平面磨床廠家提供精密機(jī)械加工 龍門磨床加工 廣東加工廠

東莞精密機(jī)械在非接觸測試技術(shù)很多，特別值得一提的是視覺測試技術(shù)?，F(xiàn)代視覺理論和技術(shù)的發(fā)展，不僅在于模擬人眼能完成的功能，更重要的是它能完成人眼所不能勝任的工作，所以視覺技術(shù)作為當(dāng)今新技術(shù)，在電子、光學(xué)和計算機(jī)等技術(shù)不斷成熟和完善的基礎(chǔ)上得到迅速發(fā)展。視覺測試技術(shù)是建立在計算機(jī)視覺研究基礎(chǔ)上的一門新興測試技術(shù)

與計算機(jī)視覺研究的視覺模式識別、視覺理解等內(nèi)容不同，視覺測試技術(shù)重點研究物體的幾何尺寸及物體的位置測量，如轎車白車身三維尺寸的測量、模具等三維面形的快速測量、大型工件同軸度測量、共面性測量等。它可以廣泛應(yīng)用于在線測量、逆向工程等主動、實時測量過程。

平面磨床和數(shù)控磨床的產(chǎn)量和銷售量正在快速增長，進(jìn)口磨床和數(shù)控磨床的數(shù)量也在大幅度增加。這說明在中國現(xiàn)代化建設(shè)中，磨床及數(shù)控磨床的市場空間不斷擴(kuò)大，需求量逐年上升。

平面磨床由于被磨削零件的形狀及精度要求來高，一臺磨床往往不能解決所有問題，客戶自然提出利用成套設(shè)備來滿足零件加工的要求，這樣既保持精度及質(zhì)量，又能更有效率，也可提高客戶自身的競爭能力，因此近年磨削成套設(shè)備在磨床制造行業(yè)中崛起；

外圓磨床磨料的選擇

平面磨床對于淬硬或非淬硬的鋼質(zhì)軋輥選用剛玉砂輪；而冷硬鑄鐵軋輥、橡膠輥、銅軋輥、花崗石輥子則使用碳化硅砂輪。對不同材質(zhì)的鋼質(zhì)軋輥還應(yīng)選擇與之相匹配的剛玉砂輪，才能獲得較高的磨削精度和表面質(zhì)量。如合金鋼軋輥選用鉻剛玉（PA）砂輪，耐熱合金鋼軋輥使用鋯剛玉（ZA）砂輪，對不銹鋼軋輥要采用單晶剛玉。

精密平面磨床廠家在使用以上磨床保養(yǎng)注意事項

1．研磨前，請校正砂輪平衡。

2．必須依工物材質(zhì)、硬度慎選砂輪。

3．主軸端與砂輪凸緣應(yīng)涂薄油膜以防生銹。

4．請注意主軸旋轉(zhuǎn)方向。

5．禁止使用壓縮空氣清潔工作物及機(jī)器。

6．請注意油窗油路是否順暢。

7．吸塵箱，過濾鋼，請每周清潔一次。

精密平面磨床廠家對于產(chǎn)品的參數(shù)構(gòu)成

①臥軸矩臺平面磨床：工件由矩形電磁工作臺吸住或夾持在工作臺上，并作縱向往復(fù)運(yùn)動。砂輪架可沿滑座的燕尾導(dǎo)軌（見機(jī)床導(dǎo)軌）作橫向間歇進(jìn)給運(yùn)動（見機(jī)床），滑座可沿立柱的導(dǎo)軌作垂直間歇進(jìn)給運(yùn)動,用砂輪周邊磨削工件,磨削精度較高。

②立軸圓臺平面磨床:豎直安置的砂輪主軸以砂輪端面磨削工件,砂輪架可沿立柱的導(dǎo)軌作間歇的垂直進(jìn)給運(yùn)動。工件裝在旋轉(zhuǎn)的圓工作臺上可連續(xù)磨削，生產(chǎn)效率較高。為了便于裝卸工件，圓工作臺還能沿床身導(dǎo)軌縱向移動。

③臥軸圓臺平面磨床:適用于磨削圓形薄片工件,并可利用工作臺傾斜磨出厚薄不等的環(huán)形工件。

精密平面磨床廠家如何選用環(huán)氧樹脂結(jié)合劑，將薄片工件在自由狀態(tài)下粘到一塊平板上。平板連同薄片一起放到磁力吸盤上。磨平薄片一端平面后，再將薄片工件從平板上取下來，以磨平的一面放到磁力吸盤上，再磨削薄片工件的另一端平面。由于環(huán)氧樹脂在未硬化之前有流動性，它可以填平薄片工件與平板之間的空地。當(dāng)環(huán)氧樹脂硬化后，工件與平板粘結(jié)在一起，成為一個整體，然后大大增強(qiáng)了工件的剛性。在磁力吸引下，薄片工件不會發(fā)作夾緊變形，為磨削出平直平面發(fā)明晰條件。

東莞精密機(jī)械加工工藝方案

工藝方法對磨床的結(jié)構(gòu)和性能的影響很大，工藝方法的改變常導(dǎo)致磨床的運(yùn)動、傳動、布局、結(jié)構(gòu)、經(jīng)濟(jì)效果等方面的一系列變化

常用的內(nèi)孔加工方法主要有:切入式磨削、單油石磨削、多油石磨削。

東莞精密機(jī)械切入式磨削

切入式磨削: 將磨頭沿軸向進(jìn)入工件被加工孔。一般數(shù)控加工機(jī)床是采用軸向加工方式，直接切入工件的表面。

采取切入式磨削方式的加工工藝方案如圖所示。砂輪回轉(zhuǎn)，工件安裝在工作臺上，在加工時回轉(zhuǎn)。砂輪的徑向進(jìn)給（Fr）靠工作臺沿X方向位移實現(xiàn)，上面的孔及上端面加工好后，砂輪通過在垂直方向上的移動，繼續(xù)加工下面的孔及下端面。工件一次安裝，以保證精度。

精密平面磨床是加工圓柱面、圓錐面或其他回轉(zhuǎn)體的外表面和軸肩端面的磨床。工件支承在頭架與尾座兩頂J之間，由頭架的撥盤帶動旋轉(zhuǎn)作圓周進(jìn)行運(yùn)動。頭架和尾架裝在工作臺上，可作縱向往復(fù)進(jìn)給運(yùn)動。工作臺分上下兩層，上工作臺可調(diào)整成一個不大的角度，用以摸小圓錐表面。裝有高速旋轉(zhuǎn)砂輪的磨頭（砂輪架）作橫向間歇切入運(yùn)動，習(xí)慣上稱為橫向進(jìn)給運(yùn)動。大型外圓磨床為減小機(jī)床長度，一般采取工作臺固定不動。而由砂輪架作縱向往復(fù)運(yùn)動和橫向進(jìn)給運(yùn)動。

深圳精密平面磨床隨著高精度、高硬度機(jī)械零件數(shù)量的增加，以及精密鑄造和精密鍛造工藝的發(fā)展，磨床的性能、品種和產(chǎn)量都在不斷的提高和增長。磨床是各類金屬切削機(jī)床中品種最多的一類，主要類型有外圓磨床、內(nèi)圓磨床、平面磨床、無心磨床、工具磨床等。雜型面如透平葉片、大尺寸棒材、薄壁長內(nèi)孔件和壓鑄件等。

砂帶磨床的基本結(jié)構(gòu)和作用是：驅(qū)動輪帶動砂帶運(yùn)動，惰輪用以張緊砂帶；接觸輪或支承板位于砂帶背面，用以產(chǎn)生對工件的接觸壓力和形成切削角度；位于工件背面的支承輪、工作臺或輸送帶等作進(jìn)給運(yùn)動；外圓砂帶磨床則由頭架和尾座頂J支承工件。

工具的使用

平口鉗

先將平口鉗擦干凈，（工件也一樣）。

把A面與B面用油石干凈，把工件緊貼著A面夾在平口鉗上。

后用C處的螺絲夾緊。

把D面放在大理石平臺上，用千分表量，①、②、③點的平行度，在0.003mm之內(nèi)，再打平工件E面后，把工件用力夾緊，使其固定住，就可做直角。

直角角塊

用B面放在磁A臺面上。

②把工件的一個側(cè)面緊貼著放在磁力臺面上。

斜度修整器

公式所修角度α，拿的塊規(guī)a.

a=50xSin45。-α

修砂輪底面時塊規(guī)放在B處，如修側(cè)面角度時塊規(guī)放在A處。

修時，把機(jī)床工件臺面左右固定，并把斜度修整器放在砂輪中間的位置，如圖（2）所示。（修整器的C側(cè)面平行靠在機(jī)床臺面的銅條上。

修時，用左手的大拇指按在D處，前后移動用力要均勻，砂輪漫漫往下降。

精密平面磨床操作須知

1：平面磨床定位

機(jī)床應(yīng)在更大運(yùn)動空間外再預(yù)留300mm以上，每個底腳螺絲吃緊，臺面前后及左右水平在0.04/1000mm以內(nèi)。（安裝變頻器的要求需更高）

每三個月檢察，調(diào)整工作臺面水平，吃緊每個底腳螺絲。

2：平面磨床砂輪

深圳精密平面磨床所選砂輪須能承受周轉(zhuǎn)速2000m/min以上。

禁止使用有破損之砂輪。

深圳精密平面磨床有磨頭垂直移動機(jī)構(gòu)、工作臺縱向移動機(jī)構(gòu)、工作機(jī)構(gòu)橫向移動機(jī)構(gòu)，磨頭垂直移動機(jī)構(gòu)有數(shù)控步進(jìn)電機(jī)，數(shù)控步進(jìn)電機(jī)與磨頭拖板的垂直移動傳動機(jī)構(gòu)連接；工作臺縱向移動機(jī)構(gòu)有減速機(jī)，減速機(jī)的傳動軸與工作臺的縱向移動傳動機(jī)構(gòu)連接，減速機(jī)的電機(jī)與變頻器連接。本實用新型結(jié)構(gòu)合理，工作性能好，工作效率高。

精密平面磨床潤滑裝置

  潤滑油使用粘度為32號的導(dǎo)軌潤滑油。（推薦美威達(dá)1號或1405號）

  每天確認(rèn)油箱（池）油量，保證在下線以上。

  每周檢查導(dǎo)軌油路是否通暢，杜絕導(dǎo)軌失油。

  建議每三個月油箱清洗一次。

  潤滑脂按規(guī)定定期加注。

精密平面磨床裝有用來人機(jī)對話的操作提示裝置，在軸線傾斜時，也可進(jìn)行直線和圓弧插補(bǔ)，在磨削中經(jīng)常出現(xiàn)的運(yùn)行循環(huán)，如主軸擺動，用外部信號中斷執(zhí)行程序，砂輪切入，砂輪修整等專用準(zhǔn)備功能，編制固定循環(huán)程序。

精密平面磨床設(shè)計將是貫串產(chǎn)品設(shè)計全過程的一條主線，無論是機(jī)床技術(shù)發(fā)展的潮流還是市場競爭的要求；無論是降低本錢的需要，還是進(jìn)步產(chǎn)品質(zhì)量的需要，都要求我們在今后產(chǎn)品的開發(fā)設(shè)計中，切實做好模塊化設(shè)計工作。

可能的原因分析：

1 磁盤內(nèi)部如是多線圈結(jié)構(gòu)，部分線圈出現(xiàn)匝間短路或斷路等損壞，造成其對應(yīng)的臺面區(qū)域弱磁或無磁，形成臺面各區(qū)域磁力大小嚴(yán)重不均勻；-----對此現(xiàn)象可先檢測磁盤的直流電阻值，是否與產(chǎn)品正常阻值相同，從而判斷是否為該故障。

2 磁盤臺面磁力原來就有大小不均現(xiàn)象，在磨削大工件時不影響，但吸持小工件時就表現(xiàn)為有的區(qū)域能吸住，而有的區(qū)域吸不住。----對此情況解釋：因臺面的N/S主磁極或過渡磁極分部位置不同等結(jié)構(gòu)原因，每臺磁盤都有大小磁力區(qū) ，關(guān)鍵是根據(jù)工件合理選擇磁盤，合理放置工件位置，并適當(dāng)加裝擋板等輔助定位裝置。

平面磨床和數(shù)控磨床的產(chǎn)量和銷售量正在快速增長，進(jìn)口磨床和數(shù)控磨床的數(shù)量也在大幅度增加。這說明在中國現(xiàn)代化建設(shè)中，磨床及數(shù)控磨床的市場空間不斷擴(kuò)大，需求量逐年上升。

平面磨床由于被磨削零件的形狀及精度要求來高，一臺磨床往往不能解決所有問題，客戶自然提出利用成套設(shè)備來滿足零件加工的要求，這樣既保持精度及質(zhì)量，又能更有效率，也可提高客戶自身的競爭能力，因此近年磨削成套設(shè)備在磨床制造行業(yè)中崛起；

外圓磨床磨料的選擇

平面磨床對于淬硬或非淬硬的鋼質(zhì)軋輥選用剛玉砂輪；而冷硬鑄鐵軋輥、橡膠輥、銅軋輥、花崗石輥子則使用碳化硅砂輪。對不同材質(zhì)的鋼質(zhì)軋輥還應(yīng)選擇與之相匹配的剛玉砂輪，才能獲得較高的磨削精度和表面質(zhì)量。如合金鋼軋輥選用鉻剛玉（PA）砂輪，耐熱合金鋼軋輥使用鋯剛玉（ZA）砂輪，對不銹鋼軋輥要采用單晶剛玉。

刀尖圓角半徑補(bǔ)償方法

  現(xiàn)代精密成型平面磨床一般都有刀具圓角半徑補(bǔ)償器，具有刀尖圓弧半徑補(bǔ)償功能（即G41左補(bǔ)償和G42右補(bǔ)償功能），對于這類數(shù)控平面磨床，編程員可直接根據(jù)零件輪廓形狀進(jìn)行編程，編程時可假設(shè)刀具圓角半徑為零，在數(shù)控加工前必須在數(shù)控平面磨床上的相應(yīng)刀具補(bǔ)償號輸入刀具圓弧半徑值，加工過程中，數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)加工程序和刀具圓弧半徑自動計算假想刀尖軌跡，進(jìn)行刀具圓角半徑補(bǔ)償，完成零件的加工。

精密成型平面磨床主軸擺動：在磨削中經(jīng)常出現(xiàn)的運(yùn)行循環(huán)，用外部信號中斷執(zhí)行程序，砂輪切入，砂輪修整等專用準(zhǔn)備功能，編制固定循環(huán)程序。其不僅能使用外部測量裝置，還能當(dāng)連接上一個合適的測量頭時能直接去控制裝置與最終尺寸進(jìn)行比較。

精密成型平面磨床強(qiáng)化固定磨削方法：根據(jù)磨削零件不同形狀，有四種不同的磨削方法，具有砂輪軸角度傾斜控制功能，荒磨、粗磨、精磨、無火花磨削一整套磨削循環(huán)，砂輪修整補(bǔ)償功能，修整器相對于被修整輪法線方向控制功能，修整滾輪外緣圓弧半徑補(bǔ)償功能，系統(tǒng)分辨率可設(shè)定為0.1μm，屬于緊湊型數(shù)控系統(tǒng)。

據(jù)該局一位工作人員介紹，其監(jiān)管周期是根據(jù)被監(jiān)管對象的衛(wèi)生等級確定現(xiàn)在有五個部門同時在管食品安全:衛(wèi)生綜合監(jiān)督的控制，農(nóng)業(yè)管生產(chǎn)源頭，商務(wù)和工商管流通和市場，質(zhì)管部門管加工過程。這樣一來，就造成了各個部門相互推諉，很多邊緣地帶的問題就出現(xiàn)了。比如前店后坊，一邊是生產(chǎn)，一邊是市場等由誰來管?我認(rèn)為還是應(yīng)該由一個部門來負(fù)責(zé)這方面的工作。北京市餐飲業(yè)衛(wèi)生量化分級管理評分標(biāo)準(zhǔn).

操作系統(tǒng)和控制系統(tǒng)

現(xiàn)在許多機(jī)床采用通用的windows操作系統(tǒng)界面十分友好，有的還采用中文，較容易上手學(xué)習(xí)和操作，但是其缺點會中計算機(jī)病毒穩(wěn)定性稍差且管理較困難，有的采用工業(yè)系統(tǒng)或Unix系統(tǒng)，該種系統(tǒng)優(yōu)點是穩(wěn)定性好，不易出故障，管理方便。但操作界面都是英文，操作上手稍慢。從工藝和設(shè)備維護(hù)的角度來講推薦采用后者。

外圓磨床發(fā)布的這份報告稱，隨著經(jīng)濟(jì)的持續(xù)發(fā)展、科技的不斷進(jìn)步，中國的國際地位和中國人民的生活水平都得到了大幅提升，中國也正在經(jīng)歷深入的現(xiàn)代化進(jìn)程。在國際社會當(dāng)中，中國正在扮演新的角色陳炳德對美國進(jìn)行了為期八天的訪問，這是解放軍總參謀長在時隔7年后再度訪美。美方對陳炳德的到訪十分重視，將其定位為恢復(fù)同中國軍事關(guān)系的隨后，馬倫表示對近來的中美軍事交流備受“鼓舞”，這也為今后進(jìn)一步深化交流合作奠定了基礎(chǔ)。正是在這種兩軍高層互動頻頻的背景下，美方發(fā)布了這份報告。

技術(shù)可行性分析主被改造機(jī)床進(jìn)行結(jié)構(gòu)、性能、精度等技術(shù)現(xiàn)狀的分析。其中包深入括機(jī)床機(jī)床的基礎(chǔ)部件和結(jié)構(gòu)件是否仍然完好；普通機(jī)床改為數(shù)控機(jī)床，要考察各坐標(biāo)軸的機(jī)械傳動結(jié)構(gòu)及導(dǎo)軌副的形式等是否適用；測量機(jī)床目前的各項精度與出廠精度進(jìn)行對比，是否存在差距；

 綜合總結(jié)目前機(jī)床存在的一切故障出現(xiàn)過的重大故障。針對上述問題，對照改造目標(biāo)和典型工件，編寫改造任務(wù)書，做到改造后的機(jī)床達(dá)到一定的先進(jìn)性和實用性。

目前國內(nèi)首臺采用直線電的加工運(yùn)動。該機(jī)床專用于精密磨削內(nèi)外圓柱形和圓錐形工件，機(jī)床的顯著特點是精度高(工件表面粗的空壓機(jī)、制冷壓縮機(jī)和工業(yè)泵生產(chǎn)制造行業(yè)。機(jī)床數(shù)控化程度高，操作調(diào)整方便，運(yùn)行平穩(wěn)可靠，頭架杠、速度達(dá)60米/分高速滾珠絲杠樣品和HJG-100重載滾柱直線導(dǎo)軌均屬重大專項產(chǎn)品，代表著國內(nèi)滾動功能部件生產(chǎn)企業(yè)的實力和水平，部分填補(bǔ)了國內(nèi)重載、高速、高精產(chǎn)品領(lǐng)域的空白，具有很高的性價比及較強(qiáng)的市場競爭力，一定程度上實現(xiàn)了替代進(jìn)口，是漢江機(jī)床滾動功能部件產(chǎn)品的一張名片。

在軋輥磨床得晉升機(jī)會較少，只有通過跳槽才更易獲得晉升，從普通的營銷員，到營銷經(jīng)理，再到高級管理層，通過幾級跳，幾年時間就可以從一個普通的營銷員升至一個中高級管理人員。另一方面銷售口徑統(tǒng)一等等，每天都有一大堆東西要做，有時為符合發(fā)展商要求，又要加班重做，軋輥磨床晚上加班到十一二點是很正常的?！眲?cè)胄凶龅禺a(chǎn)營銷僅一年多的小張表示，“一般樓盤如果有銷售代理，那么幾乎所有的營銷基礎(chǔ)工作就會吩咐代理做，所以像我這樣的基層營銷人員，工作就十分辛苦，有時連與朋友吃飯的時間也沒有。兩者勢力相當(dāng)，合富輝煌銷售總體金額在前，但世聯(lián)地產(chǎn)禪桂區(qū)域保持優(yōu)勢。

精密平面磨床能達(dá)到0.001MM進(jìn)刀，我們東莞市精旭精密機(jī)械有限公司就能達(dá)到您的要求，1米長的工件平面度能保持在0.01，數(shù)控的能保持在0.005以內(nèi)，小工件能保證在0.001以內(nèi)，普通磨床一般精度在一司之內(nèi)，精旭牌高精密磨床在2U之內(nèi)，比普通磨床的精度要高5倍！

它重視的是東莞精密機(jī)械預(yù)設(shè)的精密度，換句話就是比機(jī)械系預(yù)設(shè)的物品精密度更高，預(yù)設(shè)的物品也多用在高精密度的攝譜儀中精準(zhǔn)機(jī)械技術(shù)專業(yè)培育目的：培育掌握精準(zhǔn)機(jī)械與攝譜儀的基礎(chǔ)理論和專業(yè)知識，事精準(zhǔn)攝譜儀與機(jī)械的預(yù)設(shè)制作，以及設(shè)施的勘測扼制和保護(hù)管理的更有效技術(shù)應(yīng)用性專門客才。

自動精密成型平面磨床 作業(yè)臺的校對辦法及過程如下方所示，給需求的人提供方便。

  把平面磨床作業(yè)渠道擦干凈，水平儀底部擦干凈。

  用左右手輪將平面磨床作業(yè)臺移到左面，然后把水平儀放在平面磨床作業(yè)臺面的左右和前后方向，調(diào)整地腳螺絲，漸漸調(diào)水平。

  用左右手輪，將立軸圓臺平面磨床作業(yè)臺移至右邊，把水平儀放在作業(yè)臺的左右和前后方向，再調(diào)整地腳螺絲，使其水平。

818兩軸自動精密成型平面磨床 在同質(zhì)料的零件、不一樣規(guī)范的零件、不一樣需要的零件，也就需要分配不一樣的機(jī)器與研磨介質(zhì)。比如說，壓鑄出來的鋅合金件需要去氧化皮，應(yīng)選用樹脂研磨石；而沖壓出來的不銹鋼零件要去批鋒、去毛刺，那么就應(yīng)該選用切削力大的棕剛玉研磨石，表面拋光、粗磨光、研磨介質(zhì)精密磨光、光澤打光、電鍍前細(xì)磨、振動超卓就應(yīng)該用高鋁瓷、高頻瓷拋光石。

一、 認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。二、 認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)磨床通用規(guī)定（一） 安裝新砂輪必須做到：1、仔細(xì)檢查新砂輪，如有裂紋、傷痕嚴(yán)格禁止使用。2、新砂輪應(yīng)經(jīng)過兩次認(rèn)真的靜平衡，即安裝前一次，裝上主軸用金鋼石修正后再拆下平衡一次。3、新砂輪安裝時，應(yīng)在砂輪與法蘭盤間襯入0.5~2毫米的紙墊。法蘭盤螺釘應(yīng)均勻擰緊，但不要過渡壓緊，以免壓壞砂輪。4、新砂輪安裝好后，以工作轉(zhuǎn)速進(jìn)行不少于5分鐘的空運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)安裝正確，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可工作。（二）工作前檢查砂輪及砂輪罩應(yīng)完好無崩裂，安裝正確、緊固可靠。無砂輪罩的機(jī)床不準(zhǔn)開動。（三） 工作中認(rèn)真做到：1、每次起動砂輪前，應(yīng)將液壓開停伐放在停止位置，調(diào)整手柄放在低速位置，砂輪座快速進(jìn)給手柄放在后退位置，以免發(fā)生意外。2、每次起動砂輪前，應(yīng)先啟動潤滑泵或靜壓供油系統(tǒng)油泵，待砂輪主軸潤滑正常，開關(guān)頂起或靜壓壓力達(dá)到設(shè)計規(guī)定值，砂輪主軸浮起后，才能啟動砂輪回轉(zhuǎn)。3、剛開始磨削時，時給量要小，切削速度要慢些，防止砂輪因冷脆破裂，特別是冬天氣溫低時更注意。4、砂輪快速引進(jìn)工件時，不準(zhǔn)機(jī)動進(jìn)給，不許進(jìn)大刀，注意工件突出棱角部位、防止碰撞。5、 砂輪主軸溫度超過60°C時必須停車，待溫度恢復(fù)正常后再工作。6、 不準(zhǔn)用磨床的砂輪當(dāng)作普通的砂輪機(jī)一樣磨東西。（四）在使用冷卻液的機(jī)床，工作后應(yīng)將冷卻泵關(guān)掉，砂輪空轉(zhuǎn)幾分鐘甩凈冷卻液后再停止砂輪回轉(zhuǎn)。三、 認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)磨床的特殊規(guī)定。（一） 無心磨床：1、托磨工件的支板和支板的安裝位置，應(yīng)能滿足磨削工件要求。防止由于不恰當(dāng)導(dǎo)致意外事故。2、嚴(yán)禁磨削彎曲或表面未經(jīng)機(jī)械加工的工件。工件加工余量不得超過0.3毫米。3、當(dāng)使用更大轉(zhuǎn)速修正導(dǎo)輪時，應(yīng)將掛輪脫開，防止打壞斜齒輪；當(dāng)使用正常速度修正導(dǎo)輪時，應(yīng)將斜齒輪脫開，掛輪要掛上。

精密平面磨床檢修方法與技巧

①用萬用表測照明變壓器次級是否斷路或匝間短路。也可以測量電壓來判定。若初級電壓正常，次級無輸出電壓，則說明變壓器損壞，要及時更換。

②檢查熔絲FU3是否燒斷，若燒斷應(yīng)更換保險，并著重檢查是否次級指示線路有短路現(xiàn)象，如查出短路點，要先進(jìn)行處理后再通電工作

③用萬用表電阻擋去測不亮的指示燈泡是否燒斷，燈絲燒斷要更換燈泡。

④如某指示燈泡不亮但燈泡完好時，要查它本身對應(yīng)的控制輔助常開點，查接觸器KM1、KM2、KM3、KM4、KM5或KM6等輔助觸點，查出接觸不良時，要進(jìn)行修復(fù)。

精密平面磨床檢修方法與技巧

①斷開電源檢查插座X1與插頭的接觸處，太松要重新夾緊插座，插座與插頭中間有氧化物要清除氧化物并重新連接好。

②用500V兆歐表測冷卻泵電動機(jī)線圈，如果斷路時，要打開電動機(jī)檢查線包，如線頭燒斷要重新焊接，并加強(qiáng)絕緣處理；如果電動機(jī)燒毀要重新繞制電動機(jī)線包。

故障：升降磨頭電動機(jī)不能工作運(yùn)轉(zhuǎn)

精密平面磨床可能原因

①控制回路有線頭脫落或斷線處。

②升降電動機(jī)卡死。

③升降電動機(jī)線圈燒毀。

精密平面磨床廠家開啟無心磨床工作前，首先應(yīng)當(dāng)檢查泊箱的泊位是否正常應(yīng)當(dāng)對無心磨床中的水箱進(jìn)行充分的冷卻操作，然后觀察無心磨床中的砂輪以及導(dǎo)輪和刀片之間的間隙調(diào)整至更佳狀態(tài)。觀察是否有異物遺留在無心磨床上。

當(dāng)接通無心磨床的開關(guān)后，觀察開關(guān)是否正常，有沒有發(fā)生異常的可能性。

打開無心磨床的工作開關(guān)后，啟動液壓開關(guān)，仔細(xì)的對無心磨床液壓表面壓力的高低進(jìn)行觀察，查看無心磨床是否有油流過。

開啟無心磨床前，應(yīng)當(dāng)將砂輪以及導(dǎo)輪進(jìn)行修正以及擦拭干凈，并確保油箱中加滿油。

使用無心磨床工作之前，需要按照工作指導(dǎo)書中的對操作員進(jìn)行嚴(yán)格的培訓(xùn)，使得操作人員充分了解各項工作步驟操作流程。

精密平面磨床廠家為了保證雙端面磨床提升機(jī)具有足夠的合模力，防止進(jìn)行高壓注射時，模具因離縫而產(chǎn)生塑料溢邊，該雙端面磨床提升機(jī)采用了液壓液壓機(jī)械增力合模機(jī)構(gòu)，并且使得模具鎖緊可靠以及減少了合模缸缸徑的尺寸。因為雙端面磨床提升機(jī)的液壓系統(tǒng)動作比較多，并且在各個動作之間有非常嚴(yán)格的順序。所以雙端面磨床提升機(jī)系統(tǒng)采用了將行程控制作為主導(dǎo)來實現(xiàn)順序動作，然后通過電氣行程的開關(guān)與電磁閥可用于保證動作順序可靠。需要根據(jù)雙端面磨床提升機(jī)的工藝，雙端面磨床提升機(jī)的工作循環(huán)中的各個階段所要求的流量以及壓力都不盡相同.

精密平面磨床在現(xiàn)代機(jī)械加工的要求不斷提高，人們越來越多地采用復(fù)合刀具來取代以往的多工序加工。為了提高加工效率，要求在一次裝夾中完成對復(fù)雜零件的多工序集中加工，并逐漸淡化傳統(tǒng)的銑、鉆、鉸、擴(kuò)等不同切削工藝的界限，這是當(dāng)前提高加工效率更有效的途徑。

精密平面磨床在擠壓的滾輪型面尺寸與零件型面尺寸相同，輪周開有輻向不等距的直槽斜槽，其槽寬1.5～2.5mm，深度應(yīng)超過成形部分低點2.5 mm以上。其槽主要起切削刃作用，并能容納擠下來的砂粒。材與擠輪中心線成10o～15o斜角，在1～2條的直槽內(nèi)嵌入鐵片，在擠壓精加工后，鐵片也加工成形，可用此鐵片檢查磨削的型面和成形砂輪或反面滾輪。