大量供應(yīng)熱賣的振動(dòng)流化床干燥機(jī) 振動(dòng)流化床干燥機(jī)價(jià)格

　　ZLG振動(dòng)流化床干燥機(jī)由物料自進(jìn)料進(jìn)口進(jìn)入機(jī)內(nèi)，在振動(dòng)力作用下，物料沿水平面流化床拋擲，向前 連續(xù)運(yùn)動(dòng)，熱風(fēng)向上穿過流化床同濕物料換熱后，濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后由排風(fēng)1：3排出．干燥物 料由排料進(jìn)口排出。適用于化工、制藥、食品、脫水蔬菜、糧食、礦產(chǎn)等行業(yè)的粉狀、顆粒狀物料的干 燥、冷卻等作業(yè)。適用于化工、制藥、食品、脫水蔬菜、糧食、礦產(chǎn)等行業(yè)的粉狀、顆粒狀物料的干燥 、冷卻等作業(yè)。如：檸檬酸、味精、硼砂、硫銨、復(fù)合肥、蘿卜絲、豆粕、酒 糟、種子、礦渣、砂糖 等。

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振動(dòng)流化床干燥機(jī)的主要部件

① 進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu)：進(jìn)風(fēng)管、進(jìn)風(fēng)室、氣體預(yù)分布器、氣體分布板。

② 床體：殼體、進(jìn)出料口、風(fēng)管。

③ 振動(dòng)機(jī)構(gòu)：振動(dòng)電動(dòng)機(jī)、彈簧支承。

④ 支架：依據(jù)安裝要求，用以承托整臺(tái)干燥機(jī)。

干燥機(jī)的管件部件之一是流化室。在流化室中，無聊借助振動(dòng)及氣流由進(jìn)料口向出料口移動(dòng)，并呈流化狀態(tài)。氣體與物料進(jìn)行良好的接觸，物料中的水份加熱蒸發(fā)后迅速傳遞到空氣中，使物料得以干燥。

分布板是保證正常操作的關(guān)鍵，它需要有足夠壓降以保證通過開孔的氣量均勻。在振動(dòng)流化床干燥機(jī)中，物料在周期的拋起、落下的過程中跳躍前進(jìn)，并與分布板孔洞中出來的氣體激烈碰撞，流化床干燥機(jī)中大氣泡受沖擊而成為分散的小氣泡，從而改善流化質(zhì)量。由于開孔率大，床層壓降小，減小了動(dòng)力消耗，降低操作成本。然而開孔率太大，會(huì)使孔內(nèi)流速相應(yīng)降低，產(chǎn)生漏料現(xiàn)象，影響正常操作。因此，應(yīng)該根據(jù)不同物料來選擇適宜的孔徑、孔型及開孔率。

振動(dòng)流化床干燥機(jī)有多種不同的結(jié)構(gòu)和布置方式，可做如下分類：操作類型有間歇式或連續(xù)式；床層有直形槽或螺旋形槽；空氣通過床層的動(dòng)力和方向有真空裝置、鼓風(fēng)裝置；氣流平行于床面、氣流自下而上或自上而下通過床層；供熱方法有傳導(dǎo)、對流、輻射及其他方法等。振動(dòng)方法有裝置整體振動(dòng)、僅底部振動(dòng)或采用振動(dòng)攪拌器等。

振動(dòng)流化床干燥機(jī)是支撐在一組彈簧上，由激振電機(jī)提供動(dòng)力的一種振動(dòng)機(jī)械。投入干燥機(jī)的散狀物料在多孔板上受激振力的作用由加料端向出料口運(yùn)動(dòng)。通氣式振動(dòng)流化床干燥機(jī)由多孔板下吹入的熱空氣從無聊層中通過，將熱量傳給物料，并攜帶從物料中汽化的水分由排氣口排出，從而使物料干燥。由于物料在振動(dòng)流化床干燥機(jī)中受機(jī)械振動(dòng)的作用，處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，只需鼓入適量的熱空氣便可以達(dá)到動(dòng)態(tài)干燥，因而熱效率高。

對于初始含水率很高的物料，若采用箱式干燥需10~12h，采用帶式干燥機(jī)需2h，而采用振動(dòng)流化床干燥機(jī)一般只需30min便可達(dá)到干燥要求。相比之下，使用振動(dòng)流化床干燥機(jī)不僅節(jié)省大量能源，而且產(chǎn)品受熱溫度低，使產(chǎn)品質(zhì)量更好。大型振動(dòng)流化床干燥機(jī)在干燥高含水率果蔬切片時(shí)，每小時(shí)可以從物料中蒸發(fā)1000kg的水。

振動(dòng)流化床干燥機(jī)是一種強(qiáng)化的有特殊用途的干燥裝置，它通常供物料最終干燥之用。由于在干燥過程中受機(jī)械振動(dòng)幫助流態(tài)化，不僅有利于邊界層湍流，強(qiáng)化傳質(zhì)傳熱，而且還確保了干燥設(shè)備在相當(dāng)穩(wěn)定的流體力學(xué)條件下工作。這種設(shè)備除具有很好的干燥功能之外，還能根據(jù)工藝需要附加地完成物料造粒、冷卻、篩分和輸送等工序。目前已在制糖、化工、食品、制藥、化肥、塑料、乳品、鹽業(yè)和礦冶等工業(yè)部門得到廣泛應(yīng)用。

往復(fù)運(yùn)動(dòng)振動(dòng)方式

它是在電動(dòng)機(jī)的帶動(dòng)下，使一對齒輪產(chǎn)生相對滾動(dòng)。齒輪上相對放置配重塊，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)整個(gè)振動(dòng)機(jī)產(chǎn)生垂直方向的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。振動(dòng)機(jī)體上的滾輪槽也同樣有垂直運(yùn)動(dòng)，這個(gè)運(yùn)動(dòng)迫使另外兩個(gè)滾輪產(chǎn)生水平方向相對運(yùn)動(dòng)。滾輪安裝在擺動(dòng)杠桿上，于是兩組擺動(dòng)杠桿拉動(dòng)兩組拉桿產(chǎn)生水平運(yùn)動(dòng)。

振幅的大小可以通過增加或減少配重塊重量來調(diào)整，振動(dòng)頻率可利用無極調(diào)速的方法達(dá)到預(yù)期效果。然而振動(dòng)電動(dòng)機(jī)的額定轉(zhuǎn)速還受到機(jī)械強(qiáng)度進(jìn)行驗(yàn)算。

實(shí)踐表明，振動(dòng)流化床干燥機(jī)干燥速率除同物料性質(zhì)有關(guān)，主要同裝置的振動(dòng)頻率、振幅和供熱方式有關(guān)。在裝置強(qiáng)度和噪聲標(biāo)準(zhǔn)允許的條件下，應(yīng)盡可能采用較高振動(dòng)頻率和振幅。

另外，從干燥動(dòng)力學(xué)觀點(diǎn)出發(fā)，振動(dòng)流化干燥時(shí)間是干燥物料初、終含水率的函數(shù)。從機(jī)械上講，振動(dòng)流化干燥時(shí)間又取決于物料移動(dòng)速度。很顯然，為確保干燥過程順利進(jìn)行，干燥時(shí)間的長短選擇必須同時(shí)滿足上述兩方面要求。

振動(dòng)流化床干燥機(jī)的主要部件

① 進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu)：進(jìn)風(fēng)管、進(jìn)風(fēng)室、氣體預(yù)分布器、氣體分布板。

② 床體：殼體、進(jìn)出料口、風(fēng)管。

③ 振動(dòng)機(jī)構(gòu)：振動(dòng)電動(dòng)機(jī)、彈簧支承。

④ 支架：依據(jù)安裝要求，用以承托整臺(tái)干燥機(jī)。

干燥機(jī)的管件部件之一是流化室。在流化室中，無聊借助振動(dòng)及氣流由進(jìn)料口向出料口移動(dòng)，并呈流化狀態(tài)。氣體與物料進(jìn)行良好的接觸，物料中的水份加熱蒸發(fā)后迅速傳遞到空氣中，使物料得以干燥。

分布板是保證正常操作的關(guān)鍵，它需要有足夠壓降以保證通過開孔的氣量均勻。在振動(dòng)流化床干燥機(jī)中，物料在周期的拋起、落下的過程中跳躍前進(jìn)，并與分布板孔洞中出來的氣體激烈碰撞，流化床干燥機(jī)中大氣泡受沖擊而成為分散的小氣泡，從而改善流化質(zhì)量。由于開孔率大，床層壓降小，減小了動(dòng)力消耗，降低操作成本。然而開孔率太大，會(huì)使孔內(nèi)流速相應(yīng)降低，產(chǎn)生漏料現(xiàn)象，影響正常操作。因此，應(yīng)該根據(jù)不同物料來選擇適宜的孔徑、孔型及開孔率。

振動(dòng)方法

振動(dòng)裝置產(chǎn)生振動(dòng)力（激振力）的大小直接影響到承載體的振幅和移動(dòng)速度。目前振動(dòng)器可分為慣性振動(dòng)器（偏心塊振動(dòng)器、振動(dòng)電動(dòng)機(jī)）和偏心連桿振動(dòng)器等多種形式。

振動(dòng)器類別 振幅/mm 振動(dòng)頻率/（次/min） 機(jī)械指數(shù)

特點(diǎn)

流化床干燥

流化床干燥器概述：

       流化技術(shù)（亦稱流態(tài)化技術(shù)）起源于1921年。流化技術(shù)最早應(yīng)用于工業(yè)規(guī)模是于1948年在美國建立多爾-奧列弗固體流化裝置，該流化床直徑是1.73m床層溫度74℃，每小時(shí)處理50T白云石顆粒。將粉塵揚(yáng)析以得到較粗產(chǎn)品。自流態(tài)化技術(shù)成功開發(fā)以來，干燥是應(yīng)用最早的領(lǐng)域之一，利用流態(tài)化原理設(shè)計(jì)的干燥設(shè)備成為流化床干燥設(shè)備。流化床干燥器又稱沸騰床干燥器，流化干燥是指干燥介質(zhì)使固體顆粒在流化狀態(tài)下進(jìn)行干燥的過程。流化床干燥器在我國是從1958年以后開始發(fā)張起來的一門技術(shù)，首先在食鹽工業(yè)上應(yīng)用，目前已廣泛應(yīng)用于化肥、糧食、種子、化工、農(nóng)藥、藥物原料、塑料等物料的干燥。

強(qiáng)制振動(dòng)方法

旋轉(zhuǎn)不平衡物體時(shí)，會(huì)產(chǎn)生離心力，從而造成強(qiáng)制性振動(dòng)，振動(dòng)所需要的力式計(jì)算：

F=（G/g）Aω2

式中：F——振動(dòng)力

     G——振動(dòng)物體重量

     g——重力加速度，取980cm/s2

     ω——角速度（rad/s）

     A——半振幅（cm）

根據(jù)振動(dòng)力得到的方法不同，可以分成振動(dòng)電動(dòng)機(jī)式和三軸驅(qū)動(dòng)式。

（1） 振動(dòng)電動(dòng)機(jī)式 干燥機(jī)的兩個(gè)側(cè)面裝有兩軸電動(dòng)機(jī)，而兩軸電動(dòng)機(jī)的兩端個(gè)裝有不平衡物體，也有在干燥機(jī)的底部裝兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)的情況。電動(dòng)機(jī)的運(yùn)動(dòng)方向一定要一致，如果運(yùn)動(dòng)方向不一致就會(huì)造成設(shè)備的損傷。推進(jìn)力的大小可以通過調(diào)整電動(dòng)機(jī)軸心和不平衡體重心之間的距離來改變。標(biāo)準(zhǔn)的振動(dòng)速度為900~1000次/min，振幅為3.5~4.5mm，適合小顆粒的干燥。

（2） 三軸驅(qū)動(dòng)式 在設(shè)備的底部有三根軸，各軸上有不平衡物體，得到的是合力，可以在防爆區(qū)工作。各軸用皮帶聯(lián)動(dòng)，中心軸的旋轉(zhuǎn)方向恰好與兩側(cè)副軸的旋轉(zhuǎn)方向相反。中心軸與各副軸不平衡體的重量比為2：1.運(yùn)動(dòng)的調(diào)整方式和振動(dòng)電機(jī)一樣，改變主動(dòng)軸心至不平衡體重心的距離，以調(diào)整振動(dòng)力。變動(dòng)中心軸和副軸上不平衡物體的位置可調(diào)節(jié)方向。這類干燥設(shè)備的基本數(shù)據(jù)為振動(dòng)速度650~800次/min，振幅為6~8mm,適合處理塊狀，纖維狀和具有粘結(jié)性的物料。它的特征是滯留時(shí)間可以任意調(diào)節(jié)。

流化床干燥機(jī)

特點(diǎn)：

①物料適用范圍廣，大顆粒、粉末狀、片狀、棒狀、帶一定粘性的物料均可適用。

②傳熱系數(shù)大，生產(chǎn)能力大。

③顆粒不易破碎，磨損率低。

④占地面積小，投資省，設(shè)備維修簡單。

⑤容易清洗設(shè)備。

⑥物料的流化不以熱風(fēng)為主，只起帶走水分作用，補(bǔ)集系統(tǒng)規(guī)模小，投資少。

隨著應(yīng)用技術(shù)的不斷發(fā)展，流化床干燥器的形式也越來越多，應(yīng)用范圍也不斷擴(kuò)大，設(shè)備的分類方法也有所不同。按被干燥物料不同，它可分為三類：一類是適用于粒狀物料；一類是適用于膏狀物料；一類是使用不懸浮液和溶液等具有流動(dòng)性的物料。按操作條件不同，它基本可以分為兩大類：連續(xù)式和間接式。按結(jié)構(gòu)狀態(tài)來分類它有一般流化型、攪拌流化型、振動(dòng)流化型、脈沖流化型、碰撞流化型（惰性粒子做載體）。隨著對流化床干燥設(shè)備的不斷改進(jìn)，應(yīng)用范圍的擴(kuò)大，目前已成為干燥設(shè)備的主要機(jī)型之一。

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物料受熱均勻，熱交換充分，干燥強(qiáng)度高，比普通干燥機(jī)節(jié)能30％左右。

振動(dòng)源是采用振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、維修方便、噪音低、壽命長。

流態(tài)化穩(wěn)，無死角和吹穿現(xiàn)象。

可調(diào)性好，適應(yīng)面寬，料層厚度和在機(jī)內(nèi)移動(dòng)速度以振幅變更均可實(shí)現(xiàn)無級調(diào)節(jié)。

對物料表面損傷小，可用于易碎物的干燥，物顆粒不規(guī)則時(shí)亦不影響工作效果。

采用全封閉式的結(jié)構(gòu)，有效的防止了物料與空氣間的交叉污染，作業(yè)環(huán)境清潔。

醫(yī)藥化工：各種壓片顆粒、硼酸、硼砂、苯二酚、蘋果酸、馬來酸等。

食品建材：酒槽、味精、砂糖、食鹽、礦渣、豆瓣、種籽等。

還可用于物料的冷卻、增濕等。

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物料受熱均勻，熱交換充分，干燥強(qiáng)度高，比普通干燥機(jī)節(jié)能30％左右。

振動(dòng)源是采用振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、維修方便、噪音低、壽命長。

流態(tài)化穩(wěn)，無死角和吹穿現(xiàn)象。

可調(diào)性好，適應(yīng)面寬，料層厚度和在機(jī)內(nèi)移動(dòng)速度以振幅變更均可實(shí)現(xiàn)無級調(diào)節(jié)。

對物料表面損傷小，可用于易碎物的干燥，物顆粒不規(guī)則時(shí)亦不影響工作效果。

采用全封閉式的結(jié)構(gòu)，有效的防止了物料與空氣間的交叉污染，作業(yè)環(huán)境清潔。

醫(yī)藥化工：各種壓片顆粒、硼酸、硼砂、苯二酚、蘋果酸、馬來酸等。

食品建材：酒槽、味精、砂糖、食鹽、礦渣、豆瓣、種籽等。

還可用于物料的冷卻、增濕等。

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物料受熱均勻，熱交換充分，干燥強(qiáng)度高，比普通干燥機(jī)節(jié)能30％左右。

振動(dòng)源是采用振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、維修方便、噪音低、壽命長。

流態(tài)化穩(wěn)，無死角和吹穿現(xiàn)象。

可調(diào)性好，適應(yīng)面寬，料層厚度和在機(jī)內(nèi)移動(dòng)速度以振幅變更均可實(shí)現(xiàn)無級調(diào)節(jié)。

對物料表面損傷小，可用于易碎物的干燥，物顆粒不規(guī)則時(shí)亦不影響工作效果。

采用全封閉式的結(jié)構(gòu)，有效的防止了物料與空氣間的交叉污染，作業(yè)環(huán)境清潔。

醫(yī)藥化工：各種壓片顆粒、硼酸、硼砂、苯二酚、蘋果酸、馬來酸等。

食品建材：酒槽、味精、砂糖、食鹽、礦渣、豆瓣、種籽等。

還可用于物料的冷卻、增濕等。