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變頻電機應(yīng)使用專用電磁線
由于大量諧波和瞬態(tài)脈沖電壓的影響，運行中的變頻電機將導致電磁線損壞。因此，電磁線的絕緣性能對于變頻電機絕緣結(jié)構(gòu)的可靠性特別重要。變頻電機應(yīng)使用抗電暈的變頻漆包線。
顧名思義，變頻漆包線又叫抗電暈漆包線和抗電暈漆包線，是一種可以承受電暈并延長變頻電機使用壽命的特種漆包線。它主要用于各種變頻電機，調(diào)速電機，起重電機和電梯電機。
IGBT-PWM頻率控制設(shè)備供電時，電源不能為純正弦波。殘留的調(diào)制脈沖被施加到電機端，以形成高峰值，波上升時間陡峭。另外，輸出電壓頻率可能會改變或頻率很高，并且不可避免的局部放電和部分電機內(nèi)部的介電加熱等因素會嚴重損壞漆包線的絕緣膜。使用變頻電機。這大大縮短了漆包線的使用壽命，因此有必要開發(fā)耐電暈的漆包線。
變頻控制術(shù)語說明
IGBT（絕緣柵雙極晶體管）是一種絕緣柵雙極晶體管，是由BJT（雙極三極管）和MOS（絕緣柵FET）組成的復(fù)合wq受控電壓驅(qū)動功率半導體器件。它具有MOSFET輸入阻抗高和GTR開關(guān)電壓降低的優(yōu)點。
脈沖寬度調(diào)制（PWM）是“脈沖寬度調(diào)制”的縮寫。通過使用微處理器的數(shù)字輸出來控制模擬電路是一項非常有效的技術(shù)。它被廣泛應(yīng)用于從測量，通信到功率控制和轉(zhuǎn)換的許多領(lǐng)域。
實踐經(jīng)驗分享
對于功率低于300kW的變頻電機，電磁線制造商建議使用圓形漆包線。對于圓形漆包線的質(zhì)量，應(yīng)特別注意電磁線的耐熱性，軟化擊穿，漆膜連續(xù)性，介電損耗曲線，耐脈沖電壓和柔軟性。目前，在中國變頻電機中已使用特殊的漆包線。據(jù)報道，它們的脈沖耐壓比Q（ZY/XX）-2高200倍。
根據(jù)變頻電機的特殊性，電磁線制造商特別注意變頻電機的漆包線的膜厚和均勻性。一般而言，聚酰亞胺薄膜包覆的燒結(jié)線用于300kW以上的變頻電機。國外也有專門用于變頻電機的聚酰亞胺薄膜涂層的燒結(jié)絲。在中國已經(jīng)成功開發(fā)了類似的覆膜燒結(jié)線。實踐表明，由變頻器電磁線制造的變頻器電機出廠后狀態(tài)良好。
變頻電磁線應(yīng)運而生
近年來，用于交流變頻電機的耐電暈漆包線，繞組線和耐電暈漆包線已成為機電行業(yè)和電磁線行業(yè)的熱門話題。中國的交流變頻電機已經(jīng)發(fā)展了很多年，但是作為變頻電機的主要絕緣材料-耐電暈漆包線，從1998年開始在中國開發(fā)，現(xiàn)在已經(jīng)批量生產(chǎn)。
早期開發(fā)耐電暈漆包線和涂料的歐美制造商主要使用鈦，鉻，硅，鋁和其他金屬氧化物粉末來填充常用的耐高溫漆包線漆。充分混合后，它們將成為耐電暈漆包線漆。這些金屬氧化物粉末分布在聚合物分子之間。當溶劑被蒸發(fā)和干燥并且樹脂被交聯(lián)和固化時，它們被固定地“鑲嵌”在聚合物分子的中間，并起到有機聚合物的增強劑的作用。但是缺點很明顯。
隨著電磁線制造商產(chǎn)品的改進，當前變頻電磁線涂料的性能得到了顯著提高，特別是對于當前高效，超高效，超高效電機的發(fā)展，不僅滿足抗電暈要求，而且通過減少漆膜有效提高了電機繞組的槽滿率。