企業(yè)簡介：
廣東精工智能系統(tǒng)有限公司坐落于國家智能制造產業(yè)基地——順德，專注于智能工廠整體解決方案，融合精益化+信息化+自動化+智能化，為傳統(tǒng)企業(yè)智能制造轉型升級提供系統(tǒng)化、一站式服務。
精工智能的團隊均來自三星、理光、豐田、西門子、富士康、美的、SAP、GE等行業(yè)領跑企業(yè)，擁有專家團隊200多人，做最懂精益生產和自動化的信息化公司。
2018年6月，精工智能入選廣東省工業(yè)互聯(lián)網產業(yè)生態(tài)供給資源池，同時被中國管理科學研究院評為“中國管理創(chuàng)新十大先進單位”。
精工的四大核心業(yè)務板塊，幫助企業(yè)點亮制造業(yè)的未來：
一、智能工廠規(guī)劃
智能工廠規(guī)劃是一個錯綜復雜的系統(tǒng)工程，它不僅需要有完善的規(guī)劃體系，還要有不同領域經驗及專業(yè)相互支撐，最終實現(xiàn)設備自動化、生產透明化、物流智能化、管理移動化、決策數(shù)據(jù)化的{gx}率、低能耗的綠色工廠，幫助有理想的企業(yè)贏在起跑線上！
二、工業(yè)互聯(lián)網
通過“互聯(lián)網+”的深度融合，將所有的設備、產品、零部件、人員、原材料有機地整合，提供基于云端應用、微服務架構的工業(yè)SaaS及工業(yè)APP服務產品，符合低成本、快部署、易運維的數(shù)字產品，打造出一批{yx}的“互聯(lián)網+先進制造業(yè)”的示范企業(yè)。
三、數(shù)字化工廠
通過搭建B2B、CRM、SRM、SCM、ERP、PLM、APS、WMS、MES、QMS等信息化平臺，讓產品的制造過程一目了然，客戶的訂單自動轉化為生產計劃，對人員、設備、物料智能調配，全程數(shù)字化追溯，使人與人、人與產品、人與機器、產品與機器、機器與機器之間的信息自動流轉。讓客戶與工廠互聯(lián)，供應商與工廠互通，確保資源共享，助力傳統(tǒng)工廠向數(shù)字工廠轉型升級！
四、精工智能道場
我們把德國、日本、韓國、等國家{yl}企業(yè)的管理方法和技能搬到了道場，通過全新的角色扮演、沙盤模擬、實操訓練并幫助企業(yè)建立自己的培訓道場，培養(yǎng)企業(yè)文化及師資力量，讓員工掌握自主改善的技能，提高企業(yè)核心競爭力！
精工智能，作為國內目前{wy}“精益智能工廠”系統(tǒng)化解決方案提供商，被眾多細分行業(yè)的{gj}企業(yè)選為戰(zhàn)略合作伙伴。海爾中德智能工廠、小米智能電飯煲，頂固家居智能化生產線、東磁集團等成功案例，為客戶打造行業(yè){dy}，實現(xiàn)了五年{lx1}，十年不落伍的高端智造水平。精工智能自成立以來一直專注于精益智能工廠一站式DIY信息化解決方案，成功幫助過1000+企業(yè)實現(xiàn)管理轉型。
案例一：某家電企業(yè)智能工廠項目
公司簡介：某家電企業(yè)坐落于湖南省邵陽市經濟開發(fā)區(qū)的智能制造（工業(yè)4.0）產業(yè)小鎮(zhèn)，用地面積約34萬平方米（515.8畝），是一家生產智能家電產品（智能電飯煲、電壓力鍋、電烤箱、電烤爐等），公司采用工業(yè)4.0智能制造發(fā)展路線，具備年產能2000萬臺套智能家電產品，將打造成全國{lx1}的智能家電制造基地。
項目目標：智能工廠先進生產工藝、設備規(guī)劃與選型完成，工廠所有設備投入方案確定。
項目內容：
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先進生產工藝分析，自動化方案
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設備規(guī)劃及物流規(guī)劃
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設備招標及選型，工裝設計及選型
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物流設計方案
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車間及食堂6S導入，車間畫線和看板設計
案例二：某電器企業(yè)智能工廠規(guī)劃項目
公司簡介：某電器企業(yè)現(xiàn)有廠區(qū)面積60多萬平方米，員工4000多人。1988年，發(fā)明世界首臺電熱消毒柜，并獲得國家實用新型專利。曾榮獲“中國家電行業(yè)十大影響力品牌”、“中國馳名商標”、“中國廚電標桿品牌”、“廣東家電十大影響力品牌”、“吸油煙機行業(yè)十強品牌”等榮譽。
項目目標：智能工廠整體解決方案
項目內容：
一期工程：完成設計、制作項目整體方案、規(guī)劃圖、結構圖、模擬動畫等
二期工程：完成設備采購及生產
三期工程：本工廠完成安裝及調試
四期工程：工廠安裝、調試及預驗收
其它案例：
培訓案例：
網址：
地址：佛山市順德區(qū)大良鳳翔路41號順德創(chuàng)意產業(yè)園C棟205
聯(lián)系電話：0757-22201858
