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在工業(yè)生產中，設計出來的新產品不能直接批量投產，而是需要先打樣，也被稱為工業(yè)樣件、首板、快速樣件，根據首板確認結構和外觀、進行測試，全部確認沒問題才能開模具安排大批量生產。
1、CNC精雕機加工
這種加工方式是根據工程師設計的3D立體圖產品拆分加工或整體加工成型，制作首板的CNC設備多數是3軸機器，一些結構復雜的工件需要拆分開加工再手工拼接起來。因為3軸機單次只能加工一個面。比如礦泉水瓶子，瓶口小，瓶體大，就需要拆成兩截加工再拼接合成一體。
2、3D打印成型
現在做首板很多工程師是3D打印，因為3D打印成本低、周期快，而且不限產品結構的復雜程度都可以一體成型?，F在常用的3D打印方式是SLA激光快速成型，精度高打印出來的表面光滑，可打印的尺寸大。打印出來的材料類似于ABS。這種成型方式受畢業(yè)設計的青睞?？缮仙?，電鍍等等。
3、泥雕
泥雕是根據產品的形狀用油泥捏造成型，在工業(yè)制造初期沒有主動話設備時做首板都是用泥雕雕刻成型。泥雕成型可不用3D立體圖，只需要產品的3維效果圖就可捏造成型，但泥雕成本高。因為泥雕師傅是憑經驗和立體思維捏造。周期也長需要多次確認和修改。泥雕合適于玩具首板、玩偶模型制作。
4、硅膠復模成型
硅膠復模成型是利用硅膠材料制作模具，再用這個模具復制產品。模具的制作類似于玻璃鋼模具的做法一樣。只不過材料不同而已，先制作一個母板，利用這個母板放到硅膠液體里面，待硅膠液體固化后刨開取出母板，里面就是一個模具。這種硅膠模具注塑的是液體材料，需要在真空狀態(tài)**塑，不然模具會填充不滿導致產品有氣孔，產品無法使用。硅膠復模適合于產品小批量制作，在還未確定開鐵模具的時候制作，或者產品的需求量不大，比如醫(yī)療設備尺寸大需要量不多，一般需求在幾十臺的數量。這種產品開鐵模具成本高，周期長，所以這種產品適合于硅膠復模制作成型。