首先,通過SLA技術(shù)模型出三維實(shí)體模型,利用離散程序?qū)⒛P瓦M(jìn)行切片處理,設(shè)計(jì)掃描路徑,產(chǎn)生的數(shù)據(jù)將jq控制激光掃描器和升降臺(tái)的運(yùn)動(dòng);
其次,激光光束通過數(shù)控裝置控制的掃描器,按設(shè)計(jì)手板模型的掃描路徑 照射到液態(tài)光敏樹脂表面 , 使表面特定區(qū)域內(nèi)的一層樹脂固化后, 當(dāng)一層加工完畢后,就生成零件的一個(gè)截面;然后, 升降臺(tái)下降一定距離, 固化層上覆蓋另一層液態(tài)樹脂,再進(jìn)行第二層掃描,第二固化層牢固地粘結(jié)在前一固化層上,這樣一層層疊加而成三維工件原型,{zh1},將原型從樹脂中取出后,進(jìn)行最終固化,再經(jīng)手板模型打光、電鍍、噴漆或著色處理即得到要求的產(chǎn)品。
光固化成型法是最早出現(xiàn)的快速原型制造工藝,成熟度高,經(jīng)過時(shí)間的檢驗(yàn)。由CNC手板加工數(shù)字模型直接制成原型,加工速度快,產(chǎn)品生產(chǎn)周期短,無需切削工具與模具??梢约庸そY(jié)構(gòu)外形復(fù)雜或使用傳統(tǒng)手段難于成型的原型和模具。使cad數(shù)字模型直觀化,降低錯(cuò)誤修復(fù)的成本。
為實(shí)驗(yàn)提供試樣,可以對(duì)計(jì)算機(jī)仿真計(jì)算的結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證與校核。
可聯(lián)機(jī)操作,可遠(yuǎn)程控制,利于生產(chǎn)的自動(dòng)化。
sla系統(tǒng)造價(jià)高昂,使用和維護(hù)成本過高。
sla系統(tǒng)是要對(duì)液體進(jìn)行操作的精密設(shè)備,對(duì)工作環(huán)境要求苛刻。
成型件多為樹脂類,強(qiáng)度,剛度,耐熱性有限,不利于長(zhǎng)時(shí)間保存。
預(yù)處理軟件與驅(qū)動(dòng)軟件運(yùn)算量大,與加工效果關(guān)聯(lián)性太高。
軟件系統(tǒng)操作復(fù)雜,入門困難;使用的文件格式不為廣大設(shè)計(jì)人員熟悉。