氣動(dòng)截止閥的閥瓣一旦從關(guān)閉位置移開，氣動(dòng)截止閥的閥座和閥瓣密封面之間就不再有接觸，因而氣動(dòng)截止閥的密封面機(jī)械磨損很小，故其密封性能是很好的，缺點(diǎn)是密封面間可能會(huì)夾住流動(dòng)介質(zhì)中的顆粒。但是，如果把閥瓣做成鋼球或瓷球，這個(gè)問題也就迎韌而解了。由于大部分截止閥的閥座和閥瓣比較容易修理或更換，而且在修理或更換密封元件時(shí)無需把整個(gè)閥門從管線上拆卸下來，這在閥門和管線焊成一體的場合是非常適用的。

    由于介質(zhì)通過氣動(dòng)截止閥時(shí)的流動(dòng)方向發(fā)生了變化，因此截止閥的最小流阻也較高于大多數(shù)其他類型的閥門。然而，根據(jù)閥體結(jié)構(gòu)和閥桿相對于進(jìn)、出口通道的布局，這種狀況是可以改善的。同時(shí)．由于截止閥瓣開與關(guān)之間行程小，密封面又能承受多次啟閉，因此它很適用于需要頻繁開關(guān)的場合。

氣動(dòng)截止閥

氣動(dòng)截止閥主要設(shè)計(jì)參數(shù): 截止閥（stop valve,Globe Valve）的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運(yùn)動(dòng)。截止閥只適用于全開和全關(guān)，不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥門時(shí)，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來，從自密封的閥門出現(xiàn)后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時(shí)，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴(yán)密。

相關(guān)型號: J41H、J41Y、J61H、J61W。鑄鋼法蘭截止閥、鑄鋼焊接截止閥。

口徑范圍:DN15≈DN300。

壓力范圍:PN16-PN320

溫度范圍:－20℃≈425℃。

傳動(dòng)方式:手動(dòng)、氣動(dòng)。

閥體材質(zhì):鑄鋼

連接方式:法蘭、焊接。

截止閥→【J41W不銹鋼截止閥】→【J941H、J961Y電動(dòng)截止閥】→【J441H正齒輪傳動(dòng)截止閥】→【J541H傘齒傳動(dòng)輪截止閥】→【BJ41H、BJ45H保溫截止閥、直流式保溫截止閥】→【J61Y-P54/170V高溫高壓截止閥】→【J41Y/J61Y高溫截止閥】→【J41H、J61H高壓截止閥】→【J61、J65、J64焊接式截止閥】→【Y形截止閥J45/J65Y】→【J41、J61自密封高壓截止閥】→【W(wǎng)J41H、WJ44H、WJ45H、WJ61H、WJ11H波紋管截止閥】→【JY41W氧氣截止閥】→【NKJ41H、NKJ44H、NKJ61真空隔離截止閥】→【DSJ41H、DSJ61H水封截止閥】→【J41B、J42B、J61B、J21B、J11B氨用截止閥】→【J44、J64角式截止閥】→【J41F4襯氟截止閥、J45F4直流式襯氟截止閥】→【J41J襯膠截止閥、J45J直流式襯膠截止閥】→【J41F-6S、J11F-6S塑料截止閥】→【J41N液化石油氣截止閥、天燃?xì)饨刂归y】→【DJ41W、DJ61W低溫截止閥】→【J41H撞擊式截止閥】→【W(wǎng)J41H、J41H蒸汽截止閥】→【YJ41Fkss截止閥】→【節(jié)流閥】→【高壓節(jié)流閥】→【截止節(jié)流平衡閥】→【FJ41Y節(jié)流截止放空閥】→【TPJ41Y節(jié)流截止排污閥】→【TP41、TPL41閥套式排污截止閥】→【日標(biāo)截止閥】→【美標(biāo)截止閥】。

浙江永得利氣動(dòng)閥門有限公司是專業(yè)從事氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售及售后服務(wù)為一體的氣動(dòng)閥門專業(yè)生產(chǎn)廠家。自成立以來，我公司自行研制生產(chǎn)了GT、AW、At系列氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，并開發(fā)了自主品牌的蝶閥、球閥、截止閥等產(chǎn)品。在自動(dòng)控制技術(shù)上達(dá)到了國內(nèi)外先進(jìn)水平。產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于石油、石化、油田、化工、電力、天然氣、冶金制藥、輕工、食品、化學(xué)、造紙建筑、科研等各種管道裝置領(lǐng)域配置，深受國內(nèi)外用戶的好評。公司創(chuàng)立至今以穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量、專業(yè)的技術(shù)支持及完善的售后服務(wù)贏得國內(nèi)外廣大用戶的信賴。本公司一直堅(jiān)持“科技創(chuàng)新、{yl}品質(zhì)”開拓進(jìn)取的企業(yè)宗旨，企業(yè)堅(jiān)持“鞏固、擴(kuò)大國內(nèi)市場，開拓、發(fā)展國際市場”的發(fā)展戰(zhàn)略，“品質(zhì)、誠信、服務(wù)” 的經(jīng)營理念，“開拓進(jìn)取、勇于創(chuàng)新”的企業(yè)精神，使生產(chǎn)、銷售及經(jīng)濟(jì)效益均呈現(xiàn)持續(xù)、穩(wěn)定、快速、協(xié)調(diào)的發(fā)展態(tài)勢。

浙江永得利氣動(dòng)閥門有限公司

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截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運(yùn)動(dòng)。閥桿的運(yùn)動(dòng)形式，有升降桿式（閥桿升降，手輪不升降），也有升降旋轉(zhuǎn)桿式（手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降，螺母設(shè)在閥體上）。截止閥只適用于全開和全關(guān)，不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。
截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥內(nèi)時(shí)，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。

使用介質(zhì)：

公稱口徑：DN15-600mm

工作溫度：-40-600℃

工作壓力：PN1.0-25.0Mpa，150Lb-2500Lb

連接方式：法蘭,螺紋,對焊,承插焊,NPT

材質(zhì)：304,316,304L,316L,WCB,CF3,CF8,CF3M,CF8M,鑄鋼,鍛鋼,不銹鋼,銅等。

截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運(yùn)動(dòng)。閥桿的運(yùn)動(dòng)形式，有升降桿式（閥桿升降，手輪不升降），也有升降旋轉(zhuǎn)桿式（手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降，螺母設(shè)在閥體上）。截止閥只適用于全開和全關(guān)，不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。
截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥內(nèi)時(shí)，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。

使用介質(zhì)：

公稱口徑：DN15-600mm

工作溫度：-40-600℃

工作壓力：PN1.0-25.0Mpa，150Lb-2500Lb

連接方式：法蘭,螺紋,對焊,承插焊,NPT

材質(zhì)：304,316,304L,316L,WCB,CF3,CF8,CF3M,CF8M,鑄鋼,鍛鋼,不銹鋼,銅等。

上海滬化閥門制造有限公司

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廠址：上海浦東新區(qū)楊蓮路163號

氣動(dòng)截止閥
    本閥采用雙作用氣缸，利用上腔進(jìn)氣或者下腔進(jìn)氣來遠(yuǎn)距離控制閥門，操作方便、靈活。氣缸使用介質(zhì)：壓縮空氣，氮?dú)?。結(jié)構(gòu)簡單、制造和維護(hù)方便；工作行程小，啟閉時(shí)間短；關(guān)閉體（閥瓣）與閥座密封面采用錐面密封，關(guān)閉力小，耐沖刷，密封可靠。閥座可為更換式閥座，可任意組合與關(guān)閉件密封面材料的配對，以滿足工況要求，延長使用壽命。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、選材考究，符合國內(nèi)、外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)構(gòu)合理，造型美觀。
2、閥瓣、閥座密封面采用鐵基合金堆焊或司太立（Stellite）鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成，耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好，使用壽命長。
4、閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)及表面氮化處理，有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性。
5、可采用各種配管法蘭標(biāo)準(zhǔn)及法蘭密封面型式，滿足各種工程需要及用戶要求。
6、閥體材料品種齊全，填料、墊片可根據(jù)實(shí)際工況或用戶要求合理選配，能適用于各種壓力、溫度及介質(zhì)工況。
7、倒密封采用螺紋連接密封座或本體堆焊奧氏體不銹鋼而成，密封可靠，更換填料可在不停機(jī)情況下進(jìn)行，方便快捷，不影響系統(tǒng)運(yùn)行。

應(yīng)用規(guī)范 設(shè)計(jì)與制造 GB/T12235 連接端尺寸
結(jié)構(gòu)長度 GB/T12221 法蘭尺寸 JB/T79 檢驗(yàn)與試驗(yàn) JB/T9092 材 料 碳鋼
GB/T12229 不銹鋼
GB/T12230 合金鋼 Q/ZB66 標(biāo) 志 GB/T12220 供 貨 JB/T7928
主要零件材料及主要用途
閥體 閥蓋 閥瓣 密封圈 閥桿 填料 適用介質(zhì) 適用溫度 (≤℃) WCB WCB+D507MO  D577 2Crl3 柔性石墨 水、油品、蒸汽 425 ZGlCrl8Ni9Ti 0Crl8Ni9Ti
Stellite12 Stellite6 lCrl8Ni9Ti PTFE 硝酸類 200 ZGlCrl8Ni2Mo2Ti CF8M
Stellite12 lCrl8Ni2Mo2Ti lCrl8Ni2Mo2Ti PTFE 磷酸類、
堿類、混酸 200 ZG00Crl7Nil4M02 CF3M
Stellite12 Stel1ite6 316L PTFE 磷酸類、
尿素、甲銨液 200 ZGlCr5MO ZGlCr5MO
Stellite12 Stel1ite6 25Cr2Mo1VA 柔性石墨 水、油品、蒸汽 550
主要外形尺寸、連接尺寸及質(zhì)量
公稱壓力
PN(MPa) 公稱通徑
DN(mm) 標(biāo)準(zhǔn)值 參考值 L D D1 n2 D6 b f f1 Z-φd L1 H 1．6 50
230
160
125
100
　 16
3 　 4-φ18
185
645
65 290 180 145 120 　 18 3 　 4-φ18 232 690 80 310 195 160 135 　 20 3 　 8-φ18 232 715 100 350 215 180 155 　 20 3 　 8-φ18 232 770 125
400
254
210
185
　 22
3 　 8-φ18
283 780
150 480 280 240 210 　 24 3 　 8-φ23 283 810 200
600
335
295
265
　 26
3 　 12-φ23 283 967
250
622
405
355
320
　 30
3 　 12-φ25 283 1143
300
698
460
410
375
　 30
4 　 12-φ25 283 1292 2.5 50 230 160 125 100 　 20 3 　 4-φ18 185
645 65
290
180
145
120
　 22
3
　 8-φ18
232 690 80 310 195 160 135 　 22 3 　 8-φ18 232 715 100 350 230 190 160 　 24 3 　 8-φ23 232 770 125
400
270
220
188
　 28
3
　 8-φ25
283 780 150 480 300 250 218 　 30 3 　 8-φ25 283 810 200 600 360 310 278 　 34 3 　 12-φ25 283 967 250 622 425 370 332 　 36 3 　 12-φ30 283 1143 300
698
485
430
390
　 40
4
　 16-φ30
283 1292 4．0 50
230
160
125
100
88
20
3
4
4-φ18
185
645 65
290
180
145
120
110
22 3
4
8-φ18
232 690 80
310
195
160
135
121
22 3
4
8-φ18
232 715 100 350 230 190 160 150 24 3 4．5 8-φ23 232 770 125 400 270 220 188 176 28 3 4．5 8-φ25 283 782 150 480 300 250 218 204 30 3 4．5 8-φ25 283 875 200 600 375 320 282 260 38 3 4．5 12-φ30 283 1160

進(jìn)口氣動(dòng)截止閥介紹：
氣動(dòng)截止閥的啟閉件是圓柱形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運(yùn)動(dòng)。鍛鋼截止閥只適用于全開和全關(guān)，一般不用來調(diào)節(jié)流量，定做時(shí)允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。公稱壓力1.6MPa-42.0MPa，工作溫度-29～550℃的石油、化工、制藥、化肥、電力行業(yè)等各種工況的管路上，切斷或接通管路介質(zhì)。驅(qū)動(dòng)方式有手動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)等。 
進(jìn)口氣動(dòng)截止閥原理
截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運(yùn)動(dòng)。閥桿的運(yùn)動(dòng)形式，有升降桿式（閥桿升降，手輪不升降），也有升降旋轉(zhuǎn)桿式（手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降，螺母設(shè)在閥體上）。截止閥只適用于全開和全關(guān)，不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥門時(shí)，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來，從自密封的閥門出現(xiàn)后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時(shí)，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴(yán)密。我國閥門“三化給”曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。截止閥，也叫截門，是使用最廣泛的一種閥門，它之所以廣受歡迎，是由于開閉過程中密封面之間摩擦力小，比較耐用，開啟高度不大，制造容易，維修方便，不僅適用于中低壓，而且適用于高壓。截止閥的閉合原理是，依靠閥杠壓力，使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合，阻止介質(zhì)流通。截止閥只許介質(zhì)單向流動(dòng)，安裝時(shí)有方向性。截止閥的結(jié)構(gòu)長度大于閘閥，同時(shí)流體阻力大，長期運(yùn)行時(shí)，密封可靠性不強(qiáng)。 
進(jìn)口氣動(dòng)截止閥具有以下優(yōu)點(diǎn)：
　　1、結(jié)構(gòu)簡單，制造和維修比較方便。
　　2、工作行程小，啟閉時(shí)間短。
　　3、密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長。
4、截止閥閥體的結(jié)構(gòu)形式有直通式、直流式和直角式。直通式是最常見的結(jié)構(gòu)，但其流體的阻力{zd0}。直流式流體阻力較小，多用于含固體顆?；蛘扯却蟮牧黧w。直角式閥體多采用鍛造，適用于較小通經(jīng)、較高壓力的的截止閥。 
進(jìn)口氣動(dòng)截止閥的缺點(diǎn)如下：
　　1、流體阻力大，開啟和關(guān)閉時(shí)所需力較大。
　　2、不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。
　　3、調(diào)節(jié)性能較差。
　　4、截止閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內(nèi)螺紋式。按介質(zhì)的流向分，有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分，有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。
    5、波紋管密封截止閥采用波紋管密封的設(shè)計(jì)，wqxc了普通閥門閥桿填料密封老化快易泄露的缺點(diǎn)，不但提高了使用能源效率，增加生產(chǎn)設(shè)備安全性，減少了維修費(fèi)用及頻繁的維修保養(yǎng)，還提供了清潔安全的工作環(huán)境。 
進(jìn)口氣動(dòng)截止閥安裝與維護(hù)
1、手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。
2、手輪、手柄及偉動(dòng)機(jī)構(gòu)，不允許作起吊用。
3、介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向一致。
4、截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥六時(shí)，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來，從自密封的閥門出現(xiàn)后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時(shí)，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴(yán)密。我國閥門“三化給”曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。
5、截止閥結(jié)構(gòu)簡單,可通過閥桿既旋轉(zhuǎn)又升降的原理,達(dá)到閥門的開啟或截?cái)?并確保閥門的密封和上密封功能。由于該??構(gòu)特殊的運(yùn)動(dòng)原理,也造成對閥門上密封副間受力極為不利的后果(形成既有密封副間必須的垂直壓力,又有密封副間相對滑移的摩擦)。實(shí)踐證明,閥門的上密封往往只啟閉幾次,就因?yàn)槊芊飧遍g的擦傷而引起泄漏。擦傷輕微的需拆開修復(fù),擦傷嚴(yán)重的均因損壞而報(bào)廢,這樣的后果不但增加了企業(yè)的制造成本,而且影響閥門的性能。為解決此類問題對閥門上密封的結(jié)構(gòu)和材料做了試驗(yàn)和改進(jìn)。

產(chǎn)品簡介