由于五金的加工需要jq度非常高，自動(dòng)化和效率高等效果。然而在自動(dòng)車床加工的時(shí)候，必須遵守以下的原則。首先在前期準(zhǔn)備確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量，擬 定數(shù)控車床應(yīng)具有的功能是做好前 期準(zhǔn)備，合理選用數(shù)控車床的前提條件滿足典型零件的工藝要求典型零件的工藝要求主要是零件的結(jié)構(gòu)尺寸、加工范圍和精度要求。其次，根據(jù)精上海倉儲(chǔ)籠度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和外表粗糙度的要求來選擇數(shù)控車床的控制精度。根據(jù)可靠性來選擇，可靠性是提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的保證。{zh1}，選擇性
能比較合理的精密五金加工工藝，可以做到不浪費(fèi)，不閑置等 .
的零件綜合加工能力的平衡作為單臺數(shù)控磨床，它很難完成一個(gè)零件的全部加工內(nèi)容，需要和其他設(shè)備的加工工序轉(zhuǎn)接配合，因而有生產(chǎn)節(jié)拍和車間生產(chǎn)能力平衡的要求。所以要考慮充分發(fā)揮數(shù)控磨床加工特點(diǎn)，數(shù)控車床又要合理地在別的加工設(shè)備上安排配套平衡工序。
初步步驟 先確定零件的工藝要求車床加工、車床加工工件的批量，擬定數(shù)控車床應(yīng)具有的功能做好前期準(zhǔn)備，合理選用數(shù)控車床的前提條件 滿足典型零件的工藝要求典型零件的工藝要求主要是零件的結(jié)構(gòu)尺寸、加工范圍和精度要求。根據(jù)精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來選擇數(shù)控車床的控制精度。
