球磨機(jī)主要用于礦山、水泥、耐材、化工等原料或成品的研磨和解粒。球磨機(jī)可分為干式和濕式兩種形式，濕式球磨機(jī)工作時(shí)伴隨物料加入一定的清水或其他液體，以增加被研磨物料的流動(dòng)性，依此可以提高生產(chǎn)能力。球磨機(jī)在采用干法生產(chǎn)時(shí)，由于物料的流動(dòng)性降低，生產(chǎn)能力會(huì)直接受到影響，一般在采用干法生產(chǎn)時(shí)，需要在磨機(jī)的出料口加裝引風(fēng)裝置，使球磨機(jī)筒體內(nèi)形成負(fù)壓，增加物料的流動(dòng)性，提高生產(chǎn)能力。

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http:///xuankuangshebei/2010/0709/51.html球磨機(jī)制造商
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球磨機(jī)的使用范圍：

球磨機(jī)目前被廣泛應(yīng)用于建材，化工，水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料，耐火材料，化肥，

黑有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等行業(yè)粉磨各種中等硬度礦石及其它物料。其中，耐火材料，

水泥，化肥，玻璃等行業(yè)主要用干式球磨機(jī)。選礦，陶瓷，化工等行業(yè)主要用濕式球磨機(jī)。

球磨機(jī)的組成結(jié)構(gòu)：

球磨機(jī)主要由給料裝置，出料裝置，傳動(dòng)裝置等組成。其中，傳動(dòng)裝置包括減速機(jī)，傳動(dòng)齒輪，電機(jī)，電

控等。另外，一般的球磨機(jī)還配備有皮帶輪，三角帶，動(dòng)靜壓軸承，稱體和油霧噴射潤(rùn)滑裝置。大型球磨

機(jī)還應(yīng)該配備頂起裝置。中空軸采用鑄鋼件，內(nèi)襯可拆換，回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工，筒體內(nèi)鑲有耐

磨襯板，具有良好的耐磨性。球磨機(jī)的易損件有襯板，鋼球，軸承和齒輪。

球磨機(jī)的工作原理：

機(jī)為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置，外沿齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，兩倉格子形球磨機(jī)。物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)

入磨機(jī){dy}倉，該倉內(nèi)設(shè)有階梯形襯板或波紋形襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力將鋼球帶

到一定高度后落下，對(duì)物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔?。物料在{dy}倉達(dá)到粗磨后，經(jīng)單層隔板進(jìn)入第二倉，該

倉內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)裝鋼球，將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。

球磨機(jī)的型號(hào)：

Φ900×1800，Φ900×3000，Φ1200×2400，Φ1200×3000，Φ1200×4500，Φ1500×3000，Φ1500×4500，

Φ1500×5700，Φ1830×3000，Φ1830×6400，Φ1830×7000，Φ2100×6500，Φ2200×7000，Φ2400×

7000，Φ2700×7000 

球磨機(jī)是一種以鋼球?yàn)檠心ソ橘|(zhì)的臥式磨粉機(jī)械，該機(jī)在水泥、選礦、耐材、化工、煤炭、電工、輕工和冶金等工業(yè)部門得到廣泛利用。 一、工作原理：球磨機(jī)主要由圓柱形筒體、端蓋、軸承和傳動(dòng)大齒圈等部件組成，筒內(nèi)裝入直徑25-150mm的鋼球，裝入量為整個(gè)筒體容積的25%-50%。筒體兩端有端蓋，端蓋利用螺釘與筒體端部法蘭相連接，端蓋的中部有孔稱為中空軸頸，中空軸頸支撐在軸承上，筒何可以轉(zhuǎn)動(dòng)。筒子體上還固定有大齒輪圈，在驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中，電動(dòng)機(jī)通過聯(lián)軸器，減速器和小齒輪帶動(dòng)大齒輪圈和筒體緩緩轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)磨介隨筒壁上升至一定高度，然后呈拋物線落下或?yàn)a落而下。由于端蓋上有中空軸頸，物料從左方的中空軸頸進(jìn)入筒體，并逐漸向右方擴(kuò)散移動(dòng)，當(dāng)物料自左向右的移動(dòng)過程中，旋轉(zhuǎn)筒體交鋼球帶至一定高度而落下，將物料擊碎，而一部分鋼球在筒子體成瀉落狀態(tài)對(duì)物料有研磨作用，速個(gè)移動(dòng)過程也是粉碎過程。由于筒體的旋轉(zhuǎn)和磨介運(yùn)動(dòng)，物料逐漸向右方擴(kuò)散，{zh1}從右方的中空軸頸溢流而出，該類型的球磨機(jī)稱為溢流型球磨機(jī)。另一種球磨機(jī)在右端（排料端）安設(shè)有格子板，格子板由若干塊扇形箅板組成扇形板上的箅孔寬度為7-20mm一般情況下以7-8mm為宜，物料可以通過箅孔進(jìn)入格子板與端蓋之間的空間內(nèi)，然后由舉板將物料向上提升，物料沿著舉板滑落經(jīng)過錐形塊面向右至中軸頸，再由中軸頸排出機(jī)外。二、球磨機(jī)結(jié)構(gòu) 1、筒體球磨機(jī)的筒子體是球磨機(jī)主要工作部件之一，筒子體工作時(shí)除承受研磨體的靜載荷外，還受到研磨體沖擊，且筒子體是回轉(zhuǎn)的，所以筒子體上產(chǎn)生的交變應(yīng)力。因此它必須具有足夠的強(qiáng)度和剛度。這就要求制造筒體的金屬材料的強(qiáng)度要高，塑性要好，具有較好的機(jī)械性能和工藝性能才能保證磨機(jī)筒體的安全運(yùn)行。 2、襯板襯板是用來保護(hù)筒體，使筒體免受研磨體和物料的直接沖擊和磨擦；同時(shí)也可利用不同形式的襯板來調(diào)整研磨體的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，以增強(qiáng)研磨體對(duì)物料的粉碎作用，有助于提高磨機(jī)的粉磨效率，增加產(chǎn)量，降低金屬消耗。 3、隔倉板把磨機(jī)分隔成幾個(gè)倉，將各種大小的研磨體粗略地加以分開。要求研磨體開始以沖擊作用為主，向磨尾方向逐漸過渡到以研磨作用為主，充分發(fā)揮研磨體的粉磨能力。隔倉板的箅板孔決定了磨內(nèi)物料的充填程度，也就控制了物料在磨內(nèi)的流速。隔倉板對(duì)物料有篩析作用，可防止過大的顆粒進(jìn)入沖擊力較弱的區(qū)域，否則會(huì)造成粉碎不了的料塊堆積起來，嚴(yán)重影響粉磨效果，或者未經(jīng)磨細(xì)的物料出磨，造成產(chǎn)品細(xì)度不合格。 4、進(jìn)料裝置送入球磨機(jī)的物料，除了破碎產(chǎn)品以外，還有球磨機(jī)排料中的粗粒級(jí)（返砂）。當(dāng)球磨機(jī)和分級(jí)機(jī)組成閉路粉磨系統(tǒng)，分級(jí)機(jī)將球磨機(jī)的排料分為細(xì)粒級(jí)和粗粒級(jí)兩部分，細(xì)粒級(jí)是合格產(chǎn)品，粗粒級(jí)將返回球磨機(jī)進(jìn)口同破碎物料一起進(jìn)入球磨機(jī)粉磨。為了把破碎產(chǎn)品和返料送入球磨機(jī)，需要在球磨機(jī)的給料端安裝給料器。 5、出料裝置 a.溢流型球磨機(jī)內(nèi)的物料或料漿的料位，取決于排料端中空軸頸的大小。其料位通常比格子型球磨機(jī)的料位高。由于本機(jī)的破碎產(chǎn)品經(jīng)中空軸頸溢流排出，因而在某些條件下，排料不像格子型球磨機(jī)那樣順暢，使某些已經(jīng)達(dá)到磨碎細(xì)度的產(chǎn)品不能及時(shí)排出，而繼續(xù)受到鋼球的沖擊和研磨，導(dǎo)致產(chǎn)生“過粉碎”。這個(gè)僅消耗能量與鋼材，而且給下步工序帶來困難，可能產(chǎn)生不合格產(chǎn)品。 b.格子型球磨機(jī)利用排料格子來加速排料，在筒體內(nèi)靠近格子板的物料料位較低，從而物料重量同鋼球重量的比值較低，使物料受到鋼球更強(qiáng)烈的沖擊和研磨，加以排料較快，使磨碎效率和生產(chǎn)量得以提高，過粉碎現(xiàn)象得以減少。 6、傳動(dòng)系統(tǒng)三、技術(shù)參數(shù)

規(guī)格型號(hào)

筒體轉(zhuǎn)速

（r/min）

裝球量
(T)

進(jìn)料粒度
(mm)

出料粒度
(mm)

產(chǎn)量
(t/h)

電動(dòng)機(jī)功率
(kw)

900x1800

36-38

1.5

≤20

0.075-0.89

0.65-2

18.5

900x3000

36

2.7

≤20

0.075-0.89

1.1-3.5

22

1200x2400

36

3

≤25

0.075-0.6

1.5-4.8

30

1200x3000

36

3.5

≤25

0.075-0.4

1.6-5

37

1200x4500

32.4

5

≤25

0.075-0.4

1.6-5.8

55

1500x3000

29.7

7.5

≤25

0.075-0.4

2-5

75

1500x4500

27

11

≤25

0.075-0.4

3-6

90

1500x5700

28

12

≤25

0.075-0.4

3.5-6

130

1830x3000

25.4

11

≤25

0.075-0.4

4-10

130

1830x4500

25.4

15

≤25

0.075-0.4

4.5-12

55

1830x6400

21.1

21

≤25

0.075-0.4

6.5-15

210

1830x7000

24.1

23

≤25

0.075-0.4

7.5-17

245

2100x3000

23.7

15

≤25

0.075-0.4

6.5-36

210

2100x4500

23.7

24

≤25

0.075-0.4

8-43

245

2100x7000

23.7

26

≤25

0.075-0.4

8-48

280

2200x4500

21.5

27

≤25

0.075-0.4

9-45

280

2200x6500

21.7

35

≤25

0.075-0.4

14-26

370

2200x7000

21.7

35

≤25

0.075-0.4

15-28

380

2200x7500

21.7

35

≤25

0.075-0.4

15-30

380

2400x4500

21

30

≤25

0.075-0.4

8.5-60

320

2700x4000

20.7

40

≤25

0.075-0.4

12-80

400

2700x4500

20.7

48

≤25

0.075-0.4

12-90

430

3200x4500

18

65

≤25

0.075-0.4

按工藝定

800

球磨機(jī)使用范圍

球磨機(jī)是當(dāng)代最廣泛粉磨混合機(jī)械,在較{gx}率階段,物料細(xì)度達(dá)40-60UM,篩余量小于3%,在特殊情況下,細(xì)度可達(dá)10UM以下.球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。它廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對(duì)各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。

{gx}節(jié)能球磨機(jī)工作原理
　本球磨機(jī)為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置，外沿齒輪傳動(dòng)，兩倉，格子型球磨機(jī)。物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機(jī){dy}倉，該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對(duì)物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔?。物料在{dy}倉達(dá)到粗磨后，經(jīng)單層隔倉板進(jìn)入第二倉，該倉內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進(jìn)一步料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。

{gx}節(jié)能（軸承）球磨機(jī)特點(diǎn)

該機(jī)改變了原有的磨機(jī)結(jié)構(gòu),使機(jī)體,底架一體化,安裝時(shí)可一次性吊放在基礎(chǔ)平面上.主軸承受用雙列向心球面滾子軸承,可降低能耗30%.由原來格子式強(qiáng)制排料改為溢流式控制排料,可提高磨細(xì)粒度,處理量可增加15-20%.

型號(hào)
Model

筒體內(nèi)徑Insidepath
(mm)

筒體長(zhǎng)度
Length
(mm)

筒體 轉(zhuǎn)速
Speed (r/min)

配套電機(jī)
Motor

  裝球量
   capacity
(t)

給礦粒度
Size
(mm)

處理能力capacity

(T)

機(jī)器重量
Weight
(kg)

型號(hào)Model

功率(kw)

轉(zhuǎn)速（r/min）

900×1800

900

1800

37

Y180L-6

15

970

1.8

≤15

0.5-2

3400

900×2100

900/700

1800/300

37

Y180-6

18.5

970

1.73

≤15

0.4-2

3900

1200×2000

1200

2000

35

Y200L2-6

30

970

2.81

≤25

1.1-2.5

7780

1200×2400

1200/900

2000/400

35

Y225M-6

30

980

3.52

≤25

1.3-3.2

8650

1200×2800

1200/900

2400/400

35

Y250M-6

37

980

4.22

≤25

1.5-3.7

10020

1200×4500

1200/900

4100/400

35

Y280S-6

45

980

5.2

≤25

2.7-6.79

14000

1500×3000

1500

3000

29

Y315S-6

75

990

6.8

≤25

3.3-8.2

14122

1500×3500

1500/1200

3000/500

29

Y315S-6

75

990

8.55

≤25

3.3-8.5

15636

1500×4500

1500/1200

4000/500

29

Y315M-6

90

990

13

≤25

4.5-12

20000

1500×5700

1500

5700

29

Y315L1-6

110

990

15

≤25

2.6-14

25000

1830×3000

1830

3000

24

Y315L1-8

135

735

13

≤25

4-15

28000

1830×4500

1830

4500

24

Y355M1-8

155

740

15

≤25

4-19

32000

2100×3000

2100

3000

22

Y355L1-8

210

740

19.3

≤25

6.4-28

40790

2100×3600

2100/1800

3000/600

22

Y355L1-8

210

740

22.9

≤25

7.6-28

43454

2200×3600

2200

3600

19

JR137-8

245

740

25

≤25

5.2-32

44000

2400×3600

2400

3600

17

JRQ1410-8

370

740

32

≤25

8-38

47000

球磨機(jī)用途和使用范圍：
　　球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。球磨機(jī)廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對(duì)各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。 

球磨機(jī)工作原理：
　　本機(jī)為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置，外沿齒輪傳動(dòng)，兩倉，格子型球磨機(jī)。物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機(jī){dy}倉，該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對(duì)物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔?。物料在{dy}倉達(dá)到粗磨后，經(jīng)單層隔倉板進(jìn)入第二倉，該倉內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。 

球磨機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
　　球磨機(jī)由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動(dòng)部（減速機(jī)，小傳動(dòng)齒輪，電機(jī)，電控）等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件，內(nèi)襯可拆換，回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工，筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。本機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作可靠。
　　根據(jù)物料及排礦方式，可選擇干式球磨機(jī)和濕式格子型球磨機(jī)。

http://

球磨機(jī)用途和使用范圍：
　　球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。球磨機(jī)廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對(duì)各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。
球磨機(jī)工作原理：
　　本機(jī)為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置，外沿齒輪傳動(dòng)，兩倉，格子型球磨機(jī)。物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機(jī){dy}倉，該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對(duì)物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔?。物料在{dy}倉達(dá)到粗磨后，經(jīng)單層隔倉板進(jìn)入第二倉，該倉內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。

球磨機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
　　球磨機(jī)由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動(dòng)部（減速機(jī)，小傳動(dòng)齒輪，電機(jī)，電控）等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件，內(nèi)襯可拆換，回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工，筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。本機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作可靠?！「鶕?jù)物料及排礦方式，可選擇干式球磨機(jī)和濕式格子型球磨機(jī)。

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球磨機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：

規(guī)格型號(hào)

筒體轉(zhuǎn)速（r/min）

裝球量(t)

進(jìn)料粒度(mm)

出料粒度(mm)

產(chǎn)量(t/h)

電機(jī)功率(kw)

重量(t)

Ф900×1800

36～38

1.5

≤20

0.075-0.89

0.65-2

18.5

4.6

Ф900×3000

36

2.7

≤20

0.075-0.89

1.1-3.5

22

5.6

Ф1200×2400

36

3

≤25

0.075-0.6

1.5-4.8

30

12

Ф1200×3000

36

3.5

≤25

0.074-0.4

1.6-5

37

12.8

Ф1200×4500

32.4

5

≤25

0.074-0.4

1.6-5.8

55

13.8

Ф1500×3000

29.7

7.5

≤25

0.074-0.4

2-5

75

15.6

Ф1500×4500

27

11

≤25

0.074-0.4

3-6

110

21

Ф1500×5700

28

12

≤25

0.074-0.4

3.5-6

130

24.7

Ф1830×3000

25.4

11

≤25

0.074-0.4

4-10

130

28

Ф1830×4500

25.4

15

≤25

0.074-0.4

4.5-12

155

32

Ф1830×6400

24.1

21

≤25

0.074-0.4

6.5-15

210

34

Ф1830×7000

24.1

23

≤25

0.074-0.4

7.5-17

245

36

Ф2100×3000

23.7

15

≤25

0.074-0.4

6.5-36

155

34

Ф2100×4500

23.7

24

≤25

0.074-0.4

8-43

245

42

Ф2100×7000

23.7

26

≤25

0.074-0.4

8-48

280

50

Ф2200×4500

21.5

27

≤25

0.074-0.4

9-45

280

48.5

Ф2200×6500

21.7

35

≤25

0.074-0.4

14-26

380

52.8

Ф2200×7000

21.7

35

≤25

0.074-0.4

15-28

380

54

Ф2200×7500

21.7

35

≤25

0.074-0.4

15-30

380

56

Ф2400×3000

21

23

≤25

0.074-0.4

7-50

245

54

Ф2400×4500

21

30

≤25

0.074-0.4

8.5-60

320

65

Ф2700×4000

20.7

40

≤25

0.074-0.4

12-80

400

94

Ф2700×4500

20.7

48

≤25

0.074-0.4

12-90

430

102

Ф3200×4500

18

65

≤25

0.074-0.4

按工藝條件定

800

137

一、適用范圍及性能
  本設(shè)備適用于制藥，化工，食品，冶金等行業(yè)及科研項(xiàng)目對(duì)高粘度，高硬度，超細(xì)度及對(duì)溫度有敏感性的物料超細(xì)度球磨，干磨，濕磨均可。同時(shí)科研作為對(duì)兩種以上粉質(zhì)的拌合之用。對(duì)各種物質(zhì)超細(xì)加工{zg}細(xì)度為800目。

二、主要技術(shù)參數(shù)：