1. 五金模具的簡介
  我們?nèi)粘Ｉa(chǎn)、生活中常使用到的各種工具以及產(chǎn)品，大到機身外殼、機床的底座，小到一個螺絲、胚頭、紐扣以及很多家用電器的外殼，都與模具有著密切的關(guān)系。模具的形狀決定著產(chǎn)品的外部形狀，模具的加工質(zhì)量和精度決定著這些產(chǎn)品的質(zhì)量。因為各種產(chǎn)品的外觀、材質(zhì)、規(guī)格和用途的不同，模具分為了鍛造模、鑄造模、沖壓模壓鑄模、等一些非塑膠模具，包括塑膠模具。

2. 常用的模具鋼材種類分類
1. D3，合金工具鋼類似大陸的C12。

2. YK30(SK3)碳素工具鋼,類似大陸牌號T10A。

3. DC53(SKD之升級產(chǎn)品)

4. SKD11，類似國產(chǎn)CR12M0V

5. NAK80，預(yù)硬化模具鋼。

6. 高速SKH-9 (俗稱風鋼)，類似大陸牌號W6CrM05V2

7. 灰口鑄鐵(生鐵)，常用灰口鑄鐵的牌號HT30~54。

8. SS41(又稱A3鋼)，屬碳結(jié)構(gòu)鋼。

9. 45#鋼，屬優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼.。

3.五金模具的作用

1.定位零件是確保坯件安裝位置的零件，有擋料銷（板）、定位銷（板）、導(dǎo)料板、導(dǎo)正銷、、側(cè)壓器定距側(cè)刀等。設(shè)計定位零件的時候時需要考慮操作的方便，不應(yīng)該有過定位，位置要方便于觀察，{zh0}采用外廓定位、導(dǎo)正銷定位、前推定位等。

2.工作零件凸凹模是直接使坯料成形的工作零件，因此，它是模具上最關(guān)鍵、最重要的零件。凸凹模不但精密而且還復(fù)雜，它應(yīng)當滿足下面的要求：一、對其材料及熱處理應(yīng)有適當?shù)囊?，防止硬度太高而脆裂；二、要有足夠的強度，不能在沖壓過程中斷裂或者破壞。

3.導(dǎo)向零件導(dǎo)柱和導(dǎo)套是應(yīng)用最廣泛的一種導(dǎo)向零件。其作用是保證凸凹模在沖壓工作的時候有著jq的配合間隙。因此，導(dǎo)套、導(dǎo)柱的間隙應(yīng)該是小于沖裁間隙。導(dǎo)柱設(shè)在下模座，要保證在沖程下死點時，導(dǎo)柱的上端面應(yīng)在上模板頂面以上最少5至10毫米。導(dǎo)柱應(yīng)安排在遠離模塊和壓料板的部位，使操作者的手臂不用越過導(dǎo)柱送取料。

4.卸料、壓料以及出料零件壓料零件有壓料板、壓邊圈等。。壓料板的作用是防止坯料彈跳和移動。卸料板、頂出器的作用是便于出件和清理廢料。壓邊圈可對拉延坯料加壓邊力，從而防止坯料在切向壓力的作用下拱起而形成皺褶它們由彈簧、橡膠和設(shè)備上的氣墊推桿支撐，可上下運動，頂出件設(shè)計時應(yīng)具有足夠的頂出力，運動要有限位。卸料板應(yīng)盡量縮小閉合區(qū)域或在操作位置上銑出空手槽。暴露的卸料板的四周應(yīng)設(shè)有防護板，防止手指伸入或異物進入，外露表面棱角應(yīng)倒鈍。

5.緊固零件它包括螺母、螺釘、柱銷、彈簧、墊圈等，一般都采用標準件。沖壓模具的標準件用量較多，設(shè)計選用時應(yīng)保證緊固和彈性頂出的需要，避免緊固件暴露在表面操作位置上，防止碰傷人手和妨礙操作。

6.支承及夾持零件它包括上下模板、模柄、凸凹模固定板、墊板、限位器等。上下模板是沖模的基礎(chǔ)零件，其他各種零件都分別安裝固定在上面。模板的平面尺寸，尤其是前后方向應(yīng)與制件相適應(yīng)，過大或過小均不利于操作。