BSQ-2013 是一種高性能、排油型的全合成磨削液。該產(chǎn)品不含亞硝酸鹽和礦物油成分，在硬水和軟水中都有出色的表現(xiàn)。是專為嘉實(shí)多Syntilo 9930C、馬斯特TRIM C270設(shè)計的替代品
產(chǎn)品應(yīng)用
適用材質(zhì) ： 適用于對表面加工要求較高的所有黑色金屬、有色金屬。
加工方式：適合于大多數(shù)的磨削加工，包括無芯磨。該產(chǎn)品也適用于部分機(jī)加工。
產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)

·                                 非常長的使用壽命，極好的抗菌能力

·                                 極低的冷卻液帶出量，減少了添加量

·                                 抗雜油污染，方便觀看工序

·                                 極低的泡沫性，可用于{zx1}的高速加工技術(shù)

·                                 良好的沖洗性能，能保持刀具及砂輪的清潔

·                                 出色的防銹性能            

·                                 可用于多種磨削，切削加工方式

·                                 環(huán)保產(chǎn)品、不會對操作員皮膚有任何刺激、低氣味

·                                 不破壞油漆，與通常使用的機(jī)床密封件相容

推薦使用的濃度
磨削 2 - 10% 輕負(fù)荷加工 4 - 8%

產(chǎn)品名稱：鎂鋁合金專用切削液

用途及優(yōu)點(diǎn)：低氣味的鎂鋁合金專用切削液,優(yōu)異的抗氧性能和氫氣控制釋放性能。冷卻效果{jj0}，降低工件由于過熱而產(chǎn)生的扭曲變形。

適用材料：鎂、鎂鋁合金。

加工方式：車削、切削、鉆孔。攻絲等輕、重負(fù)荷的加工工藝。

包裝規(guī)格：20LT /200LT

訂購熱線：0769-33219197、82120700、13018682844

品牌：TOONOIL

什么是玻璃切削液

玻璃切削液用于玻璃、相機(jī)鏡片、大理石、磁鐵、石英光學(xué)制品等玻璃的切削、切割的潤滑防銹冷卻。

玻璃切削液可以抑制各種對玻璃腐蝕的危害，沒有泡沫能夠沉降碎屑；潤滑降低切削工件產(chǎn)生的噪音，避免火花現(xiàn)象，減少劃痕，改善工件表明質(zhì)量，提高光潔度；具有有良好的清洗滲透性能；防止工具磨具的生銹、鈍化，內(nèi)含豐富的水性透明配方，性能溫和，容易清理，不易傷皮膚。

手機(jī)玻璃切削液第1品牌——加士寶牌乳化油切削液是運(yùn)用了美國的“陶氏”復(fù)合劑，其中百分之五使用的是國際中海礦物油。它擁有很強(qiáng)的冷卻、潤滑、防銹、清洗的功能，連續(xù)使用半年也不會發(fā)臭，其中內(nèi)含豐富的皮膚保養(yǎng)劑，不容易傷害皮膚；清洗去除臭味，效果顯著。

歡迎廣大客戶前來加士寶選購玻璃切削液，加士寶12年來一直專注于研發(fā)與生產(chǎn)玻璃切削液。

使用切削液別忘了存放的一些事情

    切削液這種產(chǎn)品在目前來說被廣泛應(yīng)用在金屬加工行業(yè)中，而很多用戶都會使用這種產(chǎn)品，但在使用的同時忘記將其好好的存放，導(dǎo)致在下一次想要應(yīng)用的時候，它卻沒用了。因此今天小編就來分享一下在使用切削液的同時存放更為重要。

    存放地點(diǎn)的選擇：如果是有條件的廠家，所采用回來的產(chǎn)品應(yīng)放在存庫里面，避免陽光的直射，避免放在一些潮濕的地方；如果是放置在室外應(yīng)注意隔水、防曬等。

    存放環(huán)境的溫度：該產(chǎn)品存放的溫度不宜過高，溫度過高會影響其穩(wěn)定性，一般存放在25度左右的環(huán)境為合適。

   以上就是小編今天所介紹的關(guān)于切削液存放的一些注意事項，如果朋友你還需要了解更多的知識，或需要采購這種產(chǎn)品，歡迎致電！

不同材質(zhì)產(chǎn)品怎么選擇切削液？

切削液通常也被稱為“冷卻液”,在金屬加工過程中它除具有潤滑、冷卻、排屑、防銹的功能外，還具有防泡沫、對環(huán)境友好、抗預(yù)菌等功能。切削液的選用與工件表面質(zhì)量和加工精度有關(guān)，還與被加工材料、加工工藝過程以及刀具材料密切相關(guān)。不同材質(zhì)產(chǎn)品怎么選擇切削液呢？以刀具作為例子給大家分析分析

1.高速鋼類刀具

由于高速鋼類刀具紅硬性差，使用中需采用切削液。低速和中速切削時，建議采用油基切削液或乳化液。在高速切削時，由于發(fā)熱量大，以采用水基切削液為宜。粗加工時建議采用極壓水溶液或極壓乳化液，而精加工時采用極壓乳化液或極壓切削油，以減小摩擦，提高表面質(zhì)量和精度，延長了刀具壽命。

2.硬質(zhì)合金刀具

在選用切削液時，要考慮硬質(zhì)合金對驟熱的敏感性，盡可能使刀具均勻受熱，否則會導(dǎo)致崩刃。在使用切削液進(jìn)行切削時，要注意均勻地冷卻刀具，應(yīng)該在開始切削之前預(yù)先冷卻刀具。對于高速切削，要用大流量切削液噴淋切削區(qū)，以免造成刀具受熱不均勻而產(chǎn)生崩刃，亦可減少由于溫度過高產(chǎn)生蒸發(fā)而形成的油煙污染。

3.陶瓷類刀具

一般采用干切削?？紤]到均勻的冷卻和避免溫度過高，也常使用水基切削液，但應(yīng)該連續(xù)、充分的澆注，不要間斷。

4.金剛石刀具

具有極高的硬度，一般使用干切削。為避免溫度過高，也像陶瓷材料一樣，許多情況下采用水基切削液。

在使用切削液前一定要先分清楚產(chǎn)品的材質(zhì)，購買前一定要先知道自己購買哪種切削液，切記亂用！