電線電纜的制造與大多數(shù)機(jī)電產(chǎn)品的出產(chǎn)方式是徹底不同的。機(jī)電產(chǎn)品一般選用將另件裝配成部件、多個(gè)部件再裝配成單臺(tái)產(chǎn)品，產(chǎn)品以臺(tái)數(shù)或件數(shù)計(jì)量。電線電纜是以長度為基本計(jì)量單位。一切電線電纜都是從導(dǎo)體加工開始，在導(dǎo)體的外圍一層一層地加上絕緣、屏蔽、成纜、護(hù)層等而制成電線電纜產(chǎn)品。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)越雜亂，疊加的層次就越多。
  一、電線電纜產(chǎn)品制造的工藝特性
  1．大長度接連疊加組合出產(chǎn)方式
  大長度接連疊加組合出產(chǎn)方式，對(duì)電線電纜出產(chǎn)的影響是全局性和控制性的，這觸及和影響到：
  （1）出產(chǎn)工藝流程和設(shè)備安置
  出產(chǎn)車間的各種設(shè)備有必要按產(chǎn)品要求的工藝流程合理排放，使各階段的半成品，順次流通。設(shè)備裝備要考慮出產(chǎn)功率不同而進(jìn)行出產(chǎn)能力的平衡，有的設(shè)備或許有必要裝備兩臺(tái)或多臺(tái)，才能使出產(chǎn)線的出產(chǎn)能力得以平衡。然后設(shè)備的合理選配組合和出產(chǎn)場所的安置，有必要依據(jù)產(chǎn)品和出產(chǎn)量來平衡綜合考慮。
  （2）出產(chǎn)安排辦理
  出產(chǎn)安排辦理有必要科學(xué)合理、縝密jq、嚴(yán)厲細(xì)致，操作者有必要一絲不茍地按工藝要求履行，任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都會(huì)影響工藝流程的通暢，影響產(chǎn)品的質(zhì)量和交貨。特別是多芯電纜，某一個(gè)線對(duì)或基本單元長度短了，或者質(zhì)量出現(xiàn)問題，則整根電纜就會(huì)長度不行，形成作廢。反之，假如某個(gè)單元長度過長，則有必要鋸去形成糟蹋。
  （3）質(zhì)量辦理
  大長度接連疊加組合的出產(chǎn)方式，使出產(chǎn)進(jìn)程中任何一個(gè)環(huán)節(jié)、瞬時(shí)發(fā)作一點(diǎn)問題，就會(huì)影響整根電纜質(zhì)量。質(zhì)量缺點(diǎn)越是發(fā)作在內(nèi)層，并且沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)終止出產(chǎn)，那么形成的損失就越大。因?yàn)殡娋€電纜的出產(chǎn)不同于拼裝式的產(chǎn)品，能夠拆開重裝及更換另件；電線電纜的任一部件或工藝進(jìn)程的質(zhì)量問題，對(duì)這根電纜幾乎是無法挽回和彌補(bǔ)的。過后的處理都是非常消沉的，不是鋸短就是降級(jí)處理，要么作廢整條電纜。它無法拆開重裝。
  電線電纜的質(zhì)量辦理，有必要貫串整個(gè)出產(chǎn)進(jìn)程。質(zhì)量辦理查看部門要對(duì)整個(gè)出產(chǎn)進(jìn)程巡回查看、操作人自檢、上下工序互檢，這是確保產(chǎn)品質(zhì)量，進(jìn)步企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要確保和手段。
  2．出產(chǎn)工藝類別多、物料流量大
  電線電纜制造觸及的工藝類別廣泛，從有色金屬的熔煉和壓力加工，到塑料、橡膠、油漆等化工技術(shù)；纖維材料的繞包、織造等的紡織技術(shù)，到金屬材料的繞包及金屬帶材的縱包、焊接的金屬成形加工工藝等等。
  電線電纜制造所用的各種材料，不但類別、種類、標(biāo)準(zhǔn)多，并且數(shù)量大。因而，各種材料的用量、備用量、批料周期與批量有必要核定。一起，對(duì)廢品的分解處理、回收，重復(fù)利用及廢料處理，作為辦理的一個(gè)重要內(nèi)容，做好材料定額辦理、重視節(jié)約工作。
  電線電纜出產(chǎn)中，從原材料及各種輔助材料的進(jìn)出、存儲(chǔ)，各工序半成品的流通到產(chǎn)品的寄存、出廠，物料流量大，有必要合理布局、動(dòng)態(tài)辦理。
  3．專用設(shè)備多
  電線電纜制造使用具有本行業(yè)工藝特色的專用出產(chǎn)設(shè)備，以適應(yīng)線纜產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、功能要求，滿足大長度接連并盡或許高速出產(chǎn)的要求，然后形成了線纜制造的專用設(shè)備系列。如擠塑機(jī)系列、拉線機(jī)系列、絞線機(jī)系列、繞包機(jī)系列等。
  電線電纜的制造工藝和專用設(shè)備的開展密切相關(guān)，互相促進(jìn)。新工藝要求，促進(jìn)新專用設(shè)備的產(chǎn)生和開展；反過來，新專用設(shè)備的開發(fā)，又進(jìn)步促進(jìn)了新工藝的推行和應(yīng)用。如拉絲、退火、擠出串聯(lián)線；物理發(fā)泡出產(chǎn)線等專用設(shè)備，促進(jìn)了電線電纜制造工藝的開展和進(jìn)步，進(jìn)步了電纜的產(chǎn)品質(zhì)量和出產(chǎn)功率。
  二、電線電纜的主要工藝
  電線電纜是通過：拉制、絞制、包覆三種工藝來制造完結(jié)的，類型標(biāo)準(zhǔn)越雜亂，重復(fù)性越高。
  1．拉制
  在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬強(qiáng)行通過模具（壓輪）,金屬橫截面積被緊縮,并取得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術(shù)加工辦法稱為金屬拉制。
  拉制工藝分：單絲拉制和絞制拉制。
  2．絞制
  為了進(jìn)步電線電纜的柔軟度、整體度，讓2根以上的單線，按著規(guī)定的方向交錯(cuò)在一起稱為絞制。
  絞制工藝分：導(dǎo)體絞制、成纜、織造、鋼絲裝鎧和纏繞。
  3．包覆
  依據(jù)對(duì)電線電纜不同的功能要求，選用專用的設(shè)備在導(dǎo)體的外面包覆不同的材料。包覆工藝分：
  A．?dāng)D包：橡膠、塑料、鉛、鋁等材料。
  B．縱包：橡皮、皺紋鋁帶材料。
  C．繞包：帶狀的紙帶、云母帶、無堿玻璃纖維帶、無紡布、塑料帶等，線狀的棉紗、絲等纖維材料。
  D． 浸涂：絕緣漆、瀝青等

東莞市中振電子電線科技有限公司-東莞硅膠線|硅膠電線|東莞硅膠線|硅膠線纜廠家|電子線|硅膠電線|喇叭線|端子線