shè)備的噪音，脈沖收塵器和空氣凈化裝置清除了粉塵，從而使設(shè)備在生產(chǎn)過程中無粉塵，噪音小，更環(huán)保。
11：碳化硅研磨機適用性廣，適用于高、中、低等莫氏硬度在9級以下的多種物料研磨。
12：碳化硅研磨機產(chǎn)品細度高，成品粒度可在100-5000目（150um-2.6um）之間任意調(diào)節(jié)，{zg}細度可達8000目（1.6um）。
13：碳化硅研磨機采用低轉(zhuǎn)速，負壓風冷系統(tǒng)，研磨物料時設(shè)備內(nèi)部不發(fā)熱，不會改變物料的原有特性。解決了傳統(tǒng)磨粉機、粉碎機因研磨室發(fā)熱改變物料原有特性的問題。
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主營產(chǎn)品： 木粉機,銅米機,電路板回收設(shè)備,鋁塑分離機, 企業(yè)地址：鄭上路西崗工業(yè)區(qū)
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硅微超細磨粉機是我公司技術(shù)研發(fā)人員經(jīng)多年研究，綜合傳統(tǒng)磨粉機、球磨機、環(huán)風微粉磨、超細磨粉機、高壓微粉磨等設(shè)備的優(yōu)點，成功研制出{gx}節(jié)能新一代具有雙級研磨室和雙級變頻分級技術(shù)的新型超細微磨粉機。該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀，設(shè)計合理，全封閉，無污染，噪音小，產(chǎn)品細度高，省時省電，操作簡便，是目前國內(nèi)制粉行業(yè)更新?lián)Q代的最理想{sx}設(shè)備，被國際友人稱為“磨機{zw}”。
硅超細微磨粉機的組成：
全套設(shè)備生產(chǎn)線由斗式提升機、儲料倉、震動給料機、微粉磨主機、高壓液壓系統(tǒng)，雙級變頻分級機、旋風集粉器、脈沖除塵系統(tǒng)、高壓引風機、電器控制柜系統(tǒng)等部分所組成。
硅微超細磨粉機的獨特優(yōu)點：
1：碳化硅磨粉機具有雙級研磨室，研磨細度高，產(chǎn)量大，解決了傳統(tǒng)磨粉機單一研磨且細度低，產(chǎn)量小的問題。
2：碳化硅磨粉機采用雙級變頻技術(shù)，多級分級選粉，多級出料，分級精確率高，可到達99%以上，攻克了傳統(tǒng)磨粉機分級效果不徹底的難題。
3。碳化硅磨粉機采用{zxj}的裝配技術(shù)，主機內(nèi)部研磨室無一螺栓，無一軸承，解決了傳統(tǒng)磨粉機因軸承進灰而受損，螺栓松動而毀壞設(shè)備的重大問題。
4：碳化硅磨粉機采用立式雙級雙室鋼球研磨裝置，由主動研磨盤帶動鋼球自轉(zhuǎn)研磨物料，解決了傳統(tǒng)磨粉機磨輥軸承進灰而需經(jīng)常更換軸承的疑難問題。
5：碳化硅研磨鋼球采用優(yōu)質(zhì)合金制成，研磨盤采用錳鉻合金制作，耐磨程度大大提高。
6：碳化硅研磨機采用高強液壓裝置，使鋼球、研磨盤上的工作壓力增加了5-20噸的壓力，從而增強了對物料的強制研磨速度，大大提高了產(chǎn)品的細度和產(chǎn)量，是其他設(shè)備無法替代的獨特優(yōu)點。
7：碳化硅研磨機傳動部分采用立式減速機、立式傳動軸。由立式傳動軸帶動主動研磨盤轉(zhuǎn)動，且傳動軸至研磨盤上無一螺栓，無一軸承，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，解決了傳統(tǒng)磨粉機傳動部分經(jīng)常更換軸承、軸瓦、軸套的難題。
8碳化硅研磨機主機采用負壓工作，生產(chǎn)過程中無灰塵外溢，解決了傳統(tǒng)磨粉機引風機正壓工作，生產(chǎn)過程中粉塵外漏的弊病。
9：碳化硅研磨機采用了旋風下料器、四級旋風下料器，除塵部分為脈沖式收塵。
10：碳化硅研磨機主機外殼采用雙層機殼隔音裝置，風機采用靜音裝置和空氣凈化器裝置。主機及風機的靜音裝置大大減少了設(shè)備的噪音，脈沖收塵器和空氣凈化裝置清除了粉塵，從而使設(shè)備在生產(chǎn)過程中無粉塵，噪音小，更環(huán)保。
11：碳化硅研磨機適用性廣，適用于高、中、低等莫氏硬度在9級以下的多種物料研磨。
12：碳化硅研磨機產(chǎn)品細度高，成品粒度可在100-5000目（150um-2.6um）之間任意調(diào)節(jié)，{zg}細度可達8000目（1.6um）。
13：碳化硅研磨機采用低轉(zhuǎn)速，負壓風冷系統(tǒng)，研磨物料時設(shè)備內(nèi)部不發(fā)熱，不會改變物料的原有特性。解決了傳統(tǒng)磨粉機、粉碎機因研磨室發(fā)熱改變物料原有特性的問題。
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碳化硅超細磨粉機又叫碳化硅強壓磨粉機|微粉磨|超細磨粉機|液壓磨.主要針對高硬度<10級物料，成品細度可達到500-5000目（150um-2.6um），特殊物料可達8000目（1.6um）以上，攻克了傳統(tǒng)磨粉機細度不高的難題。
硅微超細磨粉機是我公司技術(shù)研發(fā)人員經(jīng)多年研究，綜合傳統(tǒng)磨粉機、球磨機、環(huán)風微粉磨、超細磨粉機、高壓微粉磨等設(shè)備的優(yōu)點，成功研制出{gx}節(jié)能新一代具有雙級研磨室和雙級變頻分級技術(shù)的新型超細微磨粉機。該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀，設(shè)計合理，全封閉，無污染，噪音小，產(chǎn)品細度高，省時省電，操作簡便，是目前國內(nèi)制粉行業(yè)更新?lián)Q代的最理想{sx}設(shè)備，被國際友人稱為“磨機{zw}”。
硅超細微磨粉機的組成：
全套設(shè)備生產(chǎn)線由斗式提升機、儲料倉、震動給料機、微粉磨主機、高壓液壓系統(tǒng)，雙級變頻分級機、旋風集粉器、脈沖除塵系統(tǒng)、高壓引風機、電器控制柜系統(tǒng)等部分所組成。
硅微超細磨粉機的獨特優(yōu)點：
1：碳化硅磨粉機具有雙級研磨室，研磨細度高，產(chǎn)量大，解決了傳統(tǒng)磨粉機單一研磨且細度低，產(chǎn)量小的問題。
2：碳化硅磨粉機采用雙級變頻技術(shù)，多級分級選粉，多級出料，分級精確率高，可到達99%以上，攻克了傳統(tǒng)磨粉機分級效果不徹底的難題。
3。碳化硅磨粉機采用{zxj}的裝配技術(shù)，主機內(nèi)部研磨室無一螺栓，無一軸承，解決了傳統(tǒng)磨粉機因軸承進灰而受損，螺栓松動而毀壞設(shè)備的重大問題。
4：碳化硅磨粉機采用立式雙級雙室鋼球研磨裝置，由主動研磨盤帶動鋼球自轉(zhuǎn)研磨物料，解決了傳統(tǒng)磨粉機磨輥軸承進灰而需經(jīng)常更換軸承的疑難問題。
5：碳化硅研磨鋼球采用優(yōu)質(zhì)合金制成，研磨盤采用錳鉻合金制作，耐磨程度大大提高。
6：碳化硅研磨機采用高強液壓裝置，使鋼球、研磨盤上的工作壓力增加了5-20噸的壓力，從而增強了對物料的強制研磨速度，大大提高了產(chǎn)品的細度和產(chǎn)量，是其他設(shè)備無法替代的獨特優(yōu)點。
7：碳化硅研磨機傳動部分采用立式減速機、立式傳動軸。由立式傳動軸帶動主動研磨盤轉(zhuǎn)動，且傳動軸至研磨盤上無一螺栓，無一軸承，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，解決了傳統(tǒng)磨粉機傳動部分經(jīng)常更換軸承、軸瓦、軸套的難題。
8碳化硅研磨機主機采用負壓工作，生產(chǎn)過程中無灰塵外溢，解決了傳統(tǒng)磨粉機引風機正壓工作，生產(chǎn)過程中粉塵外漏的弊病。
9：碳化硅研磨機采用了旋風下料器、四級旋風下料器，除塵部分為脈沖式收塵。
10：碳化硅研磨機主機外殼采用雙層機殼隔音裝置，風機采用靜音裝置和空氣凈化器裝置。主機及風機的靜音裝置大大減少了設(shè)備的噪音，脈沖收塵器和空氣凈化裝置清除了粉塵，從而使設(shè)備在生產(chǎn)過程中無粉塵，噪音小，更環(huán)保。
11：碳化硅研磨機適用性廣，適用于高、中、低等莫氏硬度在9級以下的多種物料研磨。
12：碳化硅研磨機產(chǎn)品細度高，成品粒度可在100-5000目（150um-2.6um）之間任意調(diào)節(jié)，{zg}細度可達8000目（1.6um）。
13：碳化硅研磨機采用低轉(zhuǎn)速，負壓風冷系統(tǒng)，研磨物料時設(shè)備內(nèi)部不發(fā)熱，不會改變物料的原有特性。解決了傳統(tǒng)磨粉機、粉碎機因研磨室發(fā)熱改變物料原有特性的問題。
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主營產(chǎn)品： 木粉機,銅米機,電路板回收設(shè)備,鋁塑分離機, 企業(yè)地址：鄭上路西崗工業(yè)區(qū)
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企業(yè)簡介：廢紙回收設(shè)備是河南三星機械有限公司結(jié)合國內(nèi)外先進技術(shù)所研制出來的。采用了先進的物理法回收工藝，廢紙回收設(shè)備的成功研發(fā)大大降低了造紙業(yè)負荷，廢紙回收設(shè)備對廢舊紙張、廢舊纖維、廢舊皮革及衣服下角料的回收利用具有明顯效果，對麥秸、稻草、花生殼、草繩、草墊的破碎粉碎利用效果更佳。
碳化硅超細磨粉機又叫碳化硅強壓磨粉機|微粉磨|超細磨粉機|液壓磨.主要針對高硬度<10級物料，成品細度可達到500-5000目（150um-2.6um），特殊物料可達8000目（1.6um）以上，攻克了傳統(tǒng)磨粉機細度不高的難題。
硅微超細磨粉機是我公司技術(shù)研發(fā)人員經(jīng)多年研究，綜合傳統(tǒng)磨粉機、球磨機、環(huán)風微粉磨、超細磨粉機、高壓微粉磨等設(shè)備的優(yōu)點，成功研制出{gx}節(jié)能新一代具有雙級研磨室和雙級變頻分級技術(shù)的新型超細微磨粉機。該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀，設(shè)計合理，全封閉，無污染，噪音小，產(chǎn)品細度高，省時省電，操作簡便，是目前國內(nèi)制粉行業(yè)更新?lián)Q代的最理想{sx}設(shè)備，被國際友人稱為“磨機{zw}”。
硅超細微磨粉機的組成：
全套設(shè)備生產(chǎn)線由斗式提升機、儲料倉、震動給料機、微粉磨主機、高壓液壓系統(tǒng)，雙級變頻分級機、旋風集粉器、脈沖除塵系統(tǒng)、高壓引風機、電器控制柜系統(tǒng)等部分所組成。
硅微超細磨粉機的獨特優(yōu)點：
1：碳化硅磨粉機具有雙級研磨室，研磨細度高，產(chǎn)量大，解決了傳統(tǒng)磨粉機單一研磨且細度低，產(chǎn)量小的問題。
2：碳化硅磨粉機采用雙級變頻技術(shù)，多級分級選粉，多級出料，分級精確率高，可到達99%以上，攻克了傳統(tǒng)磨粉機分級效果不徹底的難題。
3。碳化硅磨粉機采用{zxj}的裝配技術(shù)，主機內(nèi)部研磨室無一螺栓，無一軸承，解決了傳統(tǒng)磨粉機因軸承進灰而受損，螺栓松動而毀壞設(shè)備的重大問題。
4：碳化硅磨粉機采用立式雙級雙室鋼球研磨裝置，由主動研磨盤帶動鋼球自轉(zhuǎn)研磨物料，解決了傳統(tǒng)磨粉機磨輥軸承進灰而需經(jīng)常更換軸承的疑難問題。
5：碳化硅研磨鋼球采用優(yōu)質(zhì)合金制成，研磨盤采用錳鉻合金制作，耐磨程度大大提高。
6：碳化硅研磨機采用高強液壓裝置，使鋼球、研磨盤上的工作壓力增加了5-20噸的壓力，從而增強了對物料的強制研磨速度，大大提高了產(chǎn)品的細度和產(chǎn)量，是其他設(shè)備無法替代的獨特優(yōu)點。
7：碳化硅研磨機傳動部分采用立式減速機、立式傳動軸。由立式傳動軸帶動主動研磨盤轉(zhuǎn)動，且傳動軸至研磨盤上無一螺栓，無一軸承，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，解決了傳統(tǒng)磨粉機傳動部分經(jīng)常更換軸承、軸瓦、軸套的難題。
8碳化硅研磨機主機采用負壓工作，生產(chǎn)過程中無灰塵外溢，解決了傳統(tǒng)磨粉機引風機正壓工作，生產(chǎn)過程中粉塵外漏的弊病。
9：碳化硅研磨機采用了旋風下料器、四級旋風下料器，除塵部分為脈沖式收塵。
10：碳化硅研磨機主機外殼采用雙層機殼隔音裝置，風機采用靜音裝置和空氣凈化器裝置。主機及風機的靜音裝置大大減少了設(shè)備的噪音，脈沖收塵器和空氣凈化裝置清除了粉塵，從而使設(shè)備在生產(chǎn)過程中無粉塵，噪音小，更環(huán)保。
11：碳化硅研磨機適用性廣，適用于高、中、低等莫氏硬度在9級以下的多種物料研磨。
12：碳化硅研磨機產(chǎn)品細度高，成品粒度可在100-5000目（150um-2.6um）之間任意調(diào)節(jié)，{zg}細度可達8000目（1.6um）。
13：碳化硅研磨機采用低轉(zhuǎn)速，負壓風冷系統(tǒng)，研磨物料時設(shè)備內(nèi)部不發(fā)熱，不會改變物料的原有特性。解決了傳統(tǒng)磨粉機、粉碎機因研磨室發(fā)熱改變物料原有特性的問題。
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主營產(chǎn)品： 木粉機,銅米機,電路板回收設(shè)備,鋁塑分離機, 企業(yè)地址：鄭上路西崗工業(yè)區(qū)
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企業(yè)簡介：廢紙回收設(shè)備
一種雙級雙室制粉機裝置 專利號： ZL200720093093.2
一種三級木粉機裝置 專利號： ZL200720093089.6
設(shè)備特點：本設(shè)備對廢舊紙張、廢舊纖維、廢舊皮革及衣服下角料的回收利用具有明顯效果，對麥秸、稻草、花生殼、草繩、草墊的粉碎利用效果更佳。
本公司有樣機現(xiàn)貨及生產(chǎn)錄像，歡迎客戶來公司實地考察！
主營產(chǎn)品： 木粉機,銅米機,電路板回收設(shè)備,鋁塑分離機, 企業(yè)地址：鄭上路西崗工業(yè)區(qū)
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企業(yè)簡介：廢紙回收設(shè)備，廢紙粉碎機，廢舊報紙粉碎機，辦公用紙回收設(shè)備，廢報紙回收設(shè)備，廢紙破碎機，廢舊報紙回收設(shè)備
廢紙回收設(shè)備是我公司結(jié)合國內(nèi)外先進技術(shù)所研制出來的。采用了先進的物理法回收工藝，廢紙回收設(shè)備的成功研發(fā)大大降低了造紙業(yè)負荷，廢紙
回收設(shè)備對廢舊紙張、廢舊纖維、廢舊皮革及衣服下角料的回收利用具有明顯效果，對麥秸、稻草、花生殼、草繩、草墊的破碎粉碎利用效果更佳
。
同時我公司還生產(chǎn)秸稈粉碎機,纖維粉碎機等設(shè)備.使得廢紙回收非常容易實現(xiàn).可將廢舊紙張粉碎成棉花裝、棉絨裝，可用于造紙行業(yè)。
廢紙回收設(shè)備特點：
1：廢紙回收設(shè)備采取了干式破碎、粉碎，將專用的破碎機，粉碎機設(shè)備有機的結(jié)合起來，在生產(chǎn)過程中達到較大的節(jié)能效果，且實現(xiàn)了很高
的回收率。
2：綜合性能好，對各類廢舊紙張、廢舊纖維有獨特的效果。對麥秸、稻草、花生殼、草繩、草墊同樣具有兼融性。
3：三星牌廢紙回收設(shè)備耗電量少，且無噪音，人工少自動化程序高，效率高，同時占地面積小，是廢紙經(jīng)破碎粉碎回收利用理想的生產(chǎn)線。
4：三星牌廢紙回收設(shè)備擺放具有靈活性。也可根據(jù)不同客戶的需求，定做不同的生產(chǎn)線。
5：三星牌廢紙回收設(shè)備還采用了我公司自主研發(fā)的三合一除塵裝置(三合一除塵器)，此除塵裝置共有三級除塵：旋風除塵、布袋除塵和空氣
凈化器除塵，有效地解決了粉塵污染問題，各項指標均達國家標準。
河南省三星機械有限公司
本公司專業(yè)生產(chǎn) 木粉機 超細木粉機 銅米機 電路板回收設(shè)備 除塵器 回收設(shè)備 機械設(shè)備
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http:///ProductDetails_118.shtml
聯(lián)系QQ：189998702 電話：13938488885
主營產(chǎn)品： 木粉機,銅米機,電路板回收設(shè)備,鋁塑分離機, 企業(yè)地址：鄭上路西崗工業(yè)區(qū)
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廢紙回收設(shè)備是我公司結(jié)合國內(nèi)外先進技術(shù)所研制出來的。采用了先進的物理法回收工藝，廢紙回收設(shè)備的成功研發(fā)大大降低了造紙業(yè)負荷，廢紙
回收設(shè)備對廢舊紙張、廢舊纖維、廢舊皮革及衣服下角料的回收利用具有明顯效果，對麥秸、稻草、花生殼、草繩、草墊的破碎粉碎利用效果更佳
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同時我公司還生產(chǎn)秸稈粉碎機,纖維粉碎機等設(shè)備.使得廢紙回收非常容易實現(xiàn).可將廢舊紙張粉碎成棉花裝、棉絨裝，可用于造紙行業(yè)。
廢紙回收設(shè)備特點：
1：廢紙回收設(shè)備采取了干式破碎、粉碎，將專用的破碎機，粉碎機設(shè)備有機的結(jié)合起來，在生產(chǎn)過程中達到較大的節(jié)能效果，且實現(xiàn)了很高
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2：綜合性能好，對各類廢舊紙張、廢舊纖維有獨特的效果。對麥秸、稻草、花生殼、草繩、草墊同樣具有兼融性。
3：三星牌廢紙回收設(shè)備耗電量少，且無噪音，人工少自動化程序高，效率高，同時占地面積小，是廢紙經(jīng)破碎粉碎回收利用理想的生產(chǎn)線。
4：三星牌廢紙回收設(shè)備擺放具有靈活性。也可根據(jù)不同客戶的需求，定做不同的生產(chǎn)線。
5：三星牌廢紙回收設(shè)備還采用了我公司自主研發(fā)的三合一除塵裝置(三合一除塵器)，此除塵裝置共有三級除塵：旋風除塵、布袋除塵和空氣
凈化器除塵，有效地解決了粉塵污染問題，各項指標均達國家標準。
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設(shè)備特點：本設(shè)備對廢舊紙張、廢舊纖維、廢舊皮革及衣服下角料的回收利用具有明顯效果，對麥秸、稻草、花生殼、草繩、草墊的粉碎利用效果更佳。
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