模具硅膠  制作 模具

模具硅膠 用于 石膏模具、龍鳳浮雕  浮雕工藝禮品  石膏工藝品  制作模具  文化石模具制造專用硅橡膠   縮合型硅膠用于制作模具   硅膠應(yīng)用 適用于大型的石膏和水泥件的復(fù)制，用于 雕像 工藝禮品 人物復(fù)制，樹脂工藝品 仿銅工藝品硅膠  塑膠玩具 文具， 仿真動(dòng)植物雕塑， 產(chǎn)品復(fù)制  模具制作。 100:2 取100克硅膠，加2克固化劑  硅膠與固化劑攪拌均勻    刷硅膠  灌注硅膠   合作

A組是硅膠 B組是固化劑。稱重100:2取100克硅膠 加2克的固化劑，硅膠固化劑攪拌均勻后， 硅膠進(jìn)行抽真空排氣泡 ，硅膠放入?？蚶?，硅膠固化。用于灌注模。石膏模具

A組是硅膠 B組是固化劑。稱重100:2取100克硅膠 加2克的固化劑，硅膠固化劑攪拌均勻后， 硅膠進(jìn)行抽真空排氣泡 ，刷硅膠在要復(fù)制的產(chǎn)品，硅膠固化，做外模。用于刷模。

模具硅膠 

模具硅膠用于 樹脂工藝品， 模具，石膏工藝品，不飽和樹脂工藝品，波麗、水晶、肥皂工藝品，大型雕塑，文物復(fù)制，裝飾，浮雕，塑膠玩具禮品文具，仿大理石，人體雕像，仿銅工藝，文物制作，模型設(shè)施，仿真 等很多行業(yè)的模具制造，快速復(fù)制產(chǎn)品

開模流程  涂脫模劑  清洗模具  稱重100:2 硅膠：固化劑  硅膠固化劑攪拌均勻  抽真空  放在模具里  固化  脫模 。 用于刷模、 灌模   用于包模 刷模、灌注模具產(chǎn)品

模具硅膠
1、具有不變形、耐高溫、耐酸堿，不膨脹的特點(diǎn)。
2、收縮率好，復(fù)模次數(shù)多，模具硅膠收縮率在千分之二。
3、拉力、彈力好，撕裂度好，產(chǎn)品漂亮，做出來的產(chǎn)品不變形，耐高溫在200度都沒有問題，零下-50度模具硅膠不脆，很柔軟，仿真好

模具硅膠操作：
硅膠模具有三種開模方式：包模（灌注模）涮模（片模）。模具硅膠是流動(dòng)的白色液體：Ａ組是硅膠，Ｂ是固化劑，例如１００克硅膠加入２％固化劑攪拌均勻，即可進(jìn)行如下操作：

開模具方式有包模、刷模（分片模、立體模、平面模）灌注模
刷模（片模）一般刷三層式根據(jù)模具要求多層，{dy}層刷在模種上抽真空，刷到位。第二層貼布，第三層再刷硅膠，固化成型

模具硅膠參數(shù)：

型號(hào)

顏色

粘度

硬度

拉伸強(qiáng)度

撕裂強(qiáng)度

伸長率

固化劑配比

操作時(shí)間

固化時(shí)間

（cps）

（Ao）

（kgf/cm2)

（kgf/cm)

(%)

（%）

（h）

（h）

615#

白色

10000±1000

15±2

28±2

18±2

≥400

2-3

0.5

2-4

620#

白色

14000±2000

20±2

32±2

20±2

≥400

2-3

0.5

2-4

625#

白色

20000±1000

25±2

36±2

22±2

≥380

2-3

0.5

2-4

628#

白色

22000±1000

28±2

42±2

26±2

≥380

2-3

0.5

2-4

638#

白色

23000±2000

34±2

49±2

23±2

≥400

2-3

0.5

2-4

640#

白色

10000±1000

39±2

39±3

23±2

≥300

2-3

0.5

2-4

715#

白色

11000±1000

15±2

27±2

17±2

≥380

2-3

0.5

2-4

720#

白色

14000±2000

20±2

29±2

18±2

≥400

2-3

0.5

2-4

725#

白色

21000±1000

25±2

32±2

19±2

≥400

2-3

0.5

2-4

728#

白色

23000±1000

28±2

39±3

22±2

≥380

2-3

0.5

2-4

歡迎廣大客戶 訂購 硅膠 合作     聯(lián)系： 18938867600   

郵箱：2355542506@       地址：深圳市龍崗區(qū)坪地六聯(lián)石碧工業(yè)區(qū)紅嶺一路

中國沖壓模具已大部分占領(lǐng)國際市場

我國模具產(chǎn)業(yè)自發(fā)展以來，每年以平均15%以上的速度增長，高于國內(nèi)P的平均增值一倍多。近幾年，由于機(jī)電、汽車等領(lǐng)域的快速發(fā)展，帶動(dòng)我國模具產(chǎn)業(yè)快速壯大，我國模具業(yè)已基本確立了市場經(jīng)濟(jì)地位，同時(shí)也成為世界廣泛關(guān)注的新投資領(lǐng)域。

　　價(jià)廉物美的中國沖壓模具在國際市場頗受歡迎，國產(chǎn)沖壓模具在我國的模具進(jìn)出口總額中占據(jù)第二的重要。沖壓模具占模具進(jìn)出口總額的百分比分別為40.33%和25.12%，已經(jīng)成為國際沖壓模具領(lǐng)域重要的出口國之一。

　　五金國內(nèi)沖壓模具行業(yè)正在不斷追趕世界先進(jìn)水平，不斷縮小與發(fā)達(dá)國家的技術(shù)差距，不少國產(chǎn)精密沖壓模具在主要性能上已經(jīng)能夠和進(jìn)口產(chǎn)品媲美，行業(yè)總體水平顯著提高，不僅實(shí)現(xiàn)進(jìn)口替，還有相當(dāng)一部分產(chǎn)出口到美國、日本等工業(yè)發(fā)達(dá)國家和地區(qū)。目前，我國精密沖壓模具正在積極國際舞臺(tái)，參與國際競爭。

數(shù)控沖床成型模具在制造過程中和使用過程中的幾大關(guān)鍵

1.數(shù)控沖床成型模具的成型方向盡量選擇向上成型,以避免成型后的形狀與工作臺(tái)上鋼性珠碰撞造成產(chǎn)品變形。

　　2.使用數(shù)控沖床成型模具時(shí)數(shù)控沖床嚴(yán)禁無板材沖壓,不能空打模具,同時(shí)要經(jīng)常檢查鎖緊螺釘?shù)乃删o情況,否則容易導(dǎo)致數(shù)控沖床和成型模具的損壞。

　　3.每臺(tái)數(shù)控沖床的閉合高度、沖壓行程不同,因此每套數(shù)控沖床成型模具在開始使用時(shí)必須將上模調(diào)至最短,同時(shí)也不要直接在另一臺(tái)沖床上使用,需要高度微調(diào)后再使用,避免對(duì)機(jī)床和模具造成損害。

　　4.向上成型模具的下模通常比標(biāo)準(zhǔn)下模高,因此其旁邊的沖孔模具工位盡量不要使用,避免對(duì)板材產(chǎn)生壓痕,數(shù)控沖床成型模具在不使用時(shí)請(qǐng)從機(jī)床上取出打油存放模具柜內(nèi),防止銹蝕和粉塵導(dǎo)致模具損壞。

　　5.數(shù)控沖床成型模具的充分成型需要進(jìn)行微距離調(diào)整,操作人員在此過程中必須耐心仔細(xì)。微調(diào)方式有:

　　a.數(shù)控沖床沖錘行程不可調(diào)整的,也只能調(diào)整數(shù)控沖床成型模具打擊頭組件高度;

　　b.數(shù)控沖床沖錘行程可調(diào)整的,只需編程時(shí)將機(jī)床參數(shù)修改即可達(dá)到要求;

　　c.大距離調(diào)整時(shí)請(qǐng)調(diào)節(jié)數(shù)控沖床成型模具打擊頭組件高度。

　　6.對(duì)高成型或非常規(guī)數(shù)控沖床成型模具,請(qǐng)做好板材的雙面潤滑,以加強(qiáng)板材在成型時(shí)其組織的流動(dòng)性,減少板材破裂的機(jī)會(huì)。

　　7.成型加工時(shí)編程務(wù)必使用成型模加工程序,編程時(shí)預(yù)留足夠的卸料時(shí)間,并將沖床速度放至最慢,低速?zèng)_擊,讓成型后的材料有足夠的時(shí)間與模具分離,避免板材變形和成型出現(xiàn)偏差。

　　8.板材成型的盡量遠(yuǎn)離夾鉗和沖孔部位,板材的成型盡可能在沖壓工序{zh1}完成。

　　9.在高成型模具周圍使用其他成型模具,或者標(biāo)準(zhǔn)沖孔模繼續(xù)加工會(huì)導(dǎo)致板材變形。

　　10.高成型的模具存在對(duì)板材有劃傷和碰撞導(dǎo)致變形的現(xiàn)象,在數(shù)控沖床成型模具下模兩邊放置滾珠下模輔助過渡可以避免此問題的發(fā)生。

南京機(jī)械加工廠-優(yōu)選南京沃弗德機(jī)械設(shè)備有限公司

南京沃弗德專業(yè)生產(chǎn)各種數(shù)控沖模，轉(zhuǎn)塔沖模具，數(shù)控折彎機(jī)模具，撕碎機(jī)刀片等刀具模具。

公司配備有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和檢驗(yàn)設(shè)備：CNC中心擁有CNC電腦車床、沙迪克CNC線切割、CNC電火花成型機(jī)、專業(yè)內(nèi)圓磨、精密外圓磨、精密平面磨、加工中心、雕銑機(jī)等先進(jìn)加工設(shè)備及光學(xué)投影議、硬度計(jì)、表面噴砂機(jī)、表面打標(biāo)機(jī)等高精度設(shè)備。

我公司對(duì)外提供各種機(jī)械加工：線切割加工、加工中心加工、車床加工、銑床加工、電火花成型加工、內(nèi)圓磨床加工、外圓磨床加工、精密平面磨床加工、超精磨加工等！

南京機(jī)械加工廠-優(yōu)選南京沃弗德機(jī)械設(shè)備有限公司

南京沃弗德專業(yè)生產(chǎn)各種數(shù)控沖模，轉(zhuǎn)塔沖模具，數(shù)控折彎機(jī)模具，撕碎機(jī)刀片等刀具模具。

公司配備有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和檢驗(yàn)設(shè)備：CNC中心擁有CNC電腦車床、沙迪克CNC線切割、CNC電火花成型機(jī)、專業(yè)內(nèi)圓磨、精密外圓磨、精密平面磨、加工中心、雕銑機(jī)等先進(jìn)加工設(shè)備及光學(xué)投影議、硬度計(jì)、表面噴砂機(jī)、表面打標(biāo)機(jī)等高精度設(shè)備。

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壓片機(jī)沖模保養(yǎng)注意事項(xiàng)

壓片機(jī)沖模保養(yǎng)注意事項(xiàng)：

1、安裝模具和拆卸模具時(shí)先將機(jī)器電源斷開，必須手動(dòng)盤車。2、勿將工具等異物掉入模具內(nèi)，以防造成模具損壞。3、安裝和拆卸模具時(shí)先將中模固定螺栓松開（逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)5圈），不能碰到機(jī)器的固定件。4、確保模具槽干凈，模具槽內(nèi)有污物會(huì)出現(xiàn)模具與模具臺(tái)不平，必須用專用模具座進(jìn)行清理。5、中模安裝正確時(shí)其頂面與轉(zhuǎn)面齊平，如模具與轉(zhuǎn)面不一樣高，必須取出模具重新安裝。6、拆卸下的模具放入模具盤中（沖頭不能相對(duì)）不要相互碰撞。保養(yǎng)：1、更換模具時(shí)要按順序先拆上沖、下沖再拆中模。（因模具的片形刃口部分十分脆弱在拆模具的過程中不要相互碰撞）。2、拆卸后的模具逐個(gè)清洗和檢查，如發(fā)現(xiàn)有問題的模具及時(shí)進(jìn)行修復(fù)或更換。3、清洗或修復(fù)后的模具進(jìn)行防護(hù)處理（上防銹油進(jìn)行防護(hù)），然后將模具頭部用套套好，并放置專用模具柜中。

南京沃弗德專業(yè)生產(chǎn)各種規(guī)格型號(hào)壓片機(jī)模具、壓片機(jī)沖模。

高速切削技術(shù)在模具制造中的優(yōu)勢

高速切削，不僅機(jī)床轉(zhuǎn)速高，進(jìn)給快，而且粗精加工可以一次完成，極大地提高了生產(chǎn)效率，再結(jié)合數(shù)控技術(shù)，模具的制造周期可縮短約40%。

　　自動(dòng)化程度高高速切削加工模具既不需要做電極，也不需要后續(xù)研磨與拋光，還容易實(shí)現(xiàn)加工過程自動(dòng)化，提高了模具的開發(fā)速度。

　　表面質(zhì)量高用高速切削技術(shù)可加工淬硬鋼，而且可得到很高的表面質(zhì)量，表面粗糙度低于Ra0.6m，取得以銑磨的加工效果，不僅節(jié)省了大量的時(shí)間，還提高了加工表面質(zhì)量。

　　復(fù)合加工前景廣闊雖然加工中心已能將許多機(jī)加工工序復(fù)合在一臺(tái)機(jī)床上實(shí)現(xiàn)，但這仍不能完全適應(yīng)模具加工，將機(jī)械加工與電，化學(xué)，超聲波等不同原理加工方法進(jìn)行復(fù)合，兼?zhèn)鋬煞N以上工藝特點(diǎn)的復(fù)合加工在今后的模具制造中將有廣闊的前景。

　　目前在模具加工制造過程中，主要以普通機(jī)加工和電火花加工為主。普通機(jī)床加工模具型腔一般都是在熱處理前進(jìn)行粗加工，半精加工和精加工，然后磨削，打磨拋光，費(fèi)時(shí)又費(fèi)力。電火花加工是在退火后進(jìn)行切削加工，然后進(jìn)行熱處理，電火花加工，{zh1}經(jīng)過打磨拋光。隨著消費(fèi)類產(chǎn)品更新?lián)Q速度的加快，對(duì)模具的生產(chǎn)效率和制造品質(zhì)提出了越來越高的要求，電火花加工模具的生產(chǎn)效率底下和品質(zhì)不穩(wěn)定的缺點(diǎn)逐漸出來。要縮短制造周期并降低成本，必須廣泛采用先進(jìn)切削加工技術(shù)。而表先進(jìn)制造技術(shù)的高速切削技術(shù)出現(xiàn)，滿足了現(xiàn)模具加工的要求與特點(diǎn)。

國內(nèi)沖壓模具產(chǎn)業(yè)將走進(jìn)新方向

沖壓模具是沖壓生產(chǎn)必不可少的工藝裝備，是技術(shù)密集型產(chǎn)品。沖壓件的質(zhì)量、生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)成本等，與模具設(shè)計(jì)和制造有直接關(guān)系。

　　　　一、近年來我國沖壓模具出口量增長迅猛

　　根據(jù)我國海關(guān)統(tǒng)計(jì)資料顯示，2005年-2008年，我國沖壓模具產(chǎn)品均出口較大幅度的增長。2008年，即使遭受全球金融危機(jī)，我們沖壓模具出口金額達(dá)4.11億美元，比2007年的3.26億美元增長了26%。

　　另外，2009年在全球市場總需求量下降的情況下，國際采購商通過蓋世汽車網(wǎng)采購沖壓模具的數(shù)量仍逆勢上揚(yáng)。從全年采購情況來看，總體趨于上漲的趨勢。其中，2009年下半年回暖明顯，國際采購商借蓋世汽車網(wǎng)采購頻次約616頻次，比上半年的288頻次增長了114%。

　　從上述數(shù)字可以看出，近年來，我國沖壓模具出口量急增，這也從中可以看出我國沖壓模具的國際競爭力正在不斷提升。

　　二、我國沖壓模具企業(yè)國際競爭力不斷提升

　　隨著汽車工業(yè)近年以超過20%的增幅發(fā)展，以及車型改款加速等等因素的刺激，進(jìn)入汽車領(lǐng)域的沖壓模具企業(yè)和模具產(chǎn)品比前幾年有大幅增加。汽車企業(yè)也對(duì)模具產(chǎn)品的質(zhì)量提出了更高要求，促使模具企業(yè)加緊改進(jìn)，不斷提高水平。同時(shí)，由于模具出口大幅增長，也在很大程度上帶動(dòng)了模具水平的提升。這些都促使沖壓模具企業(yè)的競爭力不斷提升。

　　另外，沖壓模具企業(yè)也非常注重通過信息化管理來提升銷售渠道和拓展國際競爭力。以蓋世汽車網(wǎng)為例，目前已有200多家沖壓模具企業(yè)選擇與蓋世汽車網(wǎng)合作，通過此平臺(tái)開發(fā)國內(nèi)外買家。

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南京沃弗德專業(yè)生產(chǎn)各種數(shù)控沖模，轉(zhuǎn)塔沖模具，數(shù)控折彎機(jī)模具，撕碎機(jī)刀片等刀具模具。

公司配備有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和檢驗(yàn)設(shè)備：CNC中心擁有CNC電腦車床、沙迪克CNC線切割、CNC電火花成型機(jī)、專業(yè)內(nèi)圓磨、精密外圓磨、精密平面磨、加工中心、雕銑機(jī)等先進(jìn)加工設(shè)備及光學(xué)投影議、硬度計(jì)、表面噴砂機(jī)、表面打標(biāo)機(jī)等高精度設(shè)備。

我公司對(duì)外提供各種機(jī)械加工：線切割加工、加工中心加工、車床加工、銑床加工、電火花成型加工、內(nèi)圓磨床加工、外圓磨床加工、精密平面磨床加工、超精磨加工等！

南京沃弗德機(jī)械設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)各種數(shù)控折彎機(jī)模具

南京沃弗德數(shù)控模具有限公司有多年生產(chǎn)經(jīng)營數(shù)控折彎機(jī)模具的歷史。公司擁有大批專業(yè)技術(shù)人才、高級(jí)技工，技工占公司總?cè)藬?shù)的78%。產(chǎn)品已全部做到CAD設(shè)計(jì)，專業(yè)IQ職能管理，遵循ISO9001標(biāo)準(zhǔn)。折彎機(jī)模具均采用優(yōu)質(zhì)合金工具鋼（42CrMo），經(jīng)整體淬火、精密研磨加工而完成，從而大大提高了模具的使用壽命，能為您提供理想的折彎加工。

　　本公司開發(fā)生產(chǎn)的“沃弗德”牌系列數(shù)控折彎機(jī)模具，適用于各國品牌設(shè)備。如，AMADA(阿姆達(dá)）、TOKYO（天田）、KOMATS（小松）、LVD（比利時(shí)）、BEYELER（貝勒）等，經(jīng)過近幾年的快速發(fā)展，現(xiàn)已形成大規(guī)模生產(chǎn)、大批量存貨、大范圍銷售的良好局勢，除廣泛供應(yīng)國內(nèi)市場外，還隨配套機(jī)床一同銷往歐洲、美洲、東南亞等地。

數(shù)控沖床成型模具在制造過程中和使用過程中的幾大關(guān)鍵

1.數(shù)控沖床成型模具的成型方向盡量選擇向上成型,以避免成型后的形狀與工作臺(tái)上鋼性珠碰撞造成產(chǎn)品變形。

　　2.使用數(shù)控沖床成型模具時(shí)數(shù)控沖床嚴(yán)禁無板材沖壓,不能空打模具,同時(shí)要經(jīng)常檢查鎖緊螺釘?shù)乃删o情況,否則容易導(dǎo)致數(shù)控沖床和成型模具的損壞。

　　3.每臺(tái)數(shù)控沖床的閉合高度、沖壓行程不同,因此每套數(shù)控沖床成型模具在開始使用時(shí)必須將上模調(diào)至最短,同時(shí)也不要直接在另一臺(tái)沖床上使用,需要高度微調(diào)后再使用,避免對(duì)機(jī)床和模具造成損害。

　　4.向上成型模具的下模通常比標(biāo)準(zhǔn)下模高,因此其旁邊的沖孔模具工位盡量不要使用,避免對(duì)板材產(chǎn)生壓痕,數(shù)控沖床成型模具在不使用時(shí)請(qǐng)從機(jī)床上取出打油存放模具柜內(nèi),防止銹蝕和粉塵導(dǎo)致模具損壞。

　　5.數(shù)控沖床成型模具的充分成型需要進(jìn)行微距離調(diào)整,操作人員在此過程中必須耐心仔細(xì)。微調(diào)方式有:

　　a.數(shù)控沖床沖錘行程不可調(diào)整的,也只能調(diào)整數(shù)控沖床成型模具打擊頭組件高度;

　　b.數(shù)控沖床沖錘行程可調(diào)整的,只需編程時(shí)將機(jī)床參數(shù)修改即可達(dá)到要求;

　　c.大距離調(diào)整時(shí)請(qǐng)調(diào)節(jié)數(shù)控沖床成型模具打擊頭組件高度。

　　6.對(duì)高成型或非常規(guī)數(shù)控沖床成型模具,請(qǐng)做好板材的雙面潤滑,以加強(qiáng)板材在成型時(shí)其組織的流動(dòng)性,減少板材破裂的機(jī)會(huì)。

　　7.成型加工時(shí)編程務(wù)必使用成型模加工程序,編程時(shí)預(yù)留足夠的卸料時(shí)間,并將沖床速度放至最慢,低速?zèng)_擊,讓成型后的材料有足夠的時(shí)間與模具分離,避免板材變形和成型出現(xiàn)偏差。

　　8.板材成型的盡量遠(yuǎn)離夾鉗和沖孔部位,板材的成型盡可能在沖壓工序{zh1}完成。

　　9.在高成型模具周圍使用其他成型模具,或者標(biāo)準(zhǔn)沖孔模繼續(xù)加工會(huì)導(dǎo)致板材變形。

　　10.高成型的模具存在對(duì)板材有劃傷和碰撞導(dǎo)致變形的現(xiàn)象,在數(shù)控沖床成型模具下模兩邊放置滾珠下模輔助過渡可以避免此問題的發(fā)生。

國內(nèi)沖壓模具產(chǎn)業(yè)將走進(jìn)新方向

沖壓模具是沖壓生產(chǎn)必不可少的工藝裝備，是技術(shù)密集型產(chǎn)品。沖壓件的質(zhì)量、生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)成本等，與模具設(shè)計(jì)和制造有直接關(guān)系。

　　　　一、近年來我國沖壓模具出口量增長迅猛

　　根據(jù)我國海關(guān)統(tǒng)計(jì)資料顯示，2005年-2008年，我國沖壓模具產(chǎn)品均出口較大幅度的增長。2008年，即使遭受全球金融危機(jī)，我們沖壓模具出口金額達(dá)4.11億美元，比2007年的3.26億美元增長了26%。

　　另外，2009年在全球市場總需求量下降的情況下，國際采購商通過蓋世汽車網(wǎng)采購沖壓模具的數(shù)量仍逆勢上揚(yáng)。從全年采購情況來看，總體趨于上漲的趨勢。其中，2009年下半年回暖明顯，國際采購商借蓋世汽車網(wǎng)采購頻次約616頻次，比上半年的288頻次增長了114%。

　　從上述數(shù)字可以看出，近年來，我國沖壓模具出口量急增，這也從中可以看出我國沖壓模具的國際競爭力正在不斷提升。

　　二、我國沖壓模具企業(yè)國際競爭力不斷提升

　　隨著汽車工業(yè)近年以超過20%的增幅發(fā)展，以及車型改款加速等等因素的刺激，進(jìn)入汽車領(lǐng)域的沖壓模具企業(yè)和模具產(chǎn)品比前幾年有大幅增加。汽車企業(yè)也對(duì)模具產(chǎn)品的質(zhì)量提出了更高要求，促使模具企業(yè)加緊改進(jìn)，不斷提高水平。同時(shí)，由于模具出口大幅增長，也在很大程度上帶動(dòng)了模具水平的提升。這些都促使沖壓模具企業(yè)的競爭力不斷提升。

　　另外，沖壓模具企業(yè)也非常注重通過信息化管理來提升銷售渠道和拓展國際競爭力。以蓋世汽車網(wǎng)為例，目前已有200多家沖壓模具企業(yè)選擇與蓋世汽車網(wǎng)合作，通過此平臺(tái)開發(fā)國內(nèi)外買家。

南京機(jī)械加工廠-優(yōu)選南京沃弗德機(jī)械設(shè)備有限公司

南京沃弗德專業(yè)生產(chǎn)各種數(shù)控沖模，轉(zhuǎn)塔沖模具，數(shù)控折彎機(jī)模具，撕碎機(jī)刀片等刀具模具。

公司配備有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和檢驗(yàn)設(shè)備：CNC中心擁有CNC電腦車床、沙迪克CNC線切割、CNC電火花成型機(jī)、專業(yè)內(nèi)圓磨、精密外圓磨、精密平面磨、加工中心、雕銑機(jī)等先進(jìn)加工設(shè)備及光學(xué)投影議、硬度計(jì)、表面噴砂機(jī)、表面打標(biāo)機(jī)等高精度設(shè)備。

我公司對(duì)外提供各種機(jī)械加工：線切割加工、加工中心加工、車床加工、銑床加工、電火花成型加工、內(nèi)圓磨床加工、外圓磨床加工、精密平面磨床加工、超精磨加工等！

高速切削技術(shù)在模具制造中的優(yōu)勢

高速切削，不僅機(jī)床轉(zhuǎn)速高，進(jìn)給快，而且粗精加工可以一次完成，極大地提高了生產(chǎn)效率，再結(jié)合數(shù)控技術(shù)，模具的制造周期可縮短約40%。

　　自動(dòng)化程度高高速切削加工模具既不需要做電極，也不需要后續(xù)研磨與拋光，還容易實(shí)現(xiàn)加工過程自動(dòng)化，提高了模具的開發(fā)速度。

　　表面質(zhì)量高用高速切削技術(shù)可加工淬硬鋼，而且可得到很高的表面質(zhì)量，表面粗糙度低于Ra0.6m，取得以銑磨的加工效果，不僅節(jié)省了大量的時(shí)間，還提高了加工表面質(zhì)量。

　　復(fù)合加工前景廣闊雖然加工中心已能將許多機(jī)加工工序復(fù)合在一臺(tái)機(jī)床上實(shí)現(xiàn)，但這仍不能完全適應(yīng)模具加工，將機(jī)械加工與電，化學(xué)，超聲波等不同原理加工方法進(jìn)行復(fù)合，兼?zhèn)鋬煞N以上工藝特點(diǎn)的復(fù)合加工在今后的模具制造中將有廣闊的前景。

　　目前在模具加工制造過程中，主要以普通機(jī)加工和電火花加工為主。普通機(jī)床加工模具型腔一般都是在熱處理前進(jìn)行粗加工，半精加工和精加工，然后磨削，打磨拋光，費(fèi)時(shí)又費(fèi)力。電火花加工是在退火后進(jìn)行切削加工，然后進(jìn)行熱處理，電火花加工，{zh1}經(jīng)過打磨拋光。隨著消費(fèi)類產(chǎn)品更新?lián)Q速度的加快，對(duì)模具的生產(chǎn)效率和制造品質(zhì)提出了越來越高的要求，電火花加工模具的生產(chǎn)效率底下和品質(zhì)不穩(wěn)定的缺點(diǎn)逐漸出來。要縮短制造周期并降低成本，必須廣泛采用先進(jìn)切削加工技術(shù)。而表先進(jìn)制造技術(shù)的高速切削技術(shù)出現(xiàn)，滿足了現(xiàn)模具加工的要求與特點(diǎn)。

南京機(jī)械加工廠-優(yōu)選南京沃弗德機(jī)械設(shè)備有限公司

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中國沖壓模具已大部分占領(lǐng)國際市場

我國模具產(chǎn)業(yè)自發(fā)展以來，每年以平均15%以上的速度增長，高于國內(nèi)P的平均增值一倍多。近幾年，由于機(jī)電、汽車等領(lǐng)域的快速發(fā)展，帶動(dòng)我國模具產(chǎn)業(yè)快速壯大，我國模具業(yè)已基本確立了市場經(jīng)濟(jì)地位，同時(shí)也成為世界廣泛關(guān)注的新投資領(lǐng)域。

　　價(jià)廉物美的中國沖壓模具在國際市場頗受歡迎，國產(chǎn)沖壓模具在我國的模具進(jìn)出口總額中占據(jù)第二的重要。沖壓模具占模具進(jìn)出口總額的百分比分別為40.33%和25.12%，已經(jīng)成為國際沖壓模具領(lǐng)域重要的出口國之一。

　　五金國內(nèi)沖壓模具行業(yè)正在不斷追趕世界先進(jìn)水平，不斷縮小與發(fā)達(dá)國家的技術(shù)差距，不少國產(chǎn)精密沖壓模具在主要性能上已經(jīng)能夠和進(jìn)口產(chǎn)品媲美，行業(yè)總體水平顯著提高，不僅實(shí)現(xiàn)進(jìn)口替，還有相當(dāng)一部分產(chǎn)出口到美國、日本等工業(yè)發(fā)達(dá)國家和地區(qū)。目前，我國精密沖壓模具正在積極國際舞臺(tái)，參與國際競爭。

中國沖壓模具已大部分占領(lǐng)國際市場

      我國模具產(chǎn)業(yè)自發(fā)展以來，每年以平均15%以上的速度增長，高于國內(nèi)P的平均增值一倍多。近幾年，由于機(jī)電、汽車等領(lǐng)域的快速發(fā)展，帶動(dòng)我國模具產(chǎn)業(yè)快速壯大，我國模具業(yè)已基本確立了市場經(jīng)濟(jì)地位，同時(shí)也成為世界廣泛關(guān)注的新投資領(lǐng)域。

　　價(jià)廉物美的中國沖壓模具在國際市場頗受歡迎，國產(chǎn)沖壓模具在我國的模具進(jìn)出口總額中占據(jù)第二的重要。沖壓模具占模具進(jìn)出口總額的百分比分別為40.33%和25.12%，已經(jīng)成為國際沖壓模具領(lǐng)域重要的出口國之一。

　　五金國內(nèi)沖壓模具行業(yè)正在不斷追趕世界先進(jìn)水平，不斷縮小與發(fā)達(dá)國家的技術(shù)差距，不少國產(chǎn)精密沖壓模具在主要性能上已經(jīng)能夠和進(jìn)口產(chǎn)品媲美，行業(yè)總體水平顯著提高，不僅實(shí)現(xiàn)進(jìn)口替，還有相當(dāng)一部分產(chǎn)出口到美國、日本等工業(yè)發(fā)達(dá)國家和地區(qū)。目前，我國精密沖壓模具正在積極國際舞臺(tái)，參與國際競爭。

冷沖壓模具受的四種表現(xiàn)形式及處理方式

南京沃弗德機(jī)械設(shè)備有限公司淺談冷沖壓模具受的四種表現(xiàn)形式及處理方式：

變形

　　冷沖壓模具凸、凹模在使用過中發(fā)生了形狀變形,使被加工出的產(chǎn)品零件,幾何形狀有所改變,進(jìn)而影響了被加工零件的尺寸精度與形狀要求。這與斷裂的情形正好相反,主要是由于凸、凹模在熱處理過程中淬火硬度不夠或淬火硬度層太淺,而使得凸、凹模在受力過程中發(fā)生了幾何變形。

　　磨損

　　冷沖壓模具凸、凹模與被加工材料之間相互長時(shí)間頻繁摩擦,造成的磨損。由于凸、凹模在與被加工材料之間相互長時(shí)間摩擦,大批量長時(shí)間的沖裁加工零件,沖裁零件毛刺過大(間隙過大),凸、凹間隙過小等,都是造成凸、凹模刀口部分磨損的重要原因。如凸、凹模刀口變鈍,棱角變園等等。

　　斷裂

　　冷沖壓模具凸、凹模在使用過程中,突然出現(xiàn)的破損、折斷和裂痕等現(xiàn)象。由于模具的凸、凹模是模具在沖壓工作中承受沖壓力大的部分,因此模具凸、凹模在沖壓過程中,會(huì)出現(xiàn)斷裂等現(xiàn)象,其主要原因是:熱處理加工處置不當(dāng)(淬火過硬或硬度層太深),設(shè)計(jì)間隙過小等均會(huì)造成模具凸、凹模破損、折斷和斷裂。模具凸、凹模的斷裂,有的是局部的損壞,我們可以通過修復(fù)后繼續(xù)使用,有的則是斷裂損壞的程度比較大或是完全損壞不可再修復(fù),只得按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)另行配置新的凸?；虬寄：笫褂?。

　　啃傷

　　冷沖壓模具凸、凹模間隙調(diào)整裝配不均勻,凸、凹模相鄰邊緣相互啃咬,造成凸、凹模刃口啃傷。如模具裝配過程中,凸、凹模偏移、間隙不均勻,安裝不帶導(dǎo)向的模具時(shí),凸、凹模間隙調(diào)整不合適,而發(fā)生的凸、凹模相互啃咬損傷。

　　Toolox系列的材料,是一種具有高韌性,高耐磨性,基本沒有內(nèi)應(yīng)力的一種預(yù)硬的新型工具鋼.而且具有非常高的度,晶粒度非常細(xì)小,S,P含量非常少,析出的碳化物含量少,而且非常均勻.由于特殊的成分設(shè)計(jì),Toolox系列材料具備非常優(yōu)異的表面處能,其中Toolox44氮化后表面硬度能達(dá)到HRC65以上,Toolox40表面硬度能達(dá)到HRC62以上,Toolox33的表面硬度能達(dá)到HRC58以上.深度高達(dá)1.8mm。

   數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床上的模具轉(zhuǎn)換套。本實(shí)用新型涉及一種模具轉(zhuǎn)換套。bao括上套、下套；上套bao括本體與凸字形鍵，上套本體設(shè)有與大孔徑工位適配的外圓以及與小直徑模具適配的內(nèi)孔，在上套本體的一端設(shè)臺(tái)肩，另一端的外圓面上設(shè)有與軸線平行的沉臺(tái)面，沉臺(tái)面上設(shè)有鍵孔，凸字形鍵與鍵孔固定連接；下套本體設(shè)有與大孔徑工位適配的外圓以及與小直徑模具適配的內(nèi)孔，內(nèi)孔上設(shè)有止動(dòng)螺釘安裝孔。本實(shí)轉(zhuǎn)換套的設(shè)計(jì)節(jié)省了昂貴的模具費(fèi)用，方便了模具制造，同時(shí)下模套外圓設(shè)計(jì)了一止頭螺釘，以防止下模在加工過程中脫離下模套。 主要產(chǎn)品：厚轉(zhuǎn)塔E工位模具、阿瑪達(dá)模具、數(shù)控沖床模具、數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床模具、精密模具.厚轉(zhuǎn)塔D工位模具、阿瑪達(dá)模具、數(shù)控沖床模具、數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床模具、精密模具.厚轉(zhuǎn)塔C工位模具、阿瑪達(dá)模具、數(shù)控沖床模具、數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床模具、精密模具.厚轉(zhuǎn)塔B工位模具、阿瑪達(dá)模具、數(shù)控沖床模具、數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床模具.數(shù)控沖床模具、數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床模具.

模具間隙是指沖頭進(jìn)入下模中，兩側(cè)的間隙之和。它與板厚、材質(zhì)以及沖壓工藝有關(guān)，選用合適的模具間隙，能夠保證良好的沖孔質(zhì)量，減少毛刺和塌陷，保持板料平整，有效防止帶料，延長模具壽命。

通過檢查沖壓廢料的情況，可以判定模具間隙是否合適。如果間隙過大，廢料會(huì)出現(xiàn)粗糙起伏的斷裂面和較小的光亮面。間隙越大，斷裂面與光亮面形成的角度就越大，沖孔時(shí)會(huì)形成卷邊和斷裂，甚至出現(xiàn)一個(gè)薄緣突起。反之，如果間隙過小，廢料會(huì)出現(xiàn)小角度斷裂面和較大的光亮面。

當(dāng)進(jìn)行開槽、步?jīng)_、剪切等局部沖壓時(shí)，側(cè)向力將使沖頭偏轉(zhuǎn)而造成單邊間隙過小，有時(shí)刃邊偏移過大會(huì)刮傷下模，造成上下模的快速磨損。

模具以間隙沖壓時(shí)，廢料的斷裂面和光亮面具有相同的角度，并相互重合，這樣可使沖裁力小，沖孔的毛刺也很小

本公司從事數(shù)控沖模的研制、開發(fā)和制造。產(chǎn)品種類有：日本阿姆達(dá)（AMADA）、日本村田（MURATA）、德國通快（TRUMPF）、美國史翠柏（STRIPPIT）、比利時(shí)（LVD）、芬蘭（FINN-POWER）、中國金方圓、濟(jì)南捷邁等各種型號(hào)的進(jìn)口國產(chǎn)數(shù)控沖模。

 目前公司擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和精湛的技術(shù)，能不斷生產(chǎn)出各系列數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖模的新產(chǎn)品。

高速壓片機(jī)行業(yè)工作原理及特點(diǎn)分析——南京沃弗德機(jī)械設(shè)備有限公司

      全自動(dòng)高速壓片機(jī)，bao括填充、定量、預(yù)壓、主壓成型、出片等工序。上下壓片機(jī)沖頭由沖盤帶動(dòng)，分別沿上下導(dǎo)軌由左向右運(yùn)動(dòng)，當(dāng)沖頭運(yùn)動(dòng)到填充段時(shí)，壓片機(jī)上沖頭向上運(yùn)動(dòng)繞過加料器，同時(shí)，下沖頭經(jīng)下拉凸輪作用向下移動(dòng)，此時(shí)，下沖頭上表面與?？仔纬梢粋€(gè)空腔，藥粉顆粒經(jīng)過加料器葉輪攪拌填入中模孔空腔內(nèi)，當(dāng)下沖頭經(jīng)過下拉凸輪的低點(diǎn)時(shí)形成過量填充。壓片機(jī)模具隨沖盤繼續(xù)運(yùn)動(dòng)，下沖頭經(jīng)過填充凸輪時(shí)逐漸向上運(yùn)動(dòng)，并將空腔內(nèi)多余的藥粉顆粒推出中?？祝M(jìn)量段。在定量段，填充凸輪上表面為水平，下沖頭保持水平運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，由定量刮板將中模上表面多余的藥粉顆粒刮出，了每一中?？變?nèi)的藥粉顆粒填充量一致。為防止中?？字械乃幏郾凰Τ?，定量刮板后安裝了蓋板。下沖凸輪將下沖頭拉下，上沖頭由下壓凸輪作用也向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)中?？滓瞥錾w板時(shí)，上沖頭進(jìn)入中模孔。當(dāng)沖頭經(jīng)過預(yù)壓輪時(shí)，完成預(yù)壓動(dòng)作再繼續(xù)經(jīng)過主壓輪，通過主壓輪的擠壓完成壓實(shí)動(dòng)作i{zh1}通過片凸輪，上沖上移，下沖上推并將好的藥片推出中?？祝幤M(jìn)入出片裝置，完成整個(gè)壓片流程。

　　2.高速壓片機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)及特點(diǎn)

　　主傳動(dòng)系統(tǒng)是為壓片機(jī)提供動(dòng)力，它要求主傳動(dòng)系統(tǒng)速度可調(diào)，同時(shí)具有足夠的扭矩，在大的沖擊載荷下，速度穩(wěn)定可靠。主傳動(dòng)系統(tǒng)主要bao括大功率交流電機(jī)、變頻器、張緊輪、大輪、同步齒形帶、小輪、手輪、蝸輪減速器、主傳動(dòng)軸等部件。

南京機(jī)械加工廠-優(yōu)選南京沃弗德機(jī)械設(shè)備有限公司

南京沃弗德專業(yè)生產(chǎn)各種數(shù)控沖模，轉(zhuǎn)塔沖模具，數(shù)控折彎機(jī)模具，撕碎機(jī)刀片等刀具模具。

公司配備有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和檢驗(yàn)設(shè)備：CNC中心擁有CNC電腦車床、沙迪克CNC線切割、CNC電火花成型機(jī)、專業(yè)內(nèi)圓磨、精密外圓磨、精密平面磨、加工中心、雕銑機(jī)等先進(jìn)加工設(shè)備及光學(xué)投影議、硬度計(jì)、表面噴砂機(jī)、表面打標(biāo)機(jī)等高精度設(shè)備。

我公司對(duì)外提供各種機(jī)械加工：線切割加工、加工中心加工、車床加工、銑床加工、電火花成型加工、內(nèi)圓磨床加工、外圓磨床加工、精密平面磨床加工、超精磨加工等！

勛龍智造精密應(yīng)用材料（蘇州）股份有限公司

塑膠模具、熱壓模具、汽車模具、雙色模具、液壓模具專業(yè)制造商-勛龍精密模具

1、西班牙最-大汽車零部件廠模具供應(yīng)商                

2、世界前三強(qiáng)電視廠模具供應(yīng)商        

3、出口歐洲，日本，美國，東南亞等國家和地區(qū)          

4、核心工程師均有20年以上行業(yè)經(jīng)驗(yàn)

5、專業(yè)雙色高光急冷急熱模具、熱壓成型核心技-術(shù){lx1}者

6、客戶生產(chǎn)遇到瓶頸，勛龍工程師24小時(shí)到達(dá)現(xiàn)場

模具小知識(shí)

雙色模具：兩種塑膠材料在同一臺(tái)注塑機(jī)上注塑，分兩次成型，但是產(chǎn)品只出模一次的模具。一般這種模塑工藝也叫雙料注塑，通常由一套模具完成，且需要專門的雙色注塑機(jī)。 雙色模具目前市場上日益盛行，于這種工藝可以使產(chǎn)品的外觀更加漂亮，易于換顏色而可以不用噴涂，但造價(jià)昂貴，技術(shù)要求高。

     目前我國雙色模具廠家常用的模具表面強(qiáng)化處理技術(shù)可分為三類：

1、在基體表面形成硬化層的方法，如ＣＶＤ、ＰＶＤ、ＰＣＶＤ、鍍鉻、熱噴涂等。每一種強(qiáng)化方法都有一定的適用范圍，因 此要充分了解各種表面強(qiáng)化處理方法的特性，必須根據(jù)不同工作條件和對(duì)性能的不同要求，如對(duì)耐磨性、抗粘著性、韌性等不同性能的要求來選擇合理的表面強(qiáng)化處理方法。

2、改變基體表面化學(xué)成分的方法，如滲金屬、滲碳、氮化等；

3、不改變基體表面化學(xué)成分的方法，如激光 表面改性技術(shù)、電子束表面處理等。

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1、西班牙最-大汽車零部件廠模具供應(yīng)商                

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3、出口歐洲，日本，美國，東南亞等國家和地區(qū)          

4、核心工程師均有20年以上行業(yè)經(jīng)驗(yàn)

5、專業(yè)雙色高光急冷急熱模具、熱壓成型核心技-術(shù){lx1}者

6、客戶生產(chǎn)遇到瓶頸，勛龍工程師24小時(shí)到達(dá)現(xiàn)場

模具小知識(shí)

     模具在整個(gè)設(shè)計(jì)加工過程中出現(xiàn)不足或錯(cuò)誤往往是難免的，這是雙色模具設(shè)計(jì)業(yè)內(nèi)人士自我安慰的借口，現(xiàn)在雙色模具注塑加工的生產(chǎn)理念和管理一定不能逃避自己犯錯(cuò)的事實(shí)。模具應(yīng)當(dāng)一次成功，模具應(yīng)當(dāng)防止出錯(cuò)。這里bao括：軟件、技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)、素質(zhì)、管理、職業(yè)道德的全面提升和整合，再有就是管理運(yùn)用得當(dāng)，是可以追求1-00%的。

勛龍智造精密應(yīng)用材料（蘇州）股份有限公司

塑膠模具、熱壓模具、汽車模具、雙色模具、液壓模具專業(yè)制造商-勛龍精密模具

1、西班牙最-大汽車零部件廠模具供應(yīng)商                

2、世界前三強(qiáng)電視廠模具供應(yīng)商        

3、出口歐洲，日本，美國，東南亞等國家和地區(qū)          

4、核心工程師均有20年以上行業(yè)經(jīng)驗(yàn)

5、專業(yè)雙色高光急冷急熱模具、熱壓成型核心技-術(shù){lx1}者

6、客戶生產(chǎn)遇到瓶頸，勛龍工程師24小時(shí)到達(dá)現(xiàn)場

  模具小知識(shí) 

       模具溫度過高或者過低都會(huì)對(duì)不同的材料會(huì)帶來不同的影響。對(duì)熱塑性塑料而言，模具溫度高一點(diǎn)通常會(huì)改善表面質(zhì)量和流動(dòng)性，但會(huì)延長冷卻時(shí)間和注塑周期。模具溫度低一點(diǎn)會(huì)降低在模具內(nèi)的收視，但會(huì)增加脫模后注塑件的收縮率。而對(duì)熱固性塑料來說，高一點(diǎn)的模具溫度通常會(huì)減少循環(huán)時(shí)間，且時(shí)間由零件冷卻所需時(shí)間決定。另外，在塑膠雙色模具的加工的時(shí)候，高的模具溫度還能減少塑化的時(shí)間，減少循環(huán)的次數(shù)?！　?/p>

       模具的知識(shí)非常多，從事著雙色模具注塑加工的我們，對(duì)于注塑模具的有些知識(shí)可是不得不了解的，今天注塑模具廠家就和大家講解一下-注塑模具實(shí)現(xiàn)熱平衡的方法：首先注塑模具