現(xiàn)在很多壓鑄件都是使用壓鑄機做出來的,在使用壓鑄機進行壓鑄成型的時候,在一定程度上會設(shè)置參數(shù)對產(chǎn)品的影響很大,這個主要的設(shè)備參數(shù)和材料的工藝的參數(shù),是由油壓、氣壓、水壓、水流量、水溫度,坩堝加熱溫度、料嘴溫度、模具溫度,合模 時間、開模時間、保壓時間等等吧材料工藝參數(shù)是鋅合金或鋁合金的配比、流動性、粘度、模 量等,另外還有模具方面的工藝要求。
精密冷室壓鑄機(標準型)
壓鑄機在運行的過程中應(yīng)該有效的調(diào)試其模具頂桿的頂出距離,在進行開模后,在進行操作時看看頂桿是否頂出到位,不能頂?shù)倪^了,頂?shù)侥0迳?,也不能頂出的距離不夠,到時候出活不方便。建壓時間指增壓力出現(xiàn)早晚,出現(xiàn)晚鋁水都凝固了再增壓,增壓失去意義。臥式冷室壓鑄機主要應(yīng)該調(diào)試模具頂桿的頂出距離,開模后,看看頂桿是否頂出到位。不能頂 的過了,頂?shù)侥0迳?,也不能頂出的距離不夠,到時候出活不方便。
壓鑄機的好壞是影響壓鑄件質(zhì)量的原因之一:
1.作業(yè)員與壓鑄件質(zhì)量的關(guān)系,在進行操作時當作業(yè)員的崗位或是心情情緒發(fā)生變化,身體狀態(tài)發(fā)生變化,作息時間發(fā)生變化等,都有可能使壓鑄件質(zhì)量不能維持正常狀態(tài)。
2.材料對壓鑄件質(zhì)量的影響,材料通常指只要材料(原材料)和輔助材料(含消耗品)。
3.工藝方法與壓鑄件質(zhì)量的關(guān)系,一般的壓鑄廠都有工藝規(guī)程,操作說明書,冶金技術(shù)條件,產(chǎn)品技術(shù)條件,產(chǎn)品驗收技術(shù)條件等有關(guān)技術(shù)資料,任意更改都會使壓鑄件的質(zhì)量發(fā)生變化。
4.工裝設(shè)備對壓鑄件質(zhì)量的影響,比如壓鑄機啊,熔化爐,模具,指壓室,壓射活塞,夾具,刀具,量具等。
5.影響壓鑄件質(zhì)量的其他原因。比如物流,關(guān)聯(lián)業(yè)務(wù)部門,環(huán)境,氣候,場所也可能成為與壓鑄件質(zhì)量有關(guān)的因素。
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