企業(yè)簡介：
BSM350數(shù)字超聲波探傷儀能夠快速便捷、無損傷、精確地進行工件內(nèi)部多種缺陷如裂紋、焊縫、氣孔、砂眼、夾雜、折疊等的檢測、定位、評估及診斷，廣泛應(yīng)用于電力、石化、鍋爐壓力容器、鋼結(jié)構(gòu)、軍工、航空航天、鐵路交通、汽車、機械等領(lǐng)域。它是無損檢測行業(yè)的必備儀器。
自動化功能
●自動校準：自動測試“探頭零點”、“K值”、“前沿”及“材料聲速”；
●自動顯示缺陷回波位置（深度d、水平p、距離s、波幅、當量dB、孔徑ф值）；
●自由切換三種標尺（深度d、水平p、距離s），滿足不同的探傷標準要求和探傷工程師的標尺使用習(xí)慣；
●自動增益：自動將波形調(diào)至屏高的80%，大大提高了探傷效率；
●自動錄制探傷過程并可以進行動態(tài)回放；
●自動φ值計算：直探頭鍛件探傷，找準缺陷{zg}波自動換算孔徑ф值；
●自動DAC、AVG曲線自動生成并可以分段制作，取樣點不受限制，并可進行修正與補償，滿足任意探傷標準；
●自動分析并顯示回撥參數(shù)
放大接收
●硬件實時采樣：150MHz，波形高度保真
●閘門信號：單閘門、雙閘門，峰值或邊緣讀數(shù)
●增益調(diào)節(jié)：手動調(diào)節(jié)110dB（0.2dB、0.5dB、1dB、2dB、6dB、12dB步進）或自動調(diào)節(jié)至屏高的80%
探傷功能
●曲線包絡(luò)和波峰記憶：實時檢索并記錄缺陷{zg}波
●φ值計算：直探頭鍛件探傷找準缺陷{zg}波自動換算
●動態(tài)錄制：實時動態(tài)錄制波形，并可存儲、回放
●缺陷定位：實時顯示水平值L、深度值H、聲程值S
●缺陷定量：實時顯示SL、EL、GL、RL定量值
●實時顯示孔狀缺陷Φ值
●缺陷定性：通過波形，人工經(jīng)驗判斷
●曲面修正：曲面工件探傷，修正曲率換算
●B型掃描：實時掃查，描述缺陷橫切面
聲光報警
●閘門報警：進波報警、失波報警
●DAC報警：自由設(shè)置SL、EL、GL、RL報警
數(shù)據(jù)存儲
●10個探傷通道，存儲預(yù)先調(diào)校好各類探頭與儀器的組合參數(shù)，自由輸入任意行業(yè)探傷標準，方便存儲、調(diào)用、與計算機通訊
●內(nèi)存300幅探傷波形及數(shù)據(jù)，實現(xiàn)存儲、調(diào)出、打印、與計算機通訊傳輸。
●內(nèi)存30000個厚度值
時鐘記錄
●實時探傷日期、時間的跟蹤記錄，并存儲
控制接口
●高速USB、RS232兩種接口與計算機通訊
屏幕保護
●EL屏高亮顯示，待機時可關(guān)閉屏幕或顯示字幕，省電并延長使用壽命
技術(shù)參數(shù)
掃描范圍：
0～10000mm鋼縱波
工作頻率：
0.4MHz～20MHz
垂直線性誤差
≤3%
水平線性誤差
≤0.2%
靈敏度余量
＞62dB（深200mmΦ2平底孔）
分辨力
＞40dB（5N14）
動態(tài)范圍
≥32dB
噪聲電平：
＜8%
硬采樣頻率
150MHz
重復(fù)發(fā)射頻率
100~1000HZ
聲速范圍
100～20000（m/s）
工作方式
單晶探傷、雙晶探傷、穿透探傷
數(shù)字抑制
（0～80）%，不影響線性與增益
工作時間
連續(xù)工作7小時以上（鋰電池）
環(huán)境溫度
（-20～70）℃（參考值）
相對濕度
（20～95）% RH
外型尺寸
240×180×50（mm）
標準配置
1.
BSM350主機
1臺
2.
直探頭
1個
3.
斜探頭
1個
4.
9V電源適配器
1個
5.
探頭連接線
2根
6.
產(chǎn)品包裝箱
1個
7.
使用說明書
1本
8.
合格證、裝箱卡、保修卡
1套
選配件
1.PC超聲波探傷儀通訊軟件
2.標準試塊
