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LED點光源 材料
貼片元器材，為編帶包裝。
它是出產(chǎn)點光源的主要元器材之一，相比插件更節(jié)約空間。質量減輕且功用安穩(wěn)，更容易商品批量化和出產(chǎn)自動化，出產(chǎn)效率高，本錢降低。
插件技術應在貼片完結以后(后焊技術)，根據(jù)條件可過波峰焊或許人工焊接或許過錫爐。
在物料上線之前，必須由質量工程師認證核對商品BOM，查看物料以后萬叫進行SMT貼片操作。
經(jīng)過自動打印機(或人工打印)刷上錫膏，送進貼片機中貼片，然后送入回流焊焊接。
程序工程師錄入貼片程序(主要為以某個基準點坐標方位為中心與各SMT器材的相對坐標方位)，完結貼片后進行回流焊，貼片完結后，需求檢焊技術經(jīng)過AOI自動查看設備或許QC檢焊是不是有漏打器材、連錫和虛焊等不良情況。
加工LED點光源
貼片完結后，進行插件后焊技術。為剛剛插好插件的電源半成品，需求送進波峰焊或錫爐中焊接。
接下來，需求對插件剪腳。剪掉過長的引腳，然后進行功用測驗。
剪腳前要做好配戴眼鏡等**防護預備，要留意周圍職工的**。剪腳前預備一個小紙箱側立在桌面，剪掉的引腳會直接飛入紙箱中:否則很容易作害自個和周圍職工的雙眼。
剪腳時斜口鉗貼緊線路板，但不得用拉扯辦法剪腳，以免形成元器材開焊。如剪腳艱難，可用金剛石銼刀修整，時間堅持刀口尖利狀況。
自檢插件元器材腳，要保證引腳平坦，不能有突出尖腳。自檢合格后的商品規(guī)整擺放在周轉箱內(nèi)，堆積高度不得超過周轉箱。在擺放過程中，需求選用放靜電泡棉隔層擺放。
測驗流程如下。
將查看合格電源板放到電源測驗機架，壓下測驗機架手柄使測驗針觸頭正巧壓在測驗焊盤方位。將相應功率的燈管接在測驗機架后方的輸出旋鈕上。
若輸出不正常的開關電源超出或無輸出電壓時，應在其線路板反面標示毛病象，由修補工修補。
空載輸出高于70V以上的開關電源板不行翻開輸出電源開關，以維護LED點光源防止燒壞led點光源。
查看無誤后翻開輸入電壓開關，調查輸出的電壓和電流是不是在規(guī)則的差錯范圍內(nèi)，若正常，翻開輸出電壓開關，這時燈管會正常發(fā)光。
將合格品LED點光源、待測品和待修品放在清晰的容器內(nèi)，并要有相應的出產(chǎn)流程卡，確LED點光源的狀況。