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剛開(kāi)始拿到客戶寄過(guò)來(lái)的樣品后，客戶也不知道鹽霧時(shí)間可以達(dá)到多少，但是只要能提高產(chǎn)品的防銹時(shí)間就行了。
想了一想，SUS 420的材料，我們就選擇了不銹鐵鈍化液駿4000幫客戶試了樣，并把樣品寄到總部進(jìn)行鹽霧測(cè)試。在測(cè)試的過(guò)程中，它的鹽霧測(cè)試只過(guò)了十幾個(gè)小時(shí)。我問(wèn)客戶，這樣能行嗎?客戶說(shuō)：你看還有沒(méi)有別的方法來(lái)試一下了,我要的是它的鹽霧效果?！睘榱私鉀Q這一困難，我們決定選擇祥4000來(lái)做一下。
首先是它的流程：工件—快速清洗劑—過(guò)水—鈍化—過(guò)水—配位—過(guò)水—中和—過(guò)水—烘干或晾干
(待處理工件)
第一步：用快速清洗劑清洗3-5分鐘。因?yàn)槲覀儐?wèn)了客戶，他們不需要這個(gè)快速清洗劑，因?yàn)樗鼈冎苯佑贸暡ㄇ逑础５俏覀兡玫娇蛻舻臉悠窌r(shí)，工件上面油膩感十足，在那個(gè)接口處還有一層厚厚的銹跡，我們決定用快速清洗劑來(lái)清洗。當(dāng)然，這也是可以根據(jù)您的產(chǎn)品來(lái)制定的。
(正在清洗的工件)
第二步：過(guò)水的，為了不把上一道的工序破壞下一道的工序，所以，過(guò)水也是十分重要的。
(過(guò)水)
第三步：不銹鐵祥4000，60度—70度，時(shí)間30分鐘。
(鈍化)
第三步：過(guò)水，照片和第三張是一樣的。
第四步：不銹鐵配位劑，在經(jīng)不銹鐵鈍化液后，用于鞏固生成的鈍化膜而開(kāi)發(fā)的一種配位絡(luò)合物，60-70度，時(shí)間為15分鐘。
(配位劑)
第五步：又要過(guò)水了，嘿嘿，這一步，我就省略啊。
第六步：中和嗎，3%-5%的NaoH里面浸泡2-3分鐘就可以了，酸堿中和嗎，這樣就可以直接排放了。
(中和)
下一步：要記得過(guò)水哦。
在下一步：烘干或者晾干。
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