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機械等相關(guān)設(shè)備在日常使用中需要定期保養(yǎng)與清洗，尤其是生產(chǎn)流水線使用完之后要及時的清洗和整理下面由我公司技術(shù)人員給大家介紹一下如何清洗生產(chǎn)線上的機械設(shè)備:
凡是和各種油料接觸的流水線設(shè)備零件在解體后都要進行**油污的工作，即除油。油可分為兩類：可皂化的油，*是能與強堿起作用生成肥皂的油，如動物油、植物油，即高分子有機酸鹽；還有一類是不可皂化的油，它不能與強堿起作用，如各種礦物油、潤滑油、凡士林和石蠟等。它們都不溶于水，但可溶于有機溶劑。去除這些油類，主要是用化學方法和方法。
1)振動清洗；是將被清洗的零部件放在振動清洗機的清洗籃或清洗架上，浸沒在清洗液中，通過清洗機產(chǎn)生振動來模擬人工漂刷動作，并與清洗液的化學作用相配合，達到去除油污的目的。
2)超聲清洗；是流水線靠清洗液的化學作用與引入清洗液中的超聲波振蕩作用相配合達到去污目的。
3)擦洗；將流水線的零件放入裝有柴油、煤油或其他清洗液的容器中，用棉紗擦洗或毛刷刷洗。這種方法操作簡便，設(shè)備簡單，但效率低，用于單件小批生產(chǎn)的中小型零件。一般情況下不宜用汽油，因其有**性，會損害人的身體且易造成火災(zāi)。
4)煮洗；將配制好的溶液和被清洗的零件一起放入用鋼板焊制適當尺寸的清洗池中。在池的下部設(shè)有加溫用的爐灶，將零件加溫到80～90℃煮洗。
5)噴洗；將具有一定壓力和溫度的清洗液噴射到零件表面，以**油污。此方法清洗效果好，生產(chǎn)效率高，但設(shè)備復(fù)雜。適于流水線的零件形狀不太復(fù)雜、表面有嚴重油垢的清洗。 http:///