Z61Y-2500LB-ANSI B16.11-ANSI B16.25-鍛造工藝

CL2500焊接閘閥閥體為精密鍛造閥體，經(jīng)過二次拋丸處理，外觀精細，無沙眼。內(nèi)件數(shù)控精密設(shè)備加工，保證精度。啟閉件叫做閘板，是一種啟閉件沿管路通道軸線的垂直方向運動的閥門，產(chǎn)品出廠前均按照API602、BS5352、ANSI B16.34標準嚴格生產(chǎn)和API598、GB/T13927、JB/T9092標準檢驗（做殼體、密封雙層壓力檢測），可提供材質(zhì)化驗單，及機械性能報告。選用不同的材質(zhì)，適應(yīng)的環(huán)境和溫度壓力都不同。適用于壓力CL150-CL4500,工作溫度≤-29℃～550℃的石油、化工、電站、天然氣輸送管線，開采井口裝置等高壓介質(zhì)系統(tǒng)中。起到接通與截斷介質(zhì)作用。（因閘閥做調(diào)節(jié)流量用,閘板就處于半開狀態(tài),不同的介質(zhì)在流動過程中,就會對閘閥的閘板進行沖刷,很可能會使閘閥的閘板損壞或彎曲。所以只能作全開和全關(guān)，不適合用于調(diào)節(jié)流量。）有耐高溫高壓，流體阻力小，安裝時，沒有進出口方向要求，介質(zhì)可以雙向流通。當(dāng)處于全開狀態(tài)時，管路中的流道是直通的，介質(zhì)在流經(jīng)閥體通道時，沒有阻擋，流阻小特點。

CL2500焊接閘閥閥體采用鍛造工藝：

鍛造就是鍛打出來的，鍛造的閥門具有耐高壓、高溫的特點。主要用于高壓管路上。

 1、鍛造是利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機械性能，一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。

2、鍛造用料主要是各種成分的碳素鋼和合金鋼，其次是鋁、鎂、鈦、銅等及其合金。材料的原始狀態(tài)有棒料，鑄錠、金屬粉末和液態(tài)金屬等，金屬在變形錢的橫斷面積與變形后的模斷面積之比稱之為鍛造比，正確的選擇鍛造比對提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本有很大關(guān)系。

設(shè)計制造標準采用API602、ANSI B16.34美標標準。以A105/LF2/LF3/304(L)/316(L)/F347/F321/F51為主體材質(zhì)。由鍛造工藝制作而成。具有耐高壓、耐高溫等特點。

控制方式采用手輪操作，也可選擇電動或者氣動執(zhí)行器來達到遠程控制。適用于不方便現(xiàn)場操作，或者統(tǒng)一PLC控制系統(tǒng)中。承插焊尺寸按照：ANSI B16.11/JB1751標準、對焊端尺寸按照：ANSI B16.25 JB/T12224標準。

結(jié)構(gòu)特點：

1、閥體外形為桶形或流線形。流通形狀為直通式。流體阻力小。

2、產(chǎn)品的設(shè)計制造符合美國國家標準ANS1B16.34,美國BS1873等標準要求。

3、關(guān)閉件（閘瓣）與閥座密封面采用錐面密封，關(guān)閉力小，耐沖刷，密封可靠。

4、閥座可為更換式閥座，可任意組合與關(guān)閉密封面材料的配對，以滿足各種工況的要求。

產(chǎn)品標準：

設(shè)計制造：API602、BS5352、ANSI B16.34

連接端尺寸標準：

承插焊尺寸按照：ANSI B16.11/JB1751

對焊端尺寸按照：ANSI B16.25 JB/T12224

法蘭端尺寸按照：ANSI B16.5 JB79

閥門檢驗和試驗：API598、GB/T13927、JB/T9092

結(jié)構(gòu)特征：螺栓連接閥蓋和明桿支架/焊接閥蓋和明桿支架

材料按照ASTM的規(guī)定

主體材料:LF2/LF3/304(L)/316(L)/F347/F321/F51

技術(shù)參數(shù)：

公稱通徑 1/2-20寸

壓力等級 PClass150～Class4500

連接方式 焊接、可選法蘭、螺紋

驅(qū)動方式 手動、可選氣動、電動

適用溫度 -40℃～550℃

適用介質(zhì) 水、氣體、油品等

控制方式 開關(guān)型（開關(guān)切斷）

適用介質(zhì) 水、液體、氣體、油、等高壓介質(zhì)

安裝

1、安裝前清洗閥門內(nèi)部，閥腔和密封面不得有雜質(zhì)。

2、均勻擰緊連接所有零件的螺栓。

3、檢查填料部件是否壓緊，以便填料能緊密密封，閘門能靈活開關(guān)。

4、安裝前檢查閥門的型號和尺寸，介質(zhì)的流向必須與規(guī)定的流向一致。

5、安裝后，必須定期維護。

服務(wù)

1、專業(yè)與真誠地對待每一個員工，使他們成為本行業(yè)的專業(yè)人士；

2、用專業(yè)與成熟的隊伍為客戶提供超的服務(wù)；

3、誠實服務(wù)、信守承諾，與客戶建立長期的合作伙伴關(guān)系。