螺桿泵的分類

螺桿泵的家族雖然稱不上龐大，但是按照螺桿的標(biāo)準(zhǔn)，它也可以分為不同的類型。本文著重介紹最為常用的單螺桿泵、雙螺桿泵以及三螺桿泵。

1、 單螺桿泵：

單螺桿泵是一種新型的內(nèi)嚙合回轉(zhuǎn)式容積泵。主要工作部件是偏心螺桿（轉(zhuǎn)子）和固定的襯套（定子）。

與其他泵相比，單螺桿泵有著自己獨(dú)特的優(yōu)勢：

和離心泵相比，單螺桿泵不需要裝閥門，而流量是穩(wěn)定的線性流動(dòng)。

和柱塞泵相比，單螺桿泵具有更好的自吸能力。

和隔膜泵相比，單螺桿泵可輸送各種混合雜質(zhì)，含有氣體及固體顆?；蚶w維的介質(zhì)，也可輸送各種腐蝕性物質(zhì)。

和齒輪泵相比，單螺桿泵可輸送高粘度的物質(zhì)。

與柱塞泵、隔膜泵及齒輪泵不同的是，單螺桿泵可用于藥劑填充和計(jì)量。

二、比較

（1）螺桿泵和離心泵比較

1）離心泵在有氣體進(jìn)入泵腔時(shí)，運(yùn)行起來很不穩(wěn)定，效率大大降低，泵響振動(dòng)大，氣蝕嚴(yán)重。螺桿泵能很好的實(shí)現(xiàn)氣體，液體和固體混合輸送。

2）離心泵轉(zhuǎn)速一般很高，可高達(dá)上千轉(zhuǎn)每分鐘，對(duì)介質(zhì)剪切性很大；螺桿泵一般是低速運(yùn)轉(zhuǎn)，確保沒脈沖和振動(dòng)，實(shí)現(xiàn)無剪切輸送。

3）離心泵輸送介質(zhì)，介質(zhì)一旦變粘稠，流量或壓力就會(huì)有急劇下降的情況，螺桿泵更適合粘稠度高，含固率大的介質(zhì)輸送。

（2）轉(zhuǎn)子泵和單螺桿泵比較

1）轉(zhuǎn)子泵能干運(yùn)行，在突然斷料或操作失誤時(shí)尤其重要，防止了泵的損壞，確保安全運(yùn)行。

2）轉(zhuǎn)子泵體積小，是單螺桿泵安裝面積的三分之一，減少了土建范圍和成本。

3）轉(zhuǎn)子泵在不拆卸管道的情況下，可實(shí)現(xiàn)在線維修，方便快捷，減少了停機(jī)時(shí)間。

4）轉(zhuǎn)子泵的非擠壓工作原理，外殼可調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)，延長了使用時(shí)間，減少了維護(hù)次數(shù)，節(jié)省了備件費(fèi)用。

3. 三螺桿泵：

三螺桿泵是轉(zhuǎn)子式容積泵，它是利用螺桿嚙合原理，依靠旋轉(zhuǎn)的螺桿在泵套內(nèi)相互嚙合。

它主要是由固定在泵體中的襯套(泵缸)以及安插在泵缸中的主動(dòng)螺桿和與其嚙合的兩根從動(dòng)螺桿所組成。三根互相嚙合的螺桿，在泵缸內(nèi)按每個(gè)導(dǎo)程形成為一個(gè)密封腔，造成吸排口之間的密封。

1.螺桿泵的轉(zhuǎn)速選用

螺桿泵的流量與轉(zhuǎn)速成線性關(guān)系，相對(duì)于低轉(zhuǎn)速的螺桿泵，高轉(zhuǎn)速的螺桿泵雖能增加了流量和揚(yáng)程，但功率明顯增大，高轉(zhuǎn)速加速了轉(zhuǎn)子與定子間的磨耗，必定使螺桿泵過早失效，而且高轉(zhuǎn)速螺桿泵的定轉(zhuǎn)子長度很短，極易磨損，因而縮短了螺桿泵的使用壽命。

通過減速機(jī)構(gòu)或無級(jí)調(diào)速機(jī)構(gòu)來降低轉(zhuǎn)速，使其轉(zhuǎn)速保持在每分三百轉(zhuǎn)以下較為合理的范圍內(nèi)，與高速運(yùn)轉(zhuǎn)的螺桿泵相比，使用壽命能延長幾倍。

2.確保雜物不進(jìn)入泵體

濕污泥中混入的固體雜物會(huì)對(duì)螺桿泵的橡膠材質(zhì)定子造成損壞，所以確保雜物不進(jìn)入泵的腔體是很重要的，很多污水廠在泵前加裝了粉碎機(jī)，也有的安裝格柵裝置或?yàn)V網(wǎng)，阻擋雜物進(jìn)入螺桿泵，對(duì)于格柵應(yīng)及時(shí)清撈以免造成堵塞。

單螺桿泵的操作規(guī)程注意事項(xiàng)

1、單螺桿泵的起動(dòng)

單螺桿泵應(yīng)在吸排停止閥全開的情況下起動(dòng)，避免出現(xiàn)過載或吸空的狀況。其具有干吸能力，要防止其干轉(zhuǎn)，以防擦傷工作面。泵起動(dòng)時(shí)的負(fù)荷最di，待原動(dòng)機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后，再將旁通閥關(guān)閉。值得注意的是，當(dāng)旁通閥開啟時(shí)，液體在有節(jié)流的情況下，不斷循環(huán)流動(dòng)，循環(huán)的油量越多，時(shí)間越長，液體的發(fā)熱溫度就越高，甚至?xí)贡靡蚋邷貙?dǎo)致變形或損壞。

2、單螺桿泵的運(yùn)轉(zhuǎn)

單螺桿泵必須按既定的方向運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)而產(chǎn)生一定的吸排。在其工作時(shí)，應(yīng)注意檢查壓力、溫度和機(jī)械軸封的工作，對(duì)軸封應(yīng)該允許有微量的泄漏。如果單螺桿泵在工作時(shí)產(chǎn)生噪音，這或是因?yàn)橛蜏剡^低，油液粘度過高，油液中進(jìn)入空氣或泵過度磨損等原因?qū)е碌摹?/span>

3、單螺桿泵的停車

單螺桿泵停車時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉排出停止閥，并待單螺桿泵完全停轉(zhuǎn)后關(guān)閉吸入停止閥。單螺桿泵因工作螺桿長度較大，剛性較差，容易引起彎曲，造成工作失常。對(duì)軸系的連接必須對(duì)中；對(duì)中工作盡量是在安裝定位后進(jìn)行，以免管路牽連造成變形；連接管路時(shí)應(yīng)獨(dú)立固定，盡可能減少對(duì)泵的牽連等。

（備用螺桿，在保存時(shí)盡量采用懸吊固定的方法，避免因放置不平而造成的變形）。

 雙螺桿泵的用途

 由雙螺桿泵的原理知道，對(duì)于外置軸承的雙螺桿泵，通過軸承定位，兩根螺桿在襯套中互不接觸，齒側(cè)之間保持恒定的間隙（其間隙值由工況及泵本身規(guī)格決定），螺桿外圓與襯套內(nèi)圓面也保持恒定的間隙不變。兩根螺桿的傳動(dòng)由同步齒輪完成。齒輪箱中有獨(dú)立的潤滑，與泵工作腔隔開。這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)大大拓寬了雙螺桿泵的使用范圍，即：除了輸送潤滑性良好的介質(zhì)外，還可輸送大量的非潤滑性介質(zhì)，各種粘度（粘度可高達(dá)3*106mm/s）的介質(zhì)以及具有腐蝕性（酸、堿等性質(zhì)），磨蝕性的液體。

 雙螺桿泵由于其恒定間隙的存在以及型線上的特點(diǎn)，其屬于非密封型容積泵，因此除了輸送純液體外，還可輸送氣體和液體的混合物，即汽液混輸，這也是雙螺桿泵非常獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)之一。

2.螺桿泵的工作原理是：螺桿泵工作時(shí)，液體被吸入后就進(jìn)入螺紋與泵殼所圍的密封空間，當(dāng)主動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí)，螺桿泵密封容積在螺牙的擠壓下提高螺桿泵壓力，并沿軸向移動(dòng)。由于螺桿是等速旋轉(zhuǎn)，所以液體出流流量也是均勻的。

螺桿泵特點(diǎn)為：螺桿泵損失小，經(jīng)濟(jì)性能好。壓力高而均勻，流量均勻，轉(zhuǎn)速高，能與原動(dòng)機(jī)直聯(lián)。

螺桿泵可以輸送潤滑油，輸送燃油，輸送各種油類及高分子聚合物，用于輸送黏稠液體；輸送高粘度介質(zhì)：

洛陽天泵機(jī)械設(shè)備有限公司成立于2006年，公司擁有一批技術(shù)過硬、fu務(wù)周到，有開拓精神的銷售人員和技術(shù)人員，fu務(wù)洛陽周邊各個(gè)電站、礦山、石油化工、建筑、煤礦、玻璃、供熱、污水處理等行業(yè)領(lǐng)域。公司主要經(jīng)營國內(nèi)知名企業(yè)的產(chǎn)品，以優(yōu)惠的價(jià)格、先進(jìn)的技術(shù)、高品質(zhì)的售前、售中、售后fu務(wù)于廣大用戶。主要經(jīng)營以下國內(nèi)知名品牌產(chǎn)品的企業(yè)系列產(chǎn)品。

                                                              （文章來源：洛陽天泵機(jī)械設(shè)備有限公司）

【泵技術(shù)知識(shí)】單螺桿泵特點(diǎn)工作原理及選型參數(shù)

螺桿泵性能特點(diǎn)：

1.吸上高度可高達(dá)6米水柱。

2.可雙向旋轉(zhuǎn)，雙向輸送（需配備反轉(zhuǎn)定子）。

3.安裝方式靈活。

4.運(yùn)行順暢、平穩(wěn)、噪音低、無脈動(dòng)、無剪切。

5.輸送介質(zhì)溫度范圍-20℃～+150℃。

6.單螺桿泵零件少，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，維修簡便，轉(zhuǎn)子和定子是本泵的易損件，結(jié)構(gòu)簡單，便于裝拆。傳動(dòng)可采用聯(lián)軸器直接傳動(dòng)，或采用調(diào)速電機(jī)，三角帶，變速箱等裝置變速。洛陽天泵機(jī)械設(shè)備有限公司是制造、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)單螺桿泵的專業(yè)廠家。不同的螺桿泵其具體使用場合亦有所不同。

2、螺桿泵的性能

螺桿泵的性能參數(shù)有兩項(xiàng)：排量、功率。

螺桿泵的理論排量可由下式計(jì)算：Qt=60Ftn m3/h；其內(nèi)部泄漏量一般用Qs來表示：Qs=αp/σm。

泵在壓送不同粘度的液體時(shí)，其排量會(huì)發(fā)生變化。

排量和粘度的關(guān)系可由下式表示：Q2=Qt-(Qt-Q1)(σ1/σ2)m

螺桿泵的軸功率一般為水功率、摩擦功率和泄漏損失功率這三部分的總和。

水功率是指單位時(shí)間內(nèi)泵傳給液體的能量，也稱輸出功率；摩擦功率是指液體粘性阻力產(chǎn)生的摩擦損失；泄漏損失是指液體從高壓處漏回低壓處所造成的功率損失。 當(dāng)泵運(yùn)送的液體粘度不同時(shí)，泵的軸功率也將不同。

1.螺桿泵的轉(zhuǎn)速選用

螺桿泵的流量與轉(zhuǎn)速成線性關(guān)系，相對(duì)于低轉(zhuǎn)速的螺桿泵，高轉(zhuǎn)速的螺桿泵雖能增加了流量和揚(yáng)程，但功率明顯增大，高轉(zhuǎn)速加速了轉(zhuǎn)子與定子間的磨耗，必定使螺桿泵過早失效，而且高轉(zhuǎn)速螺桿泵的定轉(zhuǎn)子長度很短，極易磨損，因而縮短了螺桿泵的使用壽命。

通過減速機(jī)構(gòu)或無級(jí)調(diào)速機(jī)構(gòu)來降低轉(zhuǎn)速，使其轉(zhuǎn)速保持在每分三百轉(zhuǎn)以下較為合理的范圍內(nèi)，與高速運(yùn)轉(zhuǎn)的螺桿泵相比，使用壽命能延長幾倍。

2.確保雜物不進(jìn)入泵體

濕污泥中混入的固體雜物會(huì)對(duì)螺桿泵的橡膠材質(zhì)定子造成損壞，所以確保雜物不進(jìn)入泵的腔體是很重要的，很多污水廠在泵前加裝了粉碎機(jī)，也有的安裝格柵裝置或?yàn)V網(wǎng)，阻擋雜物進(jìn)入螺桿泵，對(duì)于格柵應(yīng)及時(shí)清撈以免造成堵塞。

2.壓力：

雙螺桿泵的工作壓力由出口負(fù)載決定，即出口阻力來決定。出口阻力與泵的出口處的壓力是匹配的，出口阻力越大，工作壓力也越大。若想知道壓力，則需要用流體力學(xué)的知識(shí)對(duì)出口阻力準(zhǔn)確的計(jì)算。

3.軸功率：

泵的軸功率分為兩部分，即：液壓功率（壓力液體的能量）和摩擦功率。 對(duì)于確定的壓力和流量，其液壓功率是一定的，因此影響軸功率的因素為摩擦率。

摩擦功率是由于運(yùn)動(dòng)部件的摩擦而消耗的那部分功率。顯然摩擦功率是隨著工作壓差的增加而增加的，并且介質(zhì)粘度的增加也會(huì)引起液體摩擦功率的增加。因此在選擇配套電機(jī)時(shí)，介質(zhì)的粘度也是一個(gè)非常重要的參數(shù)據(jù)。尤其在輸送高粘度介質(zhì)時(shí)，需要作比較準(zhǔn)確的計(jì)算。

【泵技術(shù)知識(shí)】單螺桿泵特點(diǎn)工作原理及選型參數(shù)

螺桿泵性能特點(diǎn)：

1.吸上高度可高達(dá)6米水柱。

2.可雙向旋轉(zhuǎn)，雙向輸送（需配備反轉(zhuǎn)定子）。

3.安裝方式靈活。

4.運(yùn)行順暢、平穩(wěn)、噪音低、無脈動(dòng)、無剪切。

5.輸送介質(zhì)溫度范圍-20℃～+150℃。

6.單螺桿泵零件少，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，維修簡便，轉(zhuǎn)子和定子是本泵的易損件，結(jié)構(gòu)簡單，便于裝拆。傳動(dòng)可采用聯(lián)軸器直接傳動(dòng)，或采用調(diào)速電機(jī)，三角帶，變速箱等裝置變速。洛陽天泵機(jī)械設(shè)備有限公司是制造、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)單螺桿泵的專業(yè)廠家。不同的螺桿泵其具體使用場合亦有所不同。

Ⅰ、單螺桿泵的選型要點(diǎn)

單螺桿泵的選擇主要集中在以下幾個(gè)參數(shù)上：

1.單螺桿泵的壓力確定：

單螺桿泵最da輸出壓力是根據(jù)襯套級(jí)數(shù)即襯套（定子）的導(dǎo)程數(shù)來確定：

1級(jí)：最gao工作壓力為0.6 MPa；

2級(jí)：最gao工作壓力為1.2 MPa；

4級(jí)：最gao工作壓力為2.4 MPa；

由于輸送介質(zhì)情況不同，對(duì)于含有嚴(yán)重磨損性的介質(zhì)，根據(jù)輸送壓力要求來選擇合適的定子級(jí)數(shù)。

不銹鋼螺桿泵工作原理及故障排除

不銹鋼單螺桿泵是一種單螺桿式輸運(yùn)泵,它的主要工作部件是偏心螺旋體的螺桿（稱轉(zhuǎn)子）和內(nèi)表面呈雙線螺旋面的螺桿襯套（稱定子）。其工作原理是當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),螺桿一方面繞本身的軸線旋轉(zhuǎn),另一方面它又沿襯套內(nèi)表面滾動(dòng),于是形成不銹鋼螺桿泵的密封腔室。螺桿每轉(zhuǎn)一周,密封腔內(nèi)的液體向前推進(jìn)一個(gè)螺距,隨著螺桿的連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),液體螺旋形方式從一個(gè)密封腔壓向另一個(gè)密封腔,{zh1}擠出泵體。不銹鋼螺桿泵是一種新型的輸送液體的機(jī)械,具有結(jié)構(gòu)簡單、工作安全可靠、使用維修方便、出液連續(xù)均勻、壓力穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。一種利用螺桿的旋轉(zhuǎn)來吸排液體的泵，它最適于吸排黏稠液體.

除此之外，螺桿泵還具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1)壓力和流量范圍寬闊。壓力約在3.4-340千克力/cm 2，流量可達(dá)300—3000立方；

2)運(yùn)送液體的種類和粘度范圍寬廣；

3)因?yàn)楸脙?nèi)的回轉(zhuǎn)部件慣性力較低，故可使用很高的轉(zhuǎn)速；

4)吸入性能好，具有較強(qiáng)的自吸能力；

5)流量均勻連續(xù)，振動(dòng)小，噪音低，壽命長；

6)與其它回轉(zhuǎn)泵相比，對(duì)進(jìn)入的氣體和污物不太敏感；

7)結(jié)構(gòu)堅(jiān)實(shí)，安裝保養(yǎng)容易。

3.避免斷料

螺桿泵決不允許在斷料的情形下運(yùn)轉(zhuǎn)，一經(jīng)發(fā)生，橡膠定子由于干摩擦，瞬間產(chǎn)生高溫而燒壞，所以，粉碎機(jī)完好，格柵暢通是螺桿泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)的必要條件之一，為此，有些螺桿泵還在泵身上安裝了斷料停機(jī)裝置，當(dāng)發(fā)生斷料時(shí)，由于螺桿泵其有自吸功能的特性，腔體內(nèi)會(huì)產(chǎn)生真空，真空裝置會(huì)使螺桿泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

4.保持恒定的出口壓力

螺桿泵是一種容積式回轉(zhuǎn)泵，當(dāng)出口端受阻以后，壓力會(huì)逐漸升高，以至于超過預(yù)定的壓力值。此時(shí)電機(jī)負(fù)荷急劇增加。傳動(dòng)機(jī)械相關(guān)零件的負(fù)載也會(huì)超出設(shè)計(jì)值，嚴(yán)重時(shí)會(huì)發(fā)生電機(jī)燒毀、傳動(dòng)零件斷裂。為了避免螺桿泵損壞，一般會(huì)在螺桿泵出口處會(huì)安裝回油閥，用以穩(wěn)定出口壓力，保持泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

外置軸承的雙螺桿泵結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)大大拓寬了雙螺桿泵的使用范圍，即：除了輸送潤滑性良好的介質(zhì)外，還可輸送大量的非潤滑性介質(zhì)，各種粘度（粘度可高達(dá)3*106mm/s）的介質(zhì)以及具有腐蝕性（酸、堿等性質(zhì)），磨蝕性的液體；

另外雙螺桿泵由于其恒定間隙的存在以及型線上的特點(diǎn)，其屬于非密封型容積泵，因此除了輸送純液體外，還可輸送氣體和液體的混合物，即汽液混輸，這也是雙螺桿泵非常獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)之一；雙螺桿泵還可干轉(zhuǎn)：由于運(yùn)動(dòng)部件在工作時(shí)互不接觸，因此短時(shí)的干轉(zhuǎn)不會(huì)破壞泵元件，這種特點(diǎn)給自動(dòng)控制的流程提供了極大的方便，但干運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間受多種因素限制，一般很短。另外雙螺桿泵在輸送過程中無剪切，無乳化作用，因此不會(huì)破壞分子鏈結(jié)構(gòu)和工況流程中所形成的特定的流體性質(zhì)，并且由于傳動(dòng)依靠同步齒輪，泵運(yùn)轉(zhuǎn)噪音低，振動(dòng)小，工作平穩(wěn)。

外置軸承式雙螺桿泵的種種特性使它在油田化工和船舶工業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。它還可根據(jù)各種使用情況分別采用普通鑄鐵、不銹鋼等不同材料制造；輸送溫度可達(dá)250℃；而且具有不同方式的加熱結(jié)構(gòu)，理論流量可達(dá)2000立方米/小時(shí)。

螺桿泵選型的那些事兒

螺桿泵屬容積式轉(zhuǎn)子泵，誕生于1931年。由于結(jié)構(gòu)獨(dú)特，有自吸能力、效率高、體積小、工作可靠，且可輸送粘度范圍寬廣的各種介質(zhì)，螺桿泵被廣泛應(yīng)用于石油化工、航運(yùn)、電力、機(jī)械液壓系統(tǒng)、食品、造紙、污水處理等工業(yè)部門。

作為節(jié)能和節(jié)材產(chǎn)品，螺桿泵在我國的應(yīng)用范圍正在不斷擴(kuò)大，需求量連年增長，越來越受到重視。雖然我國國內(nèi)的螺桿泵與國外專業(yè)公司相比還存在差距，但隨著我國螺桿泵科研力量的投入及應(yīng)用實(shí)踐的增多，螺桿泵在替原來傳統(tǒng)技術(shù)方面必將取得良好的使用效果，實(shí)現(xiàn)節(jié)能、節(jié)材效益。

Step 1. 施工準(zhǔn)備

1、觀察螺桿泵是否在旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，勘察人員距井口不得低于10米內(nèi)。

2、驅(qū)動(dòng)輪的軸向范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人；

3、了解本井上次施工作業(yè)后管柱狀態(tài)，關(guān)井是否正常，關(guān)井期間采油隊(duì)日常巡井檢查，無不良現(xiàn)象，觀察該螺桿泵井是否運(yùn)轉(zhuǎn)，由于螺桿泵在生產(chǎn)期間桿柱存在大量扭矩，停泵后棘爪裝置將方卡子鎖住，因此施工前桿柱內(nèi)都存有大量扭矩未釋放，特別是在卡泵后，如果盲目起桿很容易發(fā)生卡子甩出的安全事故；

4、施工前，配電設(shè)施采油廠要進(jìn)行斷電，并且將配電箱抬出井場外，同時(shí)應(yīng)清楚電纜；

5、生活區(qū)設(shè)施擺放遠(yuǎn)離螺桿泵井25米以外，并且房屋門窗嚴(yán)禁正對(duì)螺桿泵井。

 雙螺桿泵的用途

 由雙螺桿泵的原理知道，對(duì)于外置軸承的雙螺桿泵，通過軸承定位，兩根螺桿在襯套中互不接觸，齒側(cè)之間保持恒定的間隙（其間隙值由工況及泵本身規(guī)格決定），螺桿外圓與襯套內(nèi)圓面也保持恒定的間隙不變。兩根螺桿的傳動(dòng)由同步齒輪完成。齒輪箱中有獨(dú)立的潤滑，與泵工作腔隔開。這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)大大拓寬了雙螺桿泵的使用范圍，即：除了輸送潤滑性良好的介質(zhì)外，還可輸送大量的非潤滑性介質(zhì)，各種粘度（粘度可高達(dá)3*106mm/s）的介質(zhì)以及具有腐蝕性（酸、堿等性質(zhì)），磨蝕性的液體。

 雙螺桿泵由于其恒定間隙的存在以及型線上的特點(diǎn)，其屬于非密封型容積泵，因此除了輸送純液體外，還可輸送氣體和液體的混合物，即汽液混輸，這也是雙螺桿泵非常獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)之一。

2、螺桿泵的性能

螺桿泵的性能參數(shù)有兩項(xiàng)：排量、功率。

螺桿泵的理論排量可由下式計(jì)算：Qt=60Ftn m3/h；其內(nèi)部泄漏量一般用Qs來表示：Qs=αp/σm。

泵在壓送不同粘度的液體時(shí)，其排量會(huì)發(fā)生變化。

排量和粘度的關(guān)系可由下式表示：Q2=Qt-(Qt-Q1)(σ1/σ2)m

螺桿泵的軸功率一般為水功率、摩擦功率和泄漏損失功率這三部分的總和。

水功率是指單位時(shí)間內(nèi)泵傳給液體的能量，也稱輸出功率；摩擦功率是指液體粘性阻力產(chǎn)生的摩擦損失；泄漏損失是指液體從高壓處漏回低壓處所造成的功率損失。 當(dāng)泵運(yùn)送的液體粘度不同時(shí)，泵的軸功率也將不同。

現(xiàn)列舉離心泵的幾個(gè)件清洗。

1)刮去葉輪內(nèi)外表面及密封環(huán)和軸承等處所積存的水垢及鐵銹等物，再用水或壓縮空氣清洗、吹凈。

2)清洗水泵殼體各接合表面上積存的油垢和鐵銹。

3)清洗水封管并檢查管內(nèi)是否暢通。

4)清洗軸瓦及軸承，除去油垢，再清洗油圈及油面計(jì)等。滾珠軸承應(yīng)用汽油清洗。

5)暫時(shí)不進(jìn)行裝配的零、部件，在清洗后都應(yīng)涂油保護(hù)。

不銹鋼單螺桿泵特點(diǎn)為：螺桿泵損失小，經(jīng)濟(jì)性能好。壓力高而均勻，流量均勻，轉(zhuǎn)速高，能與原動(dòng)機(jī)直聯(lián)。

不銹鋼單螺桿泵可以輸送潤滑油，輸送燃油，輸送各種油類及高分子聚合物，用于輸送黏稠液體。

輸送高粘度介質(zhì)：

根據(jù)不銹鋼螺桿泵的大小不同可以輸送粘度從37000-200000厘泊的介質(zhì)。

含有顆?；蚶w維的介質(zhì)：顆粒直徑可以這30mm（不超過轉(zhuǎn)子偏心距）。纖維長可以350mm（相當(dāng)0.4位轉(zhuǎn)子的螺距）。其含量一般可達(dá)介質(zhì)窖的40%，若介質(zhì)中的固體物為細(xì)微之粉沫狀時(shí)，含量可高達(dá) 60%或更高也能輸送。

要求輸送壓力穩(wěn)定，介質(zhì)固有結(jié)構(gòu)不愛破壞時(shí)，選用不銹鋼螺桿泵輸送最為理想。

雙螺桿泵的特點(diǎn)

無攪拌、無脈動(dòng)、平穩(wěn)的輸送各種介質(zhì)，由于泵體結(jié)構(gòu)保證泵的工作元件內(nèi)始終存有泵送液體作為密封液體，所有的泵有很強(qiáng)的自吸能力，且能汽液混輸。

 泵的特殊設(shè)計(jì)保證了泵有高的吸入性能即很小的NPSHr值。

 采用獨(dú)立潤滑的外置軸承，允許輸送各種非潤滑性介質(zhì)。

 臥式、立式、帶加熱套等各種結(jié)構(gòu)型式齊全，可以輸送各種清潔的不含固體顆粒的低粘度或高粘度介質(zhì)，選用正確的材質(zhì)，甚至可以輸送許多腐蝕性介質(zhì)。

2、螺桿泵的性能

螺桿泵的性能參數(shù)有兩項(xiàng)：排量、功率。

螺桿泵的理論排量可由下式計(jì)算：Qt=60Ftn m3/h；其內(nèi)部泄漏量一般用Qs來表示：Qs=αp/σm。

泵在壓送不同粘度的液體時(shí)，其排量會(huì)發(fā)生變化。

排量和粘度的關(guān)系可由下式表示：Q2=Qt-(Qt-Q1)(σ1/σ2)m

螺桿泵的軸功率一般為水功率、摩擦功率和泄漏損失功率這三部分的總和。

水功率是指單位時(shí)間內(nèi)泵傳給液體的能量，也稱輸出功率；摩擦功率是指液體粘性阻力產(chǎn)生的摩擦損失；泄漏損失是指液體從高壓處漏回低壓處所造成的功率損失。 當(dāng)泵運(yùn)送的液體粘度不同時(shí)，泵的軸功率也將不同。

單螺桿泵的使用方法及其注意事項(xiàng)

單螺桿泵在發(fā)達(dá)國家已廣泛使用，德國稱“偏心轉(zhuǎn)子泵”，法國博西莫（PCM）是單螺桿泵生產(chǎn)制造的先驅(qū)。由于其優(yōu)良的性能，在國內(nèi)的應(yīng)用范圍也在迅速擴(kuò)大。它的大的特點(diǎn)是對(duì)介質(zhì)的適應(yīng)性強(qiáng)、流量平穩(wěn)、壓力脈動(dòng)小、自吸能力高，這是其它任何泵種所不能替的。?

單螺桿泵使用方法,螺桿泵使用注意事項(xiàng)：

1、螺桿泵嚴(yán)禁在泵腔無液體的情況下空運(yùn)轉(zhuǎn)，必須在啟動(dòng)前由泵進(jìn)口把液體注入泵體后再啟動(dòng)螺桿泵，以免空轉(zhuǎn)磨損螺桿泵定子。

2、啟動(dòng)螺桿泵前還得必須先確定螺桿泵的運(yùn)轉(zhuǎn)方向，螺桿泵不能反轉(zhuǎn)。

3、新安裝或長時(shí)間停泵數(shù)天后的螺桿泵，不能立即起動(dòng)，也應(yīng)該向泵體注入適量潤滑劑或螺桿泵輸送的液體，再用管子鉗扳動(dòng)螺桿泵幾轉(zhuǎn)后才可以起動(dòng)。

4、不銹鋼螺桿泵輸送高粘度的液體或含有腐蝕性的介質(zhì)后，應(yīng)該用清水或者溶劑進(jìn)行沖洗螺桿泵泵腔，防止堵塞以免造成下次起動(dòng)螺桿泵時(shí)困難而損壞定子。

5、冬天使用單螺桿泵溫度偏低不使用時(shí)應(yīng)該排除泵體積液，防止泵體凍裂或者泵內(nèi)結(jié)冰下次起動(dòng)時(shí)拉壞定子。

6、使用過程中軸承箱內(nèi)應(yīng)定期加潤滑油，發(fā)現(xiàn)軸端有滲流時(shí)，要及時(shí)處理或調(diào)換油封。

7、在運(yùn)行中如發(fā)生異常情況，應(yīng)立即停泵檢查原因，排除故障。

不銹鋼螺桿泵工作原理及故障排除

不銹鋼單螺桿泵是一種單螺桿式輸運(yùn)泵,它的主要工作部件是偏心螺旋體的螺桿（稱轉(zhuǎn)子）和內(nèi)表面呈雙線螺旋面的螺桿襯套（稱定子）。其工作原理是當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),螺桿一方面繞本身的軸線旋轉(zhuǎn),另一方面它又沿襯套內(nèi)表面滾動(dòng),于是形成不銹鋼螺桿泵的密封腔室。螺桿每轉(zhuǎn)一周,密封腔內(nèi)的液體向前推進(jìn)一個(gè)螺距,隨著螺桿的連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),液體螺旋形方式從一個(gè)密封腔壓向另一個(gè)密封腔,{zh1}擠出泵體。不銹鋼螺桿泵是一種新型的輸送液體的機(jī)械,具有結(jié)構(gòu)簡單、工作安全可靠、使用維修方便、出液連續(xù)均勻、壓力穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。一種利用螺桿的旋轉(zhuǎn)來吸排液體的泵，它最適于吸排黏稠液體.