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企業(yè)簡(jiǎn)介：我廠噴涂設(shè)備可靠性特點(diǎn)：
一.一次上粉率高，無論是噴涂大平面工件或是復(fù)雜的幾何形狀時(shí)都能有效的節(jié)省粉末。
二.先進(jìn)的靜電輸出控制功能和獨(dú)特的氣路設(shè)計(jì)，有效的克服了 “法拉第效應(yīng)”及“反電離”現(xiàn)象，可以達(dá)到與摩擦槍相比的效果，無摩擦槍的缺點(diǎn)。
三.涂層表面質(zhì)量?jī)?yōu)異，可達(dá)很高的平整度。無桔皮現(xiàn)象。
四.能噴涂目前市場(chǎng)上所有熱固性粉末和大部分熱塑性粉末{如尼龍粉，pe等}。無需任何額外配件，即可象噴一般粉末一樣噴涂金屬粉。
五.安全性高，絕無打火現(xiàn)象。
六.手動(dòng)和自動(dòng)設(shè)備大部分配件可以互換，減少了配件成本。具有電極清潔氣路配置，保證噴嘴和放電極始終處于清潔的工作狀態(tài)，并能在長(zhǎng)時(shí)間的工作狀態(tài)下有良好的出粉狀態(tài)和靜電輸出。
粉末涂料的靜電噴涂稱為噴塑其原理：是利用電暈放電現(xiàn)象使粉末涂料吸附在工件上的。其過程是這樣的：粉末涂料由供粉系統(tǒng)借壓縮空氣氣體送入噴槍，在噴槍前端加有高壓靜電發(fā)生器產(chǎn)生的高壓，由于電暈放電，在其附近產(chǎn)生密集的電荷，粉末由槍嘴噴出時(shí)，形成帶電涂料粒子，它受靜電力的作用，被吸到與其極性相反的工件上去，隨著噴上的粉末增多，電荷積聚也越多，當(dāng)達(dá)到一定厚度時(shí)，由于產(chǎn)生靜電排斥作用，便不繼續(xù)吸附，從而使整個(gè)工件獲得一定厚度的粉末涂層，然后經(jīng)過熱使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成堅(jiān)硬的涂膜。粉狀涂層經(jīng)過高溫烘烤流平固化，變成效果各異（粉末涂料的不同種類效果）的最終涂層；噴涂效果在機(jī)械強(qiáng)度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝，成本也在同效果的噴漆之下。
企業(yè)地址：山東臨朐山旺路西首
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企業(yè)簡(jiǎn)介：我廠噴涂設(shè)備可靠性特點(diǎn)：
一.一次上粉率高，無論是噴涂大平面工件或是復(fù)雜的幾何形狀時(shí)都能有效的節(jié)省粉末。
二.先進(jìn)的靜電輸出控制功能和獨(dú)特的氣路設(shè)計(jì)，有效的克服了 “法拉第效應(yīng)”及“反電離”現(xiàn)象，可以達(dá)到與摩擦槍相比的效果，無摩擦槍的缺點(diǎn)。
三.涂層表面質(zhì)量?jī)?yōu)異，可達(dá)很高的平整度。無桔皮現(xiàn)象。
四.能噴涂目前市場(chǎng)上所有熱固性粉末和大部分熱塑性粉末{如尼龍粉，pe等}。無需任何額外配件，即可象噴一般粉末一樣噴涂金屬粉。
五.安全性高，絕無打火現(xiàn)象。
六.手動(dòng)和自動(dòng)設(shè)備大部分配件可以互換，減少了配件成本。具有電極清潔氣路配置，保證噴嘴和放電極始終處于清潔的工作狀態(tài)，并能在長(zhǎng)時(shí)間的工作狀態(tài)下有良好的出粉狀態(tài)和靜電輸出。
粉末涂料的靜電噴涂稱為噴塑其原理：是利用電暈放電現(xiàn)象使粉末涂料吸附在工件上的。其過程是這樣的：粉末涂料由供粉系統(tǒng)借壓縮空氣氣體送入噴槍，在噴槍前端加有高壓靜電發(fā)生器產(chǎn)生的高壓，由于電暈放電，在其附近產(chǎn)生密集的電荷，粉末由槍嘴噴出時(shí)，形成帶電涂料粒子，它受靜電力的作用，被吸到與其極性相反的工件上去，隨著噴上的粉末增多，電荷積聚也越多，當(dāng)達(dá)到一定厚度時(shí)，由于產(chǎn)生靜電排斥作用，便不繼續(xù)吸附，從而使整個(gè)工件獲得一定厚度的粉末涂層，然后經(jīng)過熱使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成堅(jiān)硬的涂膜。粉狀涂層經(jīng)過高溫烘烤流平固化，變成效果各異（粉末涂料的不同種類效果）的最終涂層；噴涂效果在機(jī)械強(qiáng)度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝，成本也在同效果的噴漆之下。
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企業(yè)簡(jiǎn)介：系統(tǒng)特點(diǎn):
風(fēng)量充足，回收效果好。
選用優(yōu)質(zhì)濾芯，保障過濾效率。
采用大口徑電磁閥提供脈沖逆洗反吹氣流，以保持濾芯的長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作的透氣性。
濾芯可以快速拆下更換，以縮短更換顏色的時(shí)間。
系統(tǒng)構(gòu)成：
風(fēng)機(jī)：用于提供回收風(fēng)力
濾芯：數(shù)量決定于回收系統(tǒng)單元數(shù)，用于過濾粉末
電磁閥：數(shù)量據(jù)定于回收系統(tǒng)單元數(shù)，執(zhí)行濾芯反吹逆洗動(dòng)作
脈沖程控儀：，自動(dòng)控制完成脈沖反吹動(dòng)作
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企業(yè)簡(jiǎn)介：特點(diǎn)：固化爐保溫箱體內(nèi)壁為壓槽增強(qiáng)鍍鋅鋼板，壽命長(zhǎng)。
外壁為壓槽增強(qiáng)靜電噴涂彩鋼板，外表美觀。保溫層采用高密度機(jī)壓巖棉， 保溫板的側(cè)壁設(shè)置阻熱橋結(jié)構(gòu)，保溫效果好。連接部件、固化爐箱體內(nèi)的風(fēng)道均采用鍍鋅鋼板制造，防銹、美觀，重要連接件沖制阻熱橋結(jié)構(gòu)，減少熱量散失。采用合理的拼裝式結(jié)構(gòu)，運(yùn)輸方便，運(yùn)輸費(fèi)用低，裝配工藝簡(jiǎn)單，保溫效果好。燃?xì)饧訜?、燃煤加熱、燃油加熱的固化爐內(nèi)設(shè)置多點(diǎn)均布獨(dú)立可調(diào)式風(fēng)口，使烘道內(nèi)氣流分布合理，溫度均勻；對(duì)于遠(yuǎn)紅外電輻射加熱固化爐，通過內(nèi)部發(fā)熱元件的合理分布來降低各部位溫差。系統(tǒng)特點(diǎn):
風(fēng)量充足，回收效果好。
選用優(yōu)質(zhì)濾芯，保障過濾效率。
采用大口徑電磁閥提供脈沖逆洗反吹氣流，以保持濾芯的長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作的透氣性。
濾芯可以快速拆下更換，以縮短更換顏色的時(shí)間。
系統(tǒng)構(gòu)成：
風(fēng)機(jī)：用于提供回收風(fēng)力
濾芯：數(shù)量決定于回收系統(tǒng)單元數(shù)，用于過濾粉末
電磁閥：數(shù)量據(jù)定于回收系統(tǒng)單元數(shù)，執(zhí)行濾芯反吹逆洗動(dòng)作
脈沖程控儀：，自動(dòng)控制完成脈沖反吹動(dòng)作
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企業(yè)簡(jiǎn)介：特點(diǎn)：固化爐保溫箱體內(nèi)壁為壓槽增強(qiáng)鍍鋅鋼板，壽命長(zhǎng)。
外壁為壓槽增強(qiáng)靜電噴涂彩鋼板，外表美觀。保溫層采用高密度機(jī)壓巖棉， 保溫板的側(cè)壁設(shè)置阻熱橋結(jié)構(gòu)，保溫效果好。連接部件、固化爐箱體內(nèi)的風(fēng)道均采用鍍鋅鋼板制造，防銹、美觀，重要連接件沖制阻熱橋結(jié)構(gòu)，減少熱量散失。采用合理的拼裝式結(jié)構(gòu)，運(yùn)輸方便，運(yùn)輸費(fèi)用低，裝配工藝簡(jiǎn)單，保溫效果好。燃?xì)饧訜帷⑷济杭訜?、燃油加熱的固化爐內(nèi)設(shè)置多點(diǎn)均布獨(dú)立可調(diào)式風(fēng)口，使烘道內(nèi)氣流分布合理，溫度均勻；對(duì)于遠(yuǎn)紅外電輻射加熱固化爐，通過內(nèi)部發(fā)熱元件的合理分布來降低各部位溫差。
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企業(yè)簡(jiǎn)介：特點(diǎn)：固化爐保溫箱體內(nèi)壁為壓槽增強(qiáng)鍍鋅鋼板，壽命長(zhǎng)。
外壁為壓槽增強(qiáng)靜電噴涂彩鋼板，外表美觀。保溫層采用高密度機(jī)壓巖棉， 保溫板的側(cè)壁設(shè)置阻熱橋結(jié)構(gòu)，保溫效果好。連接部件、固化爐箱體內(nèi)的風(fēng)道均采用鍍鋅鋼板制造，防銹、美觀，重要連接件沖制阻熱橋結(jié)構(gòu)，減少熱量散失。采用合理的拼裝式結(jié)構(gòu)，運(yùn)輸方便，運(yùn)輸費(fèi)用低，裝配工藝簡(jiǎn)單，保溫效果好。燃?xì)饧訜?、燃煤加熱、燃油加熱的固化爐內(nèi)設(shè)置多點(diǎn)均布獨(dú)立可調(diào)式風(fēng)口，使烘道內(nèi)氣流分布合理，溫度均勻；對(duì)于遠(yuǎn)紅外電輻射加熱固化爐，通過內(nèi)部發(fā)熱元件的合理分布來降低各部位溫差。
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一.一次上粉率高，無論是噴涂大平面工件或是復(fù)雜的幾何形狀時(shí)都能有效的節(jié)省粉末。
二.先進(jìn)的靜電輸出控制功能和獨(dú)特的氣路設(shè)計(jì)，有效的克服了 “法拉第效應(yīng)”及“反電離”現(xiàn)象，可以達(dá)到與摩擦槍相比的效果，無摩擦槍的缺點(diǎn)。
三.涂層表面質(zhì)量?jī)?yōu)異，可達(dá)很高的平整度。無桔皮現(xiàn)象。
四.能噴涂目前市場(chǎng)上所有熱固性粉末和大部分熱塑性粉末{如尼龍粉，pe等}。無需任何額外配件，即可象噴一般粉末一樣噴涂金屬粉。
五.安全性高，絕無打火現(xiàn)象。
六.手動(dòng)和自動(dòng)設(shè)備大部分配件可以互換，減少了配件成本。具有電極清潔氣路配置，保證噴嘴和放電極始終處于清潔的工作狀態(tài)，并能在長(zhǎng)時(shí)間的工作狀態(tài)下有良好的出粉狀態(tài)和靜電輸出。
粉末涂料的靜電噴涂稱為噴塑其原理：是利用電暈放電現(xiàn)象使粉末涂料吸附在工件上的。其過程是這樣的：粉末涂料由供粉系統(tǒng)借壓縮空氣氣體送入噴槍，在噴槍前端加有高壓靜電發(fā)生器產(chǎn)生的高壓，由于電暈放電，在其附近產(chǎn)生密集的電荷，粉末由槍嘴噴出時(shí)，形成帶電涂料粒子，它受靜電力的作用，被吸到與其極性相反的工件上去，隨著噴上的粉末增多，電荷積聚也越多，當(dāng)達(dá)到一定厚度時(shí)，由于產(chǎn)生靜電排斥作用，便不繼續(xù)吸附，從而使整個(gè)工件獲得一定厚度的粉末涂層，然后經(jīng)過熱使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成堅(jiān)硬的涂膜。粉狀涂層經(jīng)過高溫烘烤流平固化，變成效果各異（粉末涂料的不同種類效果）的最終涂層；噴涂效果在機(jī)械強(qiáng)度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝，成本也在同效果的噴漆之下。
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企業(yè)簡(jiǎn)介： 鑒于目前普遍采用的粉末回收工藝存在上面提到的缺點(diǎn)，筆者在積累多年從事涂裝工程設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，提出一種新的粉末回收工藝，即反射型龍卷風(fēng)除塵器加濕式除塵器的二級(jí)回收新工藝。
龍卷風(fēng)除塵器又名旋流式除塵器，由于采用二次氣流，不但加速了氣流的旋轉(zhuǎn)速度，增強(qiáng)了分離塵粒的離心力，而且由于存在二次氣流，其湍流擾動(dòng)影響比一般旋風(fēng)除塵器要小，因而使其除塵的分離粒徑可小于五μm，在結(jié)構(gòu)上又消除了旋風(fēng)除塵器的返混，紊流等缺點(diǎn)，所以除塵效率比一般旋風(fēng)除塵器要高。
反射型龍卷風(fēng)除塵器是龍卷風(fēng)除塵器中壓力損失{zd1}的一種，其工作原理是：含粉末氣流作為一次風(fēng)被送入反射型龍卷風(fēng)除塵器的一次分離室，而向下旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)氣流下旋到達(dá)反射板而反轉(zhuǎn)成上升氣流，在此處，旋轉(zhuǎn)氣流中所含的粗粉末由于離心力和重力的作用，從氣流中分離出來，而上升氣流中的細(xì)粉末向旋轉(zhuǎn)氣流的外周匯集。在二次分離室外周，有二次風(fēng)噴嘴以六十m/s的速度噴入二次風(fēng)，成為向下旋轉(zhuǎn)流，在上升氣流外側(cè)同方向旋轉(zhuǎn)，使細(xì)粉末加速向外周匯集，并被二次風(fēng)強(qiáng)制帶到灰斗。 從該除塵器的原理可以看出，含粉末氣流從進(jìn)入除塵器體內(nèi)到排出，經(jīng)過了兩次分離捕集，因而其效率高。 新工藝的二級(jí)凈化采用的是一種濕式除塵器，其工作原理是：經(jīng)過一級(jí)回收未被捕集的，主要是五μm以下的，即使回收后也不能再利用的超細(xì)粉末，以一定的速度被送入該濕式除塵器中，通過含粉氣流和水充分接觸，并在出口處產(chǎn)生沖激，使氣水進(jìn)一步混合，從而達(dá)到較高的捕集效率。同時(shí)水可以循環(huán)使用。一段時(shí)期后，廢水經(jīng)處理，符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)后排放。
通過以上分析比較，該工藝不僅運(yùn)行可靠，而且避免了上述兩類回收工藝帶來的清粉麻煩，給噴粉換色也帶來便利。
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企業(yè)簡(jiǎn)介： 從我國粉末噴涂裝置的現(xiàn)狀看，目前普遍采用的粉末回收工藝大致可分為兩類：{dy}類，二級(jí)回收工藝，其代表為旋風(fēng)分離器加布袋回收裝置；第二類，一級(jí)回收工藝，其代表為濾心過濾器。上面兩種回收方式在使用過程中都存在著不足之處。{dy}類，由于采用的旋風(fēng)除塵器（目前有擴(kuò)散式、長(zhǎng)錐體及多管式等）的回收效率有限，使得一部分較細(xì)的粉末流失到二級(jí)回收裝置布袋除塵器內(nèi)，增加了布袋的負(fù)擔(dān)，因而常常出現(xiàn)這樣的情況，在設(shè)備投入運(yùn)行初期，其使用效果不錯(cuò)，但在長(zhǎng)期使用后，由于在布袋表面積聚的微細(xì)粉末層達(dá)到了一定的厚度，使濾布的透氣性能顯著降低，造成整個(gè)回收系統(tǒng)阻力增加，回收系統(tǒng)抽風(fēng)量逐漸減少，導(dǎo)致噴粉室出現(xiàn)嚴(yán)重的溢粉現(xiàn)象，噴涂車間的環(huán)境也隨之惡化，同時(shí)還帶來爆燃事故隱患。雖然目前采用的布袋二級(jí)回收都有手動(dòng)、機(jī)械或脈沖及吹等清灰手段，但由于氣候條件（如空氣相對(duì)濕度大）和運(yùn)行管理跟不上等因素，清灰達(dá)不到理想的效果，因而不可避免地出現(xiàn)上述問題。第二類，濾芯或回收裝置一般是緊靠著噴粉室側(cè)面設(shè)置的。濾芯式和布袋式只是過濾材料的不同，其過濾原理是相同的，因而濾芯式回收同樣存在著上述布袋所有的缺點(diǎn)。此外，由于上述缺點(diǎn)導(dǎo)致噴粉室內(nèi)粉末濃度增高，甚至超過其爆炸極限濃度，遇到火花時(shí)極易產(chǎn)生爆炸事故，其后果將比使用布袋作 二級(jí)回收的更為嚴(yán)重。
從整個(gè)噴涂工藝講,上面提到的兩類粉末回收工藝都給產(chǎn)品的換色帶來很大麻煩，因?yàn)椴即蜑V芯的清粉是相當(dāng)困難的。目前也有采用一種顏色就更換一套布袋或?yàn)V芯回收裝置的做法，但這種工藝將給產(chǎn)品色彩多樣的企業(yè)帶來投資的增加及更換濾料的麻煩，因而很難推廣使用。
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企業(yè)簡(jiǎn)介：粉末回收原理：
隨著粉末靜電噴涂技術(shù)應(yīng)用的不斷推廣，人們?cè)絹碓秸J(rèn)識(shí)到粉末噴涂回收裝置的重要性，并不斷對(duì)其提出更高的要求。的確，一套科學(xué)合理的、{gx}的粉末噴涂回收系統(tǒng)，不但可以減少粉末的損失，而且能降低產(chǎn)品的成本，同時(shí)對(duì)減少環(huán)境污染及改善工人的勞動(dòng)條件起著重要的作用。所以，先進(jìn)的粉末噴涂回收工藝，將會(huì)產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
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企業(yè)簡(jiǎn)介：我廠噴涂設(shè)備可靠性特點(diǎn)： 高溫固化：
目的：將工件表面的粉末涂料加熱到規(guī)定的溫度并保溫相應(yīng)的時(shí)間，使之熔化、流平、固化，從而得到我們想要的工件表面效果。
工藝步驟： 將噴涂好的工件推入固化爐，加熱到預(yù)定的溫度，并保溫相應(yīng)的時(shí)間；開爐取出冷卻即得到成品。
提示：加熱及控制系統(tǒng)（包括電加熱、燃油、燃?xì)?、燃煤等各種加熱方式） + 保溫箱體=固化爐。
粉末靜電噴涂工藝流程有哪些工序？
（一）表面預(yù)處理。主要是脫脂、除銹、磷化，其方法與涂液態(tài)漆的預(yù)處理相同。
（二）刮膩?zhàn)?。根?jù)工件缺陷程度涂刮導(dǎo)電膩?zhàn)樱稍锖笥蒙凹埬テ交?，即可進(jìn)行下道工序。
（三）保護(hù)（也稱蔽覆）。工件上若某些部位不要求有涂層，在預(yù)熱前可采用保護(hù)膠等掩蓋起來，以避免噴上涂料。
（四）預(yù)熱。一般可不需預(yù)熱。如果要求涂層較厚，可將工件預(yù)熱，這樣可以增加涂層厚度。
（五）噴涂。在高壓靜電場(chǎng)下，將噴粉槍接負(fù)極，工件接地（正極）構(gòu)成回路，粉末借助壓縮空氣由噴槍噴出即帶有負(fù)電荷，按異性相吸原理噴涂到工件上。
（六）固化。噴涂后的工件，送烘房?jī)?nèi)加熱，使粉末固化。
（七）清理。涂層固化后，取下保護(hù)物，修平毛刺。
（八）檢驗(yàn)。檢查工件涂層，凡有漏噴、碰傷、針氣泡等缺陷的，都應(yīng)返工重噴。
（九）缺陷處理。對(duì)被檢出的有漏噴、針孔、碰傷、氣泡等缺陷的工件，進(jìn)行返修或重噴。
系統(tǒng)特點(diǎn):
風(fēng)量充足，回收效果好。
選用優(yōu)質(zhì)濾芯，保障過濾效率。
采用大口徑電磁閥提供脈沖逆洗反吹氣流，以保持濾芯的長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作的透氣性。
濾芯可以快速拆下更換，以縮短更換顏色的時(shí)間。
系統(tǒng)構(gòu)成：
風(fēng)機(jī)：用于提供回收風(fēng)力
濾芯：數(shù)量決定于回收系統(tǒng)單元數(shù)，用于過濾粉末
電磁閥：數(shù)量據(jù)定于回收系統(tǒng)單元數(shù)，執(zhí)行濾芯反吹逆洗動(dòng)作
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目的：將工件表面的粉末涂料加熱到規(guī)定的溫度并保溫相應(yīng)的時(shí)間，使之熔化、流平、固化，從而得到我們想要的工件表面效果。
工藝步驟： 將噴涂好的工件推入固化爐，加熱到預(yù)定的溫度，并保溫相應(yīng)的時(shí)間；開爐取出冷卻即得到成品。
提示：加熱及控制系統(tǒng)（包括電加熱、燃油、燃?xì)?、燃煤等各種加熱方式） + 保溫箱體=固化爐。
粉末靜電噴涂工藝流程有哪些工序？
（一）表面預(yù)處理。主要是脫脂、除銹、磷化，其方法與涂液態(tài)漆的預(yù)處理相同。
（二）刮膩?zhàn)?。根?jù)工件缺陷程度涂刮導(dǎo)電膩?zhàn)?，干燥后用砂紙磨平滑，即可進(jìn)行下道工序。
（三）保護(hù)（也稱蔽覆）。工件上若某些部位不要求有涂層，在預(yù)熱前可采用保護(hù)膠等掩蓋起來，以避免噴上涂料。
（四）預(yù)熱。一般可不需預(yù)熱。如果要求涂層較厚，可將工件預(yù)熱，這樣可以增加涂層厚度。
（五）噴涂。在高壓靜電場(chǎng)下，將噴粉槍接負(fù)極，工件接地（正極）構(gòu)成回路，粉末借助壓縮空氣由噴槍噴出即帶有負(fù)電荷，按異性相吸原理噴涂到工件上。
（六）固化。噴涂后的工件，送烘房?jī)?nèi)加熱，使粉末固化。
（七）清理。涂層固化后，取下保護(hù)物，修平毛刺。
（八）檢驗(yàn)。檢查工件涂層，凡有漏噴、碰傷、針氣泡等缺陷的，都應(yīng)返工重噴。
（九）缺陷處理。對(duì)被檢出的有漏噴、針孔、碰傷、氣泡等缺陷的工件，進(jìn)行返修或重噴。
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企業(yè)簡(jiǎn)介：我廠噴涂設(shè)備可靠性特點(diǎn)：
一.一次上粉率高，無論是噴涂大平面工件或是復(fù)雜的幾何形狀時(shí)都能有效的節(jié)省粉末。
二.先進(jìn)的靜電輸出控制功能和獨(dú)特的氣路設(shè)計(jì)，有效的克服了 “法拉第效應(yīng)”及“反電離”現(xiàn)象，可以達(dá)到與摩擦槍相比的效果，無摩擦槍的缺點(diǎn)。
三.涂層表面質(zhì)量?jī)?yōu)異，可達(dá)很高的平整度。無桔皮現(xiàn)象。
四.能噴涂目前市場(chǎng)上所有熱固性粉末和大部分熱塑性粉末{如尼龍粉，pe等}。無需任何額外配件，即可象噴一般粉末一樣噴涂金屬粉。
五.安全性高，絕無打火現(xiàn)象。
六.手動(dòng)和自動(dòng)設(shè)備大部分配件可以互換，減少了配件成本。具有電極清潔氣路配置，保證噴嘴和放電極始終處于清潔的工作狀態(tài)，并能在長(zhǎng)時(shí)間的工作狀態(tài)下有良好的出粉狀態(tài)和靜電輸出。
粉末涂料的靜電噴涂稱為噴塑其原理：是利用電暈放電現(xiàn)象使粉末涂料吸附在工件上的。其過程是這樣的：粉末涂料由供粉系統(tǒng)借壓縮空氣氣體送入噴槍，在噴槍前端加有高壓靜電發(fā)生器產(chǎn)生的高壓，由于電暈放電，在其附近產(chǎn)生密集的電荷，粉末由槍嘴噴出時(shí)，形成帶電涂料粒子，它受靜電力的作用，被吸到與其極性相反的工件上去，隨著噴上的粉末增多，電荷積聚也越多，當(dāng)達(dá)到一定厚度時(shí)，由于產(chǎn)生靜電排斥作用，便不繼續(xù)吸附，從而使整個(gè)工件獲得一定厚度的粉末涂層，然后經(jīng)過熱使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成堅(jiān)硬的涂膜。粉狀涂層經(jīng)過高溫烘烤流平固化，變成效果各異（粉末涂料的不同種類效果）的最終涂層；噴涂效果在機(jī)械強(qiáng)度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝，成本也在同效果的噴漆之下。
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企業(yè)簡(jiǎn)介： 鑒于目前普遍采用的粉末回收工藝存在上面提到的缺點(diǎn)，筆者在積累多年從事涂裝工程設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，提出一種新的粉末回收工藝，即反射型龍卷風(fēng)除塵器加濕式除塵器的二級(jí)回收新工藝。
龍卷風(fēng)除塵器又名旋流式除塵器，由于采用二次氣流，不但加速了氣流的旋轉(zhuǎn)速度，增強(qiáng)了分離塵粒的離心力，而且由于存在二次氣流，其湍流擾動(dòng)影響比一般旋風(fēng)除塵器要小，因而使其除塵的分離粒徑可小于五μm，在結(jié)構(gòu)上又消除了旋風(fēng)除塵器的返混，紊流等缺點(diǎn)，所以除塵效率比一般旋風(fēng)除塵器要高。
反射型龍卷風(fēng)除塵器是龍卷風(fēng)除塵器中壓力損失{zd1}的一種，其工作原理是：含粉末氣流作為一次風(fēng)被送入反射型龍卷風(fēng)除塵器的一次分離室，而向下旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)氣流下旋到達(dá)反射板而反轉(zhuǎn)成上升氣流，在此處，旋轉(zhuǎn)氣流中所含的粗粉末由于離心力和重力的作用，從氣流中分離出來，而上升氣流中的細(xì)粉末向旋轉(zhuǎn)氣流的外周匯集。在二次分離室外周，有二次風(fēng)噴嘴以六十m/s的速度噴入二次風(fēng)，成為向下旋轉(zhuǎn)流，在上升氣流外側(cè)同方向旋轉(zhuǎn)，使細(xì)粉末加速向外周匯集，并被二次風(fēng)強(qiáng)制帶到灰斗。 從該除塵器的原理可以看出，含粉末氣流從進(jìn)入除塵器體內(nèi)到排出，經(jīng)過了兩次分離捕集，因而其效率高?！ ⌒鹿に嚨亩?jí)凈化采用的是一種濕式除塵器，其工作原理是：經(jīng)過一級(jí)回收未被捕集的，主要是五μm以下的，即使回收后也不能再利用的超細(xì)粉末，以一定的速度被送入該濕式除塵器中，通過含粉氣流和水充分接觸，并在出口處產(chǎn)生沖激，使氣水進(jìn)一步混合，從而達(dá)到較高的捕集效率。同時(shí)水可以循環(huán)使用。一段時(shí)期后，廢水經(jīng)處理，符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)后排放。
通過以上分析比較，該工藝不僅運(yùn)行可靠，而且避免了上述兩類回收工藝帶來的清粉麻煩，給噴粉換色也帶來便利。
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企業(yè)簡(jiǎn)介： 從我國粉末噴涂裝置的現(xiàn)狀看，目前普遍采用的粉末回收工藝大致可分為兩類：{dy}類，二級(jí)回收工藝，其代表為旋風(fēng)分離器加布袋回收裝置；第二類，一級(jí)回收工藝，其代表為濾心過濾器。上面兩種回收方式在使用過程中都存在著不足之處。{dy}類，由于采用的旋風(fēng)除塵器（目前有擴(kuò)散式、長(zhǎng)錐體及多管式等）的回收效率有限，使得一部分較細(xì)的粉末流失到二級(jí)回收裝置布袋除塵器內(nèi)，增加了布袋的負(fù)擔(dān)，因而常常出現(xiàn)這樣的情況，在設(shè)備投入運(yùn)行初期，其使用效果不錯(cuò)，但在長(zhǎng)期使用后，由于在布袋表面積聚的微細(xì)粉末層達(dá)到了一定的厚度，使濾布的透氣性能顯著降低，造成整個(gè)回收系統(tǒng)阻力增加，回收系統(tǒng)抽風(fēng)量逐漸減少，導(dǎo)致噴粉室出現(xiàn)嚴(yán)重的溢粉現(xiàn)象，噴涂車間的環(huán)境也隨之惡化，同時(shí)還帶來爆燃事故隱患。雖然目前采用的布袋二級(jí)回收都有手動(dòng)、機(jī)械或脈沖及吹等清灰手段，但由于氣候條件（如空氣相對(duì)濕度大）和運(yùn)行管理跟不上等因素，清灰達(dá)不到理想的效果，因而不可避免地出現(xiàn)上述問題。第二類，濾芯或回收裝置一般是緊靠著噴粉室側(cè)面設(shè)置的。濾芯式和布袋式只是過濾材料的不同，其過濾原理是相同的，因而濾芯式回收同樣存在著上述布袋所有的缺點(diǎn)。此外，由于上述缺點(diǎn)導(dǎo)致噴粉室內(nèi)粉末濃度增高，甚至超過其爆炸極限濃度，遇到火花時(shí)極易產(chǎn)生爆炸事故，其后果將比使用布袋作 二級(jí)回收的更為嚴(yán)重。
從整個(gè)噴涂工藝講,上面提到的兩類粉末回收工藝都給產(chǎn)品的換色帶來很大麻煩，因?yàn)椴即蜑V芯的清粉是相當(dāng)困難的。目前也有采用一種顏色就更換一套布袋或?yàn)V芯回收裝置的做法，但這種工藝將給產(chǎn)品色彩多樣的企業(yè)帶來投資的增加及更換濾料的麻煩，因而很難推廣使用。
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