丹東江城潤(rùn)滑油有限公司交通便利、物流發(fā)達(dá)、坐擁天時(shí)地利之勢(shì)，是一家專業(yè)技術(shù)性、產(chǎn)品針對(duì)性很強(qiáng)的高科技研發(fā)公司，是集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、技術(shù)fu務(wù)于一體的生產(chǎn)企業(yè)；主要生產(chǎn)乳化油復(fù)合劑、防銹油復(fù)合劑、水性防銹劑、水性極壓劑、水性合成脂、水性動(dòng)植物油脂、水性潤(rùn)滑劑等精細(xì)化學(xué)品及各類乳化產(chǎn)品的專用添加劑，給合作伙伴提供快捷的生產(chǎn)技術(shù)配方和完整的調(diào)配方案，讓客戶自主生產(chǎn)各類乳化油、防銹油及多個(gè)行業(yè)的乳化產(chǎn)品，幫助客戶解決乳化、防銹、脫模、極壓、清洗等方面的技術(shù)問題，我們的技術(shù)能讓客戶生產(chǎn)的產(chǎn)品工藝更加簡(jiǎn)單化、穩(wěn)定化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化且環(huán)保節(jié)能。公司自主創(chuàng)新的{jd0}產(chǎn)品【鴨綠江】可與國(guó)際品牌媲美，綜合性能穩(wěn)定，應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，業(yè)界好評(píng)如潮。

雖然最終都是形成乳化液,不過(guò)切削液的是多種成分添加而成,而傳統(tǒng)意義的皂化油就是基礎(chǔ)油經(jīng)過(guò)皂化處理而成,溶于水后可作冷卻和潤(rùn)滑加工使用,切削液更全一些,比如防銹,潤(rùn)滑,冷卻,清洗,消泡,抑菌等等.

皂化油是基礎(chǔ)油(機(jī)油、非標(biāo)油等）經(jīng)過(guò)表面活性劑、堿等皂化處理而成，溶于水后變成乳白色液體，可作冷卻和潤(rùn)滑加工使用，乳化切削液是多種成分添加而成，如防銹，潤(rùn)滑，冷卻，清洗，消泡，抑菌等添加劑按一定比例攪拌而成，故其性能更全，xjb更高，溶于水后可為乳白色、熒光綠、紅色等各種顏色的透明或不透明的液體。

丹東江城潤(rùn)滑油有限公司擁有國(guó)際水平的科技開發(fā)能力，以“誠(chéng)信為本”擁有覆蓋全國(guó)的營(yíng)銷、fu務(wù)、技術(shù)咨詢、信息網(wǎng)絡(luò)，公司已通過(guò)2008版的ISO9001質(zhì)量管理體系和2004版ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證。產(chǎn)品采用國(guó)內(nèi)外優(yōu)質(zhì)的基礎(chǔ)油和添加劑為原料精制而成，通過(guò)SGS檢測(cè)，產(chǎn)品暢銷全國(guó)各地，并出口國(guó)外，以{yl}的產(chǎn)品質(zhì)量和{yl}的fu務(wù)，深得客戶的信賴和支持。

金屬乳化切削油    

一、【金屬乳化切削油介紹】：    

金屬乳化切削油即加美潤(rùn)滑油金屬乳化切削油適合于黑色金屬以及鋁合金、鈦合金材料的bao括車削、銑削以及鉆孔、較孔等中載荷至重荷加工工藝。  

二、【金屬乳化切削油優(yōu)勢(shì)】：    

優(yōu)勢(shì)（1）乳化性能好，遇水即成白色乳液，質(zhì)量穩(wěn)定，優(yōu)勢(shì)

（2）不易發(fā)臭變質(zhì)，使用周期長(zhǎng)，優(yōu)勢(shì)

（3）清洗，潤(rùn)滑性，良好的防銹性。  

三、【金屬乳化切削油特點(diǎn)】：    

特點(diǎn)（1）穩(wěn)定微乳化顆粒的結(jié)構(gòu)，具有像乳化液的{jj0}的物理潤(rùn)滑性能，特點(diǎn)

（2）有效降低刀具在加工時(shí)與金屬表面的摩擦，使加工順利進(jìn)行，特點(diǎn)

（3）良好的潤(rùn)滑和工序防銹能力。

乳化切削油配方主要成分

主要成分有：石油磺酸鈉、聚氧乙烯烷基酚醚、氯化石蠟、環(huán)烷酸鉛、三乙醇胺油酸皂、高速機(jī)械油、妥爾油酸鈉鹽、石油酸鈉鹽、合成脂肪酸、工業(yè)機(jī)械油。

合成脂肪酸：合成脂肪酸是以石油產(chǎn)品經(jīng)化學(xué)合成方法制得的脂肪酸。用作制皂的原料。其碳數(shù)為10～18，碳數(shù)較低的部分用于其他工業(yè)。石蠟氧化法生產(chǎn)合成脂肪酸的原料為C21～28，餾程為350～420℃的正構(gòu)烷烴(俗稱石蠟)，也有用餾程為320～450℃的正構(gòu)烷烴。

無(wú)刺激性，具有良好的水溶性，并與許多有機(jī)物組份有良好的相溶性。它們具有優(yōu)良的潤(rùn)滑性、保濕性、分散性、粘接劑、抗靜電劑及柔軟劑等，在化妝品、制藥、化纖、橡膠、塑料、造紙、油漆、電鍍、農(nóng)藥、金屬加工及食品加工等行業(yè)中均有著極為廣泛的應(yīng)用。

乳化切削油配方主要成分

主要成分有：石油磺酸鈉、聚氧乙烯烷基酚醚、氯化石蠟、環(huán)烷酸鉛、三乙醇胺油酸皂、高速機(jī)械油、妥爾油酸鈉鹽、石油酸鈉鹽、合成脂肪酸、聚乙二醇、工業(yè)機(jī)械油。

石油磺酸鈉：別稱：烷基磺酸鈉、T702防銹劑、石油磺酸鈉T702；分子式：R-SO3Na(R=C14～C18烷基)；結(jié)構(gòu)式為：RSO3Na、其中R為平均14～18個(gè)碳原子的直鏈脂肪族烷基；溶解性：溶于水而成半透明液體，對(duì)酸堿和硬水都比較穩(wěn)定；

氯化石蠟：氯化石蠟是石蠟烴的氯化衍生物，具有低揮發(fā)性、阻燃、電絕緣性良好、價(jià)廉等優(yōu)點(diǎn)，可用作阻燃劑和聚氯乙烯輔助增塑劑。廣泛用于生產(chǎn)電纜料、地板料、軟管、人造革、橡膠等制品。以及應(yīng)用于涂料、潤(rùn)滑油等的添加劑。

環(huán)烷酸鉛：制備方法由環(huán)烷酸鈉與乙酸鉛復(fù)分解置換而得。先將環(huán)烷酸加水升溫至90-100℃，再緩緩加入30%的氫氧化鈉溶液進(jìn)行皂化，至溶液透明，得環(huán)烷酸鈉，用再乙酸鉛復(fù)分解置換得粗品，經(jīng)水洗滌，加熱脫水得成品環(huán)烷酸鉛。

三乙醇胺油酸皂：油酸皂對(duì)動(dòng)植物油﹨礦物油﹨機(jī)油﹨石臘﹨潤(rùn)滑油等具有良好的清洗能力，并具有很好的防銹能力。金屬切削液中可作清洗部分，同時(shí)具有良好的潤(rùn)滑性能，黑色金屬的防腐性能，并有很好的冷卻和防銹功能，用于鋼、鐵、鋁、合金鋼、低合金鋼、鐘表元件等金屬加工半成品清洗劑，有防銹作用。在一般工業(yè)作為乳化劑，對(duì)礦物油，植物油，蠟垢有較好的乳化性能。

高速機(jī)械油：高速機(jī)械油又稱高速錠子油。輕質(zhì)機(jī)械油的一種。粘度較低的潤(rùn)滑油。由石油餾分經(jīng)硫酸精制或溶劑精制并加入抗氧劑而得。要求潤(rùn)滑性能好，對(duì)機(jī)械零件磨損??；穩(wěn)定性好，長(zhǎng)期使用不易變質(zhì)；顏色淺，不污染紗布。主要用于轉(zhuǎn)速高、負(fù)荷輕的紡織機(jī)械摩擦部分，如細(xì)紡機(jī)、捻線機(jī)、粗紡機(jī)、針織機(jī)的止推軸承，也適用于其他高轉(zhuǎn)速低負(fù)荷的機(jī)械及一些自動(dòng)控制儀表的潤(rùn)滑。主要質(zhì)量指標(biāo)是粘度、閃點(diǎn)、凝固點(diǎn)等。

合成脂肪酸：合成脂肪酸是以石油產(chǎn)品經(jīng)化學(xué)合成方法制得的脂肪酸。用作制皂的原料。其碳數(shù)為10～18，碳數(shù)較低的部分用于其他工業(yè)。石蠟氧化法生產(chǎn)合成脂肪酸的原料為C21～28，餾程為350～420℃的正構(gòu)烷烴(俗稱石蠟)，也有用餾程為320～450℃的正構(gòu)烷烴。

聚乙二醇：特點(diǎn)無(wú)刺激性，具有良好的水溶性，并與許多有機(jī)物組份有良好的相溶性。它們具有優(yōu)良的潤(rùn)滑性、保濕性、分散性、粘接劑、抗靜電劑及柔軟劑等，在化妝品、制藥、化纖、橡膠、塑料、造紙、油漆、電鍍、農(nóng)藥、金屬加工及食品加工等行業(yè)中均有著極為廣泛的應(yīng)用。

丹東江城潤(rùn)滑油有限公司交通便利、物流發(fā)達(dá)、坐擁天時(shí)地利之勢(shì)，是一家專業(yè)技術(shù)性、產(chǎn)品針對(duì)性很強(qiáng)的高科技研發(fā)公司，是集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、技術(shù)fu務(wù)于一體的生產(chǎn)企業(yè)；主要生產(chǎn)乳化油復(fù)合劑、防銹油復(fù)合劑、水性防銹劑、水性極壓劑、水性合成脂、水性動(dòng)植物油脂、水性潤(rùn)滑劑等精細(xì)化學(xué)品及各類乳化產(chǎn)品的專用添加劑，給合作伙伴提供快捷的生產(chǎn)技術(shù)配方和完整的調(diào)配方案，讓客戶自主生產(chǎn)各類乳化油、防銹油及多個(gè)行業(yè)的乳化產(chǎn)品，幫助客戶解決乳化、防銹、脫模、極壓、清洗等方面的技術(shù)問題，我們的技術(shù)能讓客戶生產(chǎn)的產(chǎn)品工藝更加簡(jiǎn)單化、穩(wěn)定化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化且環(huán)保節(jié)能。公司自主創(chuàng)新的{jd0}產(chǎn)品【鴨綠江】可與國(guó)際品牌媲美，綜合性能穩(wěn)定，應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，業(yè)界好評(píng)如潮。

首先，在使用乳化切削液前，我們需要做好機(jī)床的清潔工作，??機(jī)床清洗干凈，避免機(jī)床內(nèi)殘留的廢液以及污染物和新的切削液混合在一起污染到新的切削液，影響乳化切削液的使用壽命和性能。做好機(jī)床的清洗工作不僅可以使殘留在機(jī)床的廢液以及污染物的生存能力喪失，還可以起到保養(yǎng)機(jī)床的作用。

其次，在金屬加工中，乳化切削液需稀釋后才可使用。水質(zhì)和稀釋的比例對(duì)乳化切削液起到了很重要的作用。在我們選用水進(jìn)行稀釋時(shí)，我們要選擇優(yōu)質(zhì)的自來(lái)水進(jìn)行稀釋。而在稀釋的過(guò)程中，切削液會(huì)根據(jù)不同材質(zhì)的產(chǎn)品加工的要求兌水稀釋的比例也是不一樣的。如金屬加工材質(zhì)普通的產(chǎn)品，通常乳化切削液按1:30—1：50的比例一份的切削液原液可以和30—50份的自來(lái)水混合稀釋就可以使用。

雖然最終都是形成乳化液,不過(guò)切削液的是多種成分添加而成,而傳統(tǒng)意義的皂化油就是基礎(chǔ)油經(jīng)過(guò)皂化處理而成,溶于水后可作冷卻和潤(rùn)滑加工使用,切削液更全一些,比如防銹,潤(rùn)滑,冷卻,清洗,消泡,抑菌等等.

皂化油是基礎(chǔ)油(機(jī)油、非標(biāo)油等）經(jīng)過(guò)表面活性劑、堿等皂化處理而成，溶于水后變成乳白色液體，可作冷卻和潤(rùn)滑加工使用，乳化切削液是多種成分添加而成，如防銹，潤(rùn)滑，冷卻，清洗，消泡，抑菌等添加劑按一定比例攪拌而成，故其性能更全，xjb更高，溶于水后可為乳白色、熒光綠、紅色等各種顏色的透明或不透明的液體。

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