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溫州市瑞密機械設(shè)備有限公司（）是生產(chǎn)機械密封、密封輔助系統(tǒng)系列產(chǎn)品、高剪切乳化機及衛(wèi)生泵、衛(wèi)生過濾器和高精度衛(wèi)生閥門管件等流體設(shè)備的生產(chǎn)廠家。
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乳化機廠家告訴你如何進行停機清洗及廢料的處理方法！為了提高乳化機生產(chǎn)線本質(zhì)安全性，降低此類成爆炸事故發(fā)生，確保炸要質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求，對乳化機停機沖洗及廢料處理進行了如下試驗
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方法一：利用浸冷機內(nèi)降溫循環(huán)水對廢料中的硝銨進行沖洗。
1、操作方法：停機后啟動系統(tǒng)自動沖洗程序，對油水相管道、乳化機正常沖洗三分鐘以上，將裝沖洗廢料的袋子放入排水溝中，利用循環(huán)水對沖洗后的廢料進行二次清洗，以減少硝銨結(jié)晶物的產(chǎn)生。
2、乳化機原理分析：利用循環(huán)水對廢料中的硝銨進行稀釋、溶解。
3、效果：廢料中仍然存在硝銨結(jié)晶物，但數(shù)量明顯減少。
方法二：將水相管道中的硝銨溶液用清水清洗干凈后，再啟動自動沖洗系統(tǒng)進行正常沖洗。
1、操作方法：停機后，手動開啟控制臺上水相沖洗閥，對水相管道及過濾器內(nèi)的硝銨溶液進行沖洗，從水相三通閥處接大約四桶水后，手動關(guān)閉水相清洗閥，然后開啟系統(tǒng)中自動清洗程序，正常沖洗三分鐘后，停止沖洗程序。
2、原理分析：減少沖洗過程中的硝銨量是關(guān)鍵，將管道內(nèi)的硝銨溶液清洗干凈后，啟動自動沖洗，管道中的油相、乳化器中的殘留基質(zhì)及水經(jīng)乳化器出口排出，無殘留硝銨結(jié)晶物。
3、效果：廢料中無硝銨結(jié)晶物，效果明顯。
經(jīng)過試驗，得出如下結(jié)論：
1、先沖洗 乳化機水相管道再啟動自動沖洗流程，收集的廢料中無硝銨結(jié)晶物。
2、廢料進行返工，未發(fā)現(xiàn)明顯的硝銨顆粒。
3、大大降低了廢水中的氨氮含量。
4經(jīng)咨詢成功機電相關(guān)專家，先沖洗水相管道再采用自動沖洗的方法減少了廢料中的硝銨晶體，避免了在裝藥過程中堵塞裝藥管道、降低了晶體摩擦而產(chǎn)生能量聚集，排除了由此引起的事故，提高了生產(chǎn)線本質(zhì)安全性，此方法沖洗可行。
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