如何xc仿石材料內(nèi)的氣孔進(jìn)一步提升仿石音箱的音質(zhì)和保真度
為克服技術(shù)中仿石音箱所存在的缺陷，目的在于提供一種高音質(zhì)和保真度的仿石音箱及其制造方法，該仿石音箱的緊固螺釘不易滑扣和脫落，聲音不易泄漏，仿石材料內(nèi)無(wú)氣孔。為實(shí)現(xiàn)目的，仿石音箱，由澆注成形件經(jīng)粘接和螺釘固定而成，其音箱材料的組分及重量百分比含量為不飽和聚酯樹脂28-60％，高分子纖維1-10％，填料30-65％，促進(jìn)劑0.14-1.2％，固化劑0.14-1.2％，消泡劑1-5％。組分中還可包括0.1-2％的色漿，以增加裝飾效果還可包括2-20％的顆粒，以進(jìn)一步增加裝飾效果。組分中還可包括0.3-5％的閃金粉，以形成閃閃發(fā)亮的不同紋理的花紋。
仿石音箱的制造方法包括如下步驟
a、配料根據(jù)設(shè)計(jì)要求按上述重量百分比配方配好原料；
b、真空攪拌將配好的原料放入真空攪拌機(jī)內(nèi)充分?jǐn)嚢瑁?br />
c、澆注將攪拌后的混合原料倒入箱體模具內(nèi)或板材模具內(nèi)；
d、抽真空將模具沿軌道送入真空箱進(jìn)行抽真空；
e、加溫固化在放氣閥慢慢將真空放掉后將模具沿軌道送入烤箱進(jìn)行加溫固化；
f、脫模；
g、高溫處理將脫模后的成形件進(jìn)行高溫處理；
h、整修拼裝將脫模后的成形件進(jìn)行整修，然后在件間的連接處涂上粘合劑，用螺釘拼裝成整體音箱；
i、表面處理在螺釘孔處補(bǔ)上膠漿，用砂布、水砂紙進(jìn)行打磨后將音箱送入濾塵噴漆房進(jìn)行光亮處理。
上述技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)
1、由于材料組分中含有高分子纖維，所以材料韌性好，不易變形，即使在強(qiáng)勁的喇叭聲波的振蕩下螺釘也不會(huì)脫落，故聲音不會(huì)泄漏，音質(zhì)和保真度好。
2、在制造過程中采取了多項(xiàng)xc材料中氣孔的措施如采用真空攪拌機(jī)攪拌原料；原料倒入模具時(shí)邊倒料邊振蕩；將模具送入真空室進(jìn)行抽真空，以進(jìn)一步除去材料中的氣孔。所以本發(fā)明音箱的材料不含氣孔密度高，進(jìn)一步提高了音箱的音質(zhì)和保真度。
3、由于配方中在考慮加強(qiáng)材料性能的同時(shí)采取了增加裝飾效果的措施如在材料中加入色漿、顆粒、閃金粉，故本發(fā)明音箱不但品種多樣，而且華麗高貴，裝飾效果好。
4、配方中不含易燃和吸水材料，故音箱適合于室內(nèi)或露天使用
