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一支合格的烙鐵頭，是有銅、鐵、鎳、鉻、錫五種金屬資料組成的，從下料出產(chǎn)到能實(shí)踐運(yùn)用，要經(jīng)過10道工序呢！
1、銅胚加工（用無(wú)氧銅）
首先要做出來(lái)烙鐵頭的胚子，這是一個(gè)定型的開始工藝。高質(zhì)量的烙鐵頭都是采用紫銅的資料，有些便宜的烙鐵頭是采用的黃銅，成本會(huì)比紫銅低，但導(dǎo)熱率也會(huì)比紫銅低一些。
2、去油
用專用的溶劑把原來(lái)烙鐵頭加工時(shí)產(chǎn)生的油污去掉，便利下一步的加工。
3、打磨拋光
用專用的打磨和拋光設(shè)備做{dy}次的打磨拋光，確保加工面的平整潤(rùn)滑。
4、清洗
把{dy}次打磨拋光的烙鐵頭做清洗車用潤(rùn)滑油 ：http://，去掉烙鐵頭上的殘留物。
5、鍍鐵（這是無(wú)鉛焊咀制造的關(guān)鍵技術(shù)）
把烙鐵頭鍍上一層鐵，這層鐵起的是抗腐蝕的效果，是影響烙鐵頭運(yùn)用壽命的關(guān)鍵因素。因?yàn)殍F在26O——4O0℃對(duì)立氧化能力、強(qiáng)度、耐磨性以及上錫能力都較適中，因而國(guó)內(nèi)外均采用鍍鐵工藝，好的烙鐵頭鍍鐵層晶體結(jié)構(gòu)細(xì)而密，耐腐蝕效果好，這樣的烙鐵頭運(yùn)用壽命長(zhǎng)，下錫效果好。鍍鐵技術(shù)欠好的廠家主要靠鍍鐵層的厚度來(lái)操控烙鐵頭的運(yùn)用壽命，通常會(huì)出現(xiàn)鍍鐵層厚了烙鐵頭不上錫，薄了不經(jīng)用。
6、 打磨拋光
把鍍鐵后的烙鐵頭進(jìn)行第二次打磨拋光。
7、清洗
對(duì)打磨拋光后的烙鐵頭進(jìn)行清洗，去掉殘留物，便利下一步的工序進(jìn)行。
8、鍍鎳
鍍鎳是起到為鍍鐵層防銹的效果，并且便于后面鍍鉻。
9、鍍鉻
烙鐵頭上部不粘錫的位置便是鍍鉻層，鍍鉻的目的是確保錫只在烙鐵頭的操作面停留，假如上部不鍍鉻，就會(huì)整個(gè)烙鐵頭上都沾錫了，這樣就根本沒有辦法操作烙鐵焊接，一般烙鐵頭鍍鉻時(shí)間在5分鐘以上。
10、上錫
這個(gè)是{zh1}一部的出產(chǎn)工藝，在烙鐵頭的最前端，也便是我們?nèi)粘＿\(yùn)用的操作面上鍍上一層錫，使烙鐵頭可以很好的粘錫，便利焊接操作。
一個(gè)合格的烙鐵頭必需具有高的熱傳導(dǎo)率，有良好的上錫能力，并確保焊點(diǎn)均勻。
了解完了烙鐵頭的出產(chǎn)，我們?cè)賮?lái)談一下烙鐵頭的選擇。初學(xué)焊接的朋友可能會(huì)想當(dāng)然的去選擇尖的烙鐵頭，以為尖的那種烙鐵頭焊接小的元件會(huì)便利，其他烙鐵頭操作面那么大，怕焊欠好車用潤(rùn)滑油 ：http://元件。這種主意實(shí)踐上是過錯(cuò)的，關(guān)于烙鐵頭的選擇，最重要的是要熱存儲(chǔ)量大，與元件的接觸面大。其實(shí)簡(jiǎn)略一些來(lái)說，便是要用表面積大的烙鐵頭，這樣的烙鐵頭沾錫量多，存儲(chǔ)的熱量也多，也就更便利焊接，常見的便是刀頭和馬蹄頭，刀頭如下圖所示
烙鐵頭的型狀像刀刃一樣，所以俗稱刀頭，正式的稱號(hào)叫做K型烙鐵頭。這種烙鐵頭用來(lái)焊接多腳密集型的元件很好用，熟練的技術(shù)員用刀頭可以不用傳統(tǒng)的拖錫法來(lái)焊接，焊接速度非?？臁?br />
烙鐵頭是熟稱的馬蹄頭，正式的稱號(hào)叫做C型烙鐵頭，是有一個(gè)斜面，這種烙鐵頭的粘錫面積是{zd0}的，所以很適合做一些需要快速加熱以及對(duì)多量的錫進(jìn)行操作的需要，比方處理焊盤，換電容等等，新手在學(xué)習(xí)堆焊和拖錫焊接的時(shí)分，也是主張從馬蹄型烙鐵頭開始入門。
尖頭烙鐵頭，顧名思義，便是頭子尖頭的那種，這種是尖頭烙鐵頭，正式的稱號(hào)是I型烙鐵頭。這種烙鐵頭看似很簡(jiǎn)單操作，但在實(shí)踐焊接中是最欠好操作的，一般的元件用尖頭焊接都比較困難，這種尖頭只適合在極小的空間內(nèi)作業(yè)，比方需要操作的板子上元件太多，刀頭和馬蹄頭因?yàn)轶w積的原因，不能放進(jìn)去的時(shí)車用潤(rùn)滑油 ：http://分，就要用尖頭了，或是極精密的操作，比方手機(jī)的飛線等等，因而主張初學(xué)者仍是從刀頭或馬蹄頭來(lái)入門。
