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鑄鐵平臺(tái)

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鑄鐵平臺(tái)
商品名稱:鑄鐵平臺(tái)
企業(yè)簡(jiǎn)介:鑄鐵平臺(tái)鑄鐵平臺(tái)鑄鐵平臺(tái)鑄鐵平臺(tái)鑄鐵平臺(tái)鑄鐵平臺(tái)鑄鐵平臺(tái)鑄鐵平臺(tái)鑄鐵平臺(tái)鑄鐵平臺(tái)鑄鐵平臺(tái)鑄鐵平臺(tái)鑄鐵平臺(tái)鑄鐵平臺(tái)鑄鐵平臺(tái)鑄鐵平臺(tái)鑄鐵平臺(tái)鑄鐵平臺(tái)鑄鐵平臺(tái)鑄鐵平臺(tái)鑄鐵平臺(tái)鑄鐵平臺(tái)鑄鐵平臺(tái)鑄鐵平臺(tái)鑄鐵平臺(tái)鑄鐵平臺(tái)鑄鐵平臺(tái)鑄鐵平臺(tái)鑄鐵平臺(tái)鑄鐵平臺(tái)鑄鐵平臺(tái)鑄鐵平臺(tái)鑄鐵平臺(tái)鑄鐵平臺(tái)鑄鐵平臺(tái)鑄鐵平臺(tái)鑄鐵平臺(tái)鑄鐵平臺(tái)鑄鐵平臺(tái)鑄鐵平臺(tái)鑄鐵平臺(tái)鑄鐵平臺(tái)鑄鐵平臺(tái)鑄鐵平臺(tái)鑄鐵平臺(tái)鑄鐵平臺(tái)鑄鐵平臺(tái)鑄鐵平臺(tái)鑄鐵平臺(tái)鑄鐵平臺(tái)鑄鐵平臺(tái)鑄鐵平臺(tái)鑄鐵平臺(tái)鑄鐵平臺(tái)鑄鐵平臺(tái)鑄鐵平臺(tái)鑄鐵平臺(tái)鑄鐵平臺(tái)鑄鐵平臺(tái)鑄鐵平臺(tái)鑄鐵平臺(tái)鑄鐵平臺(tái)鑄鐵平臺(tái)鑄鐵平臺(tái)鑄鐵平臺(tái)鑄鐵平臺(tái)鑄鐵平臺(tái)鑄鐵平臺(tái)鑄鐵平臺(tái)鑄鐵平臺(tái)鑄鐵平臺(tái)鑄鐵平臺(tái)鑄鐵平臺(tái)鑄鐵平臺(tái)鑄鐵平臺(tái)鑄鐵平臺(tái)鑄鐵平臺(tái)鑄鐵平臺(tái)鑄鐵平臺(tái)鑄鐵平臺(tái)鑄鐵平臺(tái)鑄鐵平臺(tái)鑄鐵平臺(tái)鑄鐵平臺(tái)鑄鐵平臺(tái)鑄鐵平臺(tái)鑄鐵平臺(tái)鑄鐵平臺(tái)鑄鐵平臺(tái)鑄鐵平臺(tái)鑄鐵平臺(tái)鑄鐵平臺(tái)鑄鐵平臺(tái)鑄鐵平臺(tái)鑄鐵平臺(tái)鑄鐵平臺(tái)鑄鐵平臺(tái)鑄鐵平臺(tái)鑄鐵平臺(tái)鑄鐵平臺(tái)鑄鐵平臺(tái)鑄鐵平臺(tái)鑄鐵平臺(tái)鑄鐵平臺(tái)鑄鐵平臺(tái)鑄鐵平臺(tái)鑄鐵平臺(tái)鑄鐵平臺(tái)鑄鐵平臺(tái)鑄鐵平臺(tái)鑄鐵平臺(tái)鑄鐵平臺(tái)鑄鐵平臺(tái)鑄鐵平臺(tái)鑄鐵平臺(tái)鑄鐵平臺(tái)鑄鐵平臺(tái)鑄鐵平臺(tái)鑄鐵平臺(tái)鑄鐵平臺(tái)鑄鐵平臺(tái)鑄鐵平臺(tái)鑄鐵平臺(tái)鑄鐵平臺(tái)鑄鐵平臺(tái)鑄鐵平臺(tái)鑄鐵平臺(tái)鑄鐵平臺(tái)鑄鐵平臺(tái)鑄鐵平臺(tái)鑄鐵平臺(tái)鑄鐵平臺(tái)鑄鐵平臺(tái)鑄鐵平臺(tái)鑄鐵平臺(tái)鑄鐵平臺(tái)鑄鐵平臺(tái)鑄鐵平臺(tái)鑄鐵平臺(tái)鑄鐵平臺(tái)
主營(yíng)產(chǎn)品:

鑄鐵平臺(tái),鑄鐵平板,檢驗(yàn)平板,劃線平板,方箱,偏擺儀,墊鐵,V型鐵,鎂鋁平尺,大理石平臺(tái)

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鑄鐵平臺(tái)
商品名稱:鑄鐵平臺(tái)
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鑄鐵平板、鑄鐵平臺(tái)、鑄鐵檢驗(yàn)平板、劃線平板、焊接平板、機(jī)床平板、T型槽裝配平臺(tái)、鏜銑機(jī)工作臺(tái)、三座標(biāo)平臺(tái)、電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)、火工平臺(tái)、落地鏜床工作臺(tái)、機(jī)床平臺(tái)、鋁鎂合金刀口尺、鑄鐵平型平尺、橋型平尺、方尺、直角尺、機(jī)床專用角度尺、檢驗(yàn)方箱、劃線方箱、磁性方箱、磁性V型架、鑄鐵彎板、偏擺檢查儀、齒輪跳動(dòng)儀、機(jī)床檢驗(yàn)棒、機(jī)床調(diào)整墊鐵、機(jī)床防震墊鐵、階梯墊鐵、等高墊鐵、鑄鐵V型鐵、鋼件v型架、鑄鐵彎板、正弦規(guī)、地軌、T型槽地軌、機(jī)床鑄件、床身鑄件、床身、軸用卡板或止口卡板、校對(duì)光滑專用環(huán)

鑄鐵平臺(tái) 

主營(yíng)產(chǎn)品:

鑄鐵平板、鑄鐵平臺(tái)、鑄鐵檢驗(yàn)平板、劃線平板、焊接平板、機(jī)床平板、T型槽裝配平臺(tái)、鏜銑機(jī)工作臺(tái)、三座標(biāo)平臺(tái)、電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)、火工平臺(tái)、落地鏜床工作臺(tái)、機(jī)床平臺(tái)、鋁鎂合金刀口尺、鑄鐵平型平尺、橋型平尺、方尺、直角尺、機(jī)床專用角度尺、檢驗(yàn)方箱、劃線方箱、磁性方箱、磁性V型架、鑄鐵彎板、偏擺檢查儀、齒輪跳動(dòng)儀、機(jī)床檢驗(yàn)棒、機(jī)床調(diào)整墊鐵、機(jī)床防震墊鐵、階梯墊鐵、等高墊鐵、鑄鐵V型鐵、鋼件v型架、鑄鐵彎板、正弦規(guī)、地軌、T型槽地軌、機(jī)床鑄件、床身鑄件、床身、軸用卡板或止口卡板、校對(duì)光滑專用環(huán),

企業(yè)地址:河北泊頭市西工業(yè)區(qū)
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鑄鐵平臺(tái)
商品名稱:鑄鐵平臺(tái)
企業(yè)簡(jiǎn)介:

 

鑄鐵平臺(tái)適用于各種檢驗(yàn)工作,精密測(cè)量用的基礎(chǔ)平面,用于機(jī)床、船舶、冶金 、機(jī)械、檢驗(yàn)測(cè)量基準(zhǔn),檢查零件的尺寸,精度和形位偏差并作精密劃線。
鑄鐵平臺(tái)材質(zhì)HT20-40 硬度170-241
精度:按1980年國(guó)家頒發(fā)的規(guī)程。規(guī)定公差基數(shù)。
級(jí)別:0、1、2、3級(jí)。0級(jí)≥25點(diǎn)   1級(jí)≥25點(diǎn)   2級(jí)≥20點(diǎn)   3級(jí)≥12點(diǎn)。
鑄鐵平臺(tái)使用與維護(hù)
1.鑄鐵平臺(tái)使用前用無(wú)腐蝕性汽油,將工作面的防銹油洗凈,并用脫脂棉紗擦拭干凈,方可使用。
2.鑄鐵平臺(tái)溫度變化會(huì)使測(cè)量產(chǎn)生誤差,應(yīng)在20±50C范圍內(nèi)使用。
3.鑄鐵平臺(tái)使用時(shí)用水平儀調(diào)整到水平,使支點(diǎn)均勻分布各支點(diǎn)上。
4.鑄鐵平臺(tái)用時(shí)小心、嚴(yán)防碰撞。
5.鑄鐵平臺(tái)用完后擦凈,涂無(wú)水酸性的防銹油,覆蓋防潮紙,置于清潔干燥處存放。
鑄鐵平臺(tái)周檢期:最長(zhǎng)周檢期一年。

精度:按1999年國(guó)家頒發(fā)的規(guī)程。規(guī)定公差基數(shù)。
級(jí)別:0、1、2、3級(jí)。0級(jí)≥25點(diǎn)   1級(jí)≥25點(diǎn)   2級(jí)≥20點(diǎn)   3級(jí)≥12點(diǎn)。
鑄鐵平臺(tái)使用與維護(hù)
1.鑄鐵平臺(tái)使用前用無(wú)腐蝕性汽油,將工作面的防銹油洗凈,并用脫脂棉紗擦拭干凈,方可使用。
2.鑄鐵平臺(tái)溫度變化會(huì)使測(cè)量產(chǎn)生誤差,應(yīng)在20±50C范圍內(nèi)使用。
3.鑄鐵平臺(tái)使用時(shí)用水平儀調(diào)整到水平,使支點(diǎn)均勻分布各支點(diǎn)上。
4.鑄鐵平臺(tái)用時(shí)小心、嚴(yán)防碰撞。
5.鑄鐵平臺(tái)用完后擦凈,涂無(wú)水酸性的防銹油,覆蓋防潮紙,置于清潔干燥處存放。
鑄鐵平臺(tái)周檢期:最長(zhǎng)周檢期一年。 

主營(yíng)產(chǎn)品:

鑄鐵平臺(tái),鑄鐵平板,鑄鐵方箱,鑄鐵平尺,鑄鐵彎板,大理石量具,賽環(huán)規(guī),正弦規(guī),偏擺儀,防爆工具,機(jī)床鑄件等

企業(yè)地址:泊頭市南倉(cāng)街189號(hào)
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鑄鐵平臺(tái)
商品名稱:鑄鐵平臺(tái)
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        鑄鐵檢驗(yàn)平板:是為生產(chǎn)車間或計(jì)量部門做精密測(cè)量用的基準(zhǔn)平面;同劃線平板相比,劃線平板是為生產(chǎn)中做劃線用的基準(zhǔn)平面。 雖然這兩種平板都是基準(zhǔn)平面,但是它們的加工方法、平面精度、功能作用是不同的。 專用于涂色法的檢驗(yàn)平板工作面需刮研;其他用途的檢驗(yàn)一板工作面需刮、磨或研;劃線平板工作面劍光即可。由此可見(jiàn),檢驗(yàn)平板的平面精度高于劃線平板。 標(biāo)準(zhǔn)鑄鐵檢驗(yàn)平板的平面度公差參考表: 檢驗(yàn)平板工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對(duì)采用刮削加工的3級(jí)平板工作面,其表面粗糙度Ra{zd0}允許值為5μm。 鑄鐵檢驗(yàn)平板平面度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):檢驗(yàn)平板表面質(zhì)量檢驗(yàn):用涂色發(fā)檢驗(yàn)。0級(jí)1級(jí)平板在每邊為25毫米平方的范圍內(nèi)不少於25點(diǎn),2級(jí)不少於20點(diǎn),3級(jí)不少於12點(diǎn)。

主營(yíng)產(chǎn)品:

大型機(jī)床鑄件,鑄鐵平臺(tái),檢驗(yàn)平臺(tái),大理石平臺(tái),裝配平臺(tái),平行平尺,橋型平尺,角度尺,機(jī)床墊鐵,機(jī)床檢驗(yàn)棒,鑄鐵平臺(tái),劃線平臺(tái),機(jī)床檢驗(yàn)棒,莫氏錐柄檢驗(yàn)棒,機(jī)床墊鐵,大理石平臺(tái),華新平臺(tái),裝配平臺(tái),檢驗(yàn)平臺(tái),萍鄉(xiāng)平尺,工字型平尺,橋型平尺,角度尺,方箱彎板,螺紋塞規(guī),正弦規(guī),頂尖,偏擺檢測(cè)儀,V型架,

企業(yè)地址:河北省泊頭市
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鑄鐵平臺(tái)
商品名稱:鑄鐵平臺(tái)
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鑄鐵平臺(tái)的用途:

鑄鐵平臺(tái)可以用于檢驗(yàn)機(jī)械零件平面度、平行度、直線度等形位公差的測(cè)量基準(zhǔn),也可用于精密零件

的劃線和測(cè)量、實(shí)驗(yàn)、鉚焊、焊接、基礎(chǔ)、工作臺(tái)等,工作面采用刮研工藝,工作面可以設(shè)計(jì)圓孔、

長(zhǎng)方孔、方孔、T型槽、U型槽、V型槽。

鉚焊平板材質(zhì):高強(qiáng)度鑄鐵HT200——300,經(jīng)過(guò)兩次人工處理(人工退火600度——700度和自

然時(shí)效2——3年)使用該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定,耐磨性能好。

鑄鉚焊平臺(tái)、鉚焊平板技術(shù)參數(shù):  材質(zhì):HT200-300

我公司主要生產(chǎn)大型鑄鐵平臺(tái),檢驗(yàn)平板、劃線平臺(tái)、組合平臺(tái)、T型槽平板、機(jī)床墊板、模具墊板、

發(fā)動(dòng)機(jī)測(cè)功機(jī)試驗(yàn)臺(tái)、發(fā)動(dòng)機(jī)、內(nèi)燃機(jī)試驗(yàn)臺(tái)、鑄鐵基座板、臺(tái)架、落地鏜銑床輔助平臺(tái)、各類動(dòng)力

機(jī)械試驗(yàn)臺(tái)產(chǎn)品,組裝平臺(tái)和焊接平臺(tái),組合拼裝T型槽平板,檢驗(yàn)、劃線裝配、鉚焊、工裝用平板,

鏜銑床等工作臺(tái),三座標(biāo)儀平板,模具墊板,實(shí)驗(yàn)室基礎(chǔ)平板,槽鐵(地軌)墊箱。鑄鐵平板(平臺(tái)

)按國(guó)家GB7947-1999標(biāo)準(zhǔn)制造。平板精度等級(jí)有0、1、2、3、級(jí)及精刨,平板制成筋板式和箱

體式,工作面有長(zhǎng)方形、正方形或圓形。工作面采用刮削工藝,工作面上可加工V形、T形、U形槽和圓孔、長(zhǎng)孔等。

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主營(yíng)產(chǎn)品:

偏擺儀、齒輪跳動(dòng)檢查儀

企業(yè)地址:河北省泊頭市千里屯工業(yè)區(qū)
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鑄鐵平臺(tái)
商品名稱:鑄鐵平臺(tái)
企業(yè)簡(jiǎn)介:鑄鐵平臺(tái)做為一種精密的量具,如果維護(hù)及保養(yǎng)做得及時(shí),就能延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命,并使精度得到保障、減少維修成本。
1、三坐標(biāo)鑄鐵平臺(tái)對(duì)環(huán)境要求比較嚴(yán)格,應(yīng)按合同要求嚴(yán)格控制溫度及濕度;
2、被測(cè)零件在放到三座標(biāo)鑄鐵平臺(tái)上檢測(cè)之前,應(yīng)先清洗去毛刺,防止在加工完成后零件表面殘留的冷卻液及加工殘留物影響測(cè)量機(jī)的測(cè)量精度及測(cè)尖使用壽命;
3、大型及重型零件在放置到鑄鐵平臺(tái)上的過(guò)程中應(yīng)輕放,以避免造成劇烈碰撞,致使鑄鐵平臺(tái)或零件損傷。必要時(shí)可以在平臺(tái)上放置一塊厚橡膠以防止碰撞;
4、小型及輕型零件放到鑄鐵平臺(tái)后,應(yīng)緊固后再進(jìn)行測(cè)量,否則會(huì)影響測(cè)量精度;
5、三座標(biāo)鑄鐵平臺(tái)在工作過(guò)程中如果發(fā)生異常響聲,切勿自行拆卸及維修。
6、工作完成后要清潔平臺(tái)表面;
7、檢查鑄鐵平臺(tái),如有劃傷或碰傷請(qǐng)及時(shí)與本公司聯(lián)系,避免造成更大損失
主營(yíng)產(chǎn)品:

機(jī)床墊鐵,墊鐵

企業(yè)地址:泊頭市交河工業(yè)開(kāi)發(fā)區(qū)
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鑄鐵平臺(tái)
商品名稱:鑄鐵平臺(tái)
企業(yè)簡(jiǎn)介:鑄鐵平臺(tái)做為一種精密的量具,如果維護(hù)及保養(yǎng)做得及時(shí),就能延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命,并使精度得到保障、減少維修成本。
1、三坐標(biāo)鑄鐵平臺(tái)對(duì)環(huán)境要求比較嚴(yán)格,應(yīng)按合同要求嚴(yán)格控制溫度及濕度;
2、被測(cè)零件在放到三座標(biāo)鑄鐵平臺(tái)上檢測(cè)之前,應(yīng)先清洗去毛刺,防止在加工完成后零件表面殘留的冷卻液及加工殘留物影響測(cè)量機(jī)的測(cè)量精度及測(cè)尖使用壽命;
3、大型及重型零件在放置到鑄鐵平臺(tái)上的過(guò)程中應(yīng)輕放,以避免造成劇烈碰撞,致使鑄鐵平臺(tái)或零件損傷。必要時(shí)可以在平臺(tái)上放置一塊厚橡膠以防止碰撞;
4、小型及輕型零件放到鑄鐵平臺(tái)后,應(yīng)緊固后再進(jìn)行測(cè)量,否則會(huì)影響測(cè)量精度;
5、三座標(biāo)鑄鐵平臺(tái)在工作過(guò)程中如果發(fā)生異常響聲,切勿自行拆卸及維修。
主營(yíng)產(chǎn)品:

機(jī)床墊鐵,墊鐵

企業(yè)地址:泊頭市交河工業(yè)開(kāi)發(fā)區(qū)
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鑄鐵平臺(tái)
商品名稱:鑄鐵平臺(tái)
企業(yè)簡(jiǎn)介:

  鑄鐵平臺(tái)、鑄鐵平板是劃線、測(cè)量、鉚焊、工裝工藝不可以缺少的工作臺(tái),也可以做機(jī)械試驗(yàn)臺(tái)等等。鑄鐵平板用于各種檢驗(yàn)工作,如精密測(cè)量用的基準(zhǔn)平面,各種機(jī)床機(jī)械的檢驗(yàn)測(cè)量,檢查零件的尺寸精度、行位偏差,并作出精密劃線。鑄鐵平板是紡織機(jī)械、冶金生產(chǎn)、液壓設(shè)備、鐵路機(jī)車、輪船制造、鐵路、儀器生產(chǎn)、航天航空、鐵路機(jī)車、航天航空、石油化工等行業(yè)不可缺少的產(chǎn)品。
  在平板的相對(duì)兩側(cè)面上,應(yīng)有安裝手柄或吊裝位置的設(shè)置、螺紋孔或圓柱孔。鑄鐵平板采用箱體式、筋板式或其他結(jié)構(gòu)型式。鑄鐵平板經(jīng)檢定符合標(biāo)準(zhǔn)要求后,應(yīng)附有產(chǎn)品合格證;產(chǎn)品合格證上應(yīng)有本標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)號(hào)和產(chǎn)品序號(hào)。

主營(yíng)產(chǎn)品:

鑄鐵平板,T型槽平板,測(cè)量平板,

企業(yè)地址:泊頭工業(yè)園
在線洽談:
鑄鐵平臺(tái)
商品名稱:鑄鐵平臺(tái)
企業(yè)簡(jiǎn)介:鑄鐵平板(鑄鐵平臺(tái))的技術(shù)要求:
1平板工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點(diǎn)等缺陷。
2平板的鑄造表面應(yīng)清除型砂且憑證,涂漆牢固。
3精度等級(jí)為0級(jí)~3級(jí)的平板工作面上,直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞,其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個(gè),且砂孔之間的距離應(yīng)不小于80mm。
4平板應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)密的灰口鑄鐵或合金鑄鐵等材料制造,其工作面硬度應(yīng)為170~220HB.
5平板工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對(duì)采用花銷加工的3級(jí)平板工作面,其表面粗糙度Ra的{zd0}允許值為5μm。
6平板工作面的平面度公差見(jiàn)表2規(guī)定。
7平板工作面采用刮削工藝應(yīng)進(jìn)行涂色對(duì)研檢驗(yàn)。對(duì)研后顯示的接觸點(diǎn)面積的比率見(jiàn)表3的規(guī)定;或者按25mm×25mm正方形面積種的接觸點(diǎn)數(shù)見(jiàn)表3的規(guī)定,且任意25mm×25mm中的接觸點(diǎn)數(shù)之差應(yīng)不大于5點(diǎn)。若有爭(zhēng)議,按接觸點(diǎn)面積的比率為評(píng)定依據(jù)。
主營(yíng)產(chǎn)品:

平臺(tái),劃線平臺(tái),焊接平臺(tái),檢驗(yàn)平臺(tái)

企業(yè)地址:泊頭市千里屯
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鑄鐵平臺(tái)
商品名稱:鑄鐵平臺(tái)
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因?yàn)殍T鐵平臺(tái)壓砂效果的好壞直接影響量塊的平面精度,所以要取得良好的鑄鐵平板壓砂效果,必需注意以下幾點(diǎn): 
1、壓砂房間、劃線平板、輔料要清潔干凈; 
2、研磨速度不宜過(guò)快,以免使鑄鐵平臺(tái)發(fā)熱而導(dǎo)致平板變形.
3、鑄鐵平臺(tái)壓不進(jìn)砂時(shí)可以在平板上加重量; 
4、研磨時(shí)鑄鐵平臺(tái)要勤掉頭,研磨的每?jī)蓧K平板,其研磨次數(shù)要相等;壓砂劃線平板是修理量塊的{wy}計(jì)量器具,它的好壞將直接影響量塊的修理質(zhì)量,所以請(qǐng)廣大客戶認(rèn)準(zhǔn)本公司生產(chǎn)的高質(zhì)量平板,切勿因小便宜而上當(dāng)受騙.在量塊修理中平板壓砂的重要作用,詳細(xì)并系統(tǒng)地介紹了量塊修理用平板壓砂的整個(gè)過(guò)程,包括在平板壓砂時(shí)采取什么壓砂方法、怎樣研磨和在平板壓砂過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題,以及解決的方法.本文具有較強(qiáng)的實(shí)用性,對(duì)工礦企業(yè)、計(jì)量站精密研磨工作者有一定的指導(dǎo)、借鑒作用.希望廣大客戶認(rèn)真研讀.量塊修理需要有一塊甚至幾塊壓砂效果極好的平板.

主營(yíng)產(chǎn)品:

平臺(tái),劃線平臺(tái),焊接平臺(tái),檢驗(yàn)平臺(tái)

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鑄鐵平臺(tái)
商品名稱:鑄鐵平臺(tái)
企業(yè)簡(jiǎn)介:鑄鐵平臺(tái)在鑄造過(guò)程中由于外界和自身各種因素影響,在冷卻后會(huì)在其內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力。另外大型鑄鐵平板在進(jìn)行機(jī)械加工后在其內(nèi)部也很容易殘存應(yīng)力。鑄鐵平臺(tái)的熱處理工藝詳細(xì)介紹如下:
1.鑄鐵平臺(tái)的退火工藝
鑄鐵平板在鑄造過(guò)程中由于外界和自身各種因素影響,在冷卻后會(huì)在其內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力。另外大型鑄鐵平板在進(jìn)行機(jī)械加工后在其內(nèi)部也很容易殘存應(yīng)力。所有這些內(nèi)應(yīng)力都必須消除,否則會(huì)對(duì)鑄鐵平板本身造成不良影響。去除應(yīng)力通常采用退火的熱處理工藝,其加熱溫度為500~550℃保溫時(shí)間為2~8h,然后爐冷即隨爐冷去或空冷即在空氣中自然冷卻。采用這種工藝可消除鑄鐵平板內(nèi)部應(yīng)力的90~95%,但鑄鐵組織不發(fā)生變化。若溫度超過(guò)550℃或保溫時(shí)間過(guò)長(zhǎng),反而會(huì)引起石墨化,使鑄鐵平板的強(qiáng)度和硬度降低。
主營(yíng)產(chǎn)品:

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鑄鐵平臺(tái)
商品名稱:鑄鐵平臺(tái)
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1.鑄鐵平臺(tái)的退火工藝
鑄鐵平板在鑄造過(guò)程中由于外界和自身各種因素影響,在冷卻后會(huì)在其內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力。另外大型鑄鐵平板在進(jìn)行機(jī)械加工后在其內(nèi)部也很容易殘存應(yīng)力。所有這些內(nèi)應(yīng)力都必須消除,否則會(huì)對(duì)鑄鐵平板本身造成不良影響。去除應(yīng)力通常采用退火的熱處理工藝,其加熱溫度為500~550℃保溫時(shí)間為2~8h,然后爐冷即隨爐冷去或空冷即在空氣中自然冷卻。采用這種工藝可消除鑄鐵平板內(nèi)部應(yīng)力的90~95%,但鑄鐵組織不發(fā)生變化。若溫度超過(guò)550℃或保溫時(shí)間過(guò)長(zhǎng),反而會(huì)引起石墨化,使鑄鐵平板的強(qiáng)度和硬度降低。
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鑄鐵平臺(tái)
商品名稱:鑄鐵平臺(tái)
企業(yè)簡(jiǎn)介:鑄鐵平板(鑄鐵平臺(tái))的技術(shù)要求:
1平板工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點(diǎn)等缺陷。
2平板的鑄造表面應(yīng)清除型砂且憑證,涂漆牢固。
3精度等級(jí)為0級(jí)~3級(jí)的平板工作面上,直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞,其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個(gè),且砂孔之間的距離應(yīng)不小于80mm。
4平板應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)密的灰口鑄鐵或合金鑄鐵等材料制造,其工作面硬度應(yīng)為170~220HB.
5平板工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對(duì)采用花銷加工的3級(jí)平板工作面,其表面粗糙度Ra的{zd0}允許值為5μm。
6平板工作面的平面度公差見(jiàn)表2規(guī)定。
7平板工作面采用刮削工藝應(yīng)進(jìn)行涂色對(duì)研檢驗(yàn)。對(duì)研后顯示的接觸點(diǎn)面積的比率見(jiàn)表3的規(guī)定;或者按25mm×25mm正方形面積種的接觸點(diǎn)數(shù)見(jiàn)表3的規(guī)定,且任意25mm×25mm中的接觸點(diǎn)數(shù)之差應(yīng)不大于5點(diǎn)。若有爭(zhēng)議,按接觸點(diǎn)面積的比率為評(píng)定依據(jù)。
主營(yíng)產(chǎn)品:

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鑄鐵平臺(tái)在鑄造過(guò)程中由于外界和自身各種因素影響,在冷卻后會(huì)在其內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力。另外大型鑄鐵平板在進(jìn)行機(jī)械加工后在其內(nèi)部也很容易殘存應(yīng)力。鑄鐵平臺(tái)的熱處理工藝詳細(xì)介紹如下:
1.鑄鐵平臺(tái)的退火工藝
鑄鐵平板在鑄造過(guò)程中由于外界和自身各種因素影響,在冷卻后會(huì)在其內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力。另外大型鑄鐵平板在進(jìn)行機(jī)械加工后在其內(nèi)部也很容易殘存應(yīng)力。所有這些內(nèi)應(yīng)力都必須消除,否則會(huì)對(duì)鑄鐵平板本身造成不良影響。去除應(yīng)力通常采用退火的熱處理工藝,其加熱溫度為500~550℃保溫時(shí)間為2~8h,然后爐冷即隨爐冷去或空冷即在空氣中自然冷卻。采用這種工藝可消除鑄鐵平板內(nèi)部應(yīng)力的90~95%,但鑄鐵組織不發(fā)生變化。若溫度超過(guò)550℃或保溫時(shí)間過(guò)長(zhǎng),反而會(huì)引起石墨化,使鑄鐵平板的強(qiáng)度和硬度降低。
2.平板的淬工藝
為了提高某些特殊要求的平板的機(jī)械性能,一般對(duì)球鐵的鑄鐵平板加熱到Afc1以上30攝氏度至50攝氏度(Afc1代表加熱時(shí)奧氏體形成終了溫度),然后保溫淬入油中,得到馬氏體組織。為了減低淬火后的殘余應(yīng)力,一般淬火后應(yīng)進(jìn)行回火,低溫回火組織為回火馬氏作加殘留貝氏體再加球狀石墨。這種組織耐磨性好 ,用于要求高耐磨性,高強(qiáng)度的零件。中溫回火溫度為350—500℃回火后組織為回火屈氏體加球狀石墨,適用于要求耐磨性好、具有一定效穩(wěn)定性和彈性的厚件。高溫 回火溫度為500—60D℃,回火后組織為回火索氏作加球狀石墨,具有韌性和強(qiáng)度結(jié)合良好的綜合性能,因此在生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用。

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1平板工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點(diǎn)等缺陷。
2平板的鑄造表面應(yīng)清除型砂且憑證,涂漆牢固。
3精度等級(jí)為0級(jí)~3級(jí)的平板工作面上,直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞,其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個(gè),且砂孔之間的距離應(yīng)不小于80mm。
4平板應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)密的灰口鑄鐵或合金鑄鐵等材料制造,其工作面硬度應(yīng)為170~220HB.
5平板工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對(duì)采用花銷加工的3級(jí)平板工作面,其表面粗糙度Ra的{zd0}允許值為5μm。
6平板工作面的平面度公差見(jiàn)表2規(guī)定。
7平板工作面采用刮削工藝應(yīng)進(jìn)行涂色對(duì)研檢驗(yàn)。對(duì)研后顯示的接觸點(diǎn)面積的比率見(jiàn)表3的規(guī)定;或者按25mm×25mm正方形面積種的接觸點(diǎn)數(shù)見(jiàn)表3的規(guī)定,且任意25mm×25mm中的接觸點(diǎn)數(shù)之差應(yīng)不大于5點(diǎn)。若有爭(zhēng)議,按接觸點(diǎn)面積的比率為評(píng)定依據(jù)。
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