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鋁合金門窗在門窗這個行業(yè)也是很受歡迎的，自然而然鋁門窗設備機器行業(yè)也是十分暢銷的行業(yè)，在鋁門窗加工過程中焊接機在中間是起了很重要的作用。但是還是好多人不太了解焊接機的工作標準（操作標準）到底是什么，下面中山塑鋼門窗生產(chǎn)廠家來給大家詳細介紹一下鋁門窗加工設備的操作規(guī)范：
一、鋁門窗設備的控制要求 ：
1.焊接擠出的渣兩邊均勻，不錯角。不然會影響接下來的操作，也會影響美觀效果。
2.在成品外包時，要注意尺寸的測量。對角線尺寸的偏差要把握好，應該在允許范圍內(nèi)才可以。
3.焊接要牢固，角的強度≥3.5KN；在清角后，要保證接縫處沒有裂紋。是加工的成品更加的美觀。
二、鋁門窗設備的控制指標：合格品率要達到100%。
三、鋁門窗設備的工藝控制條件：
1.焊接時夾緊的壓力在5—6ba之間r；焊接時的壓力為3 bar；時間長了會使接頭冷卻并定型；
2.焊接時對接的時間30—40S范圍之內(nèi)；在焊接的過程中熔融這個過程受兩種因素的控制：
3.焊接熔融的溫度應該控制在240℃—250℃(根據(jù)室溫調(diào)整)范圍內(nèi)；熔融的時間應該在25S—30S之內(nèi)；
型材與型材之間主要是靠它連接的，當壓力太大時，接口會被擠出接頭外，當壓力太小時，材料接口則不能很好地熔合在一起。在熔化這個過程中，標準的操作規(guī)范應該是：型材材料受到設定好的標準壓力“擠壓”，然后準確地達到所要求的尺寸才可以。
四、鋁門窗設備（焊接機）的操作控制 ：
1.焊接程序結(jié)束后，窗框應在無載荷的條件下存放3—10分鐘，為的是讓門窗的焊接處再更加凝固一些， 以免角部變形；操作者在操作前，應該認真檢查和調(diào)試好三位焊節(jié)機的各頂技 術參數(shù)（加熱、保壓、時間），加熱板溫度和減壓閥壓力。
2.操作者在焊接的過程中，應經(jīng)時常檢查各種模具和機械技術參數(shù)是否正確合理，如果有較大的變動，要及做成調(diào)整；質(zhì)量檢驗員抽查其中的5%—10%，但不能少于10件。
3.操作者應先用一些短料進行測試焊接焊接機器，等到機器能夠達到標準要求后再正式批量焊接；焊接時呈黃色或棕色這*代表材料已局部進行了分解，應適當?shù)恼{(diào)整溫度的高低和熔斷時間的長短。
4.型材在開始焊接前，應先按規(guī)定作好保溫準備才可以；檢查型材下料長度尺寸是否在符合標準的范圍之內(nèi)，如未達到要求的要返回去重新修正后才可以進行下一步的焊接。