搜產(chǎn)品
搜企業(yè)
客服電話:13631151688
廣告
鋼的加工工藝，具體來說就是通過鋼在固態(tài)下加熱、保溫和冷卻的操作來改變其整體或表面組織結(jié)構(gòu)，從而獲得所需性能。根據(jù)加熱溫度和冷卻速度的不同。
將鋼加熱到臨界點AC3或AC1以上某一溫度，保溫一定時間，使鋼的組織全部轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體，然后以適當速度冷卻（在水、油中冷卻）獲得馬氏體或下貝氏體組織的熱處理工藝稱為淬火。淬火的目的是大大提高鋼材的硬度。理論上，材料都可以進行淬火處理，但實際上，如低碳鋼為了進行淬火，其冷卻速度需達到2000℃／s，目前生產(chǎn)中尚無這樣的制冷劑可以達到如此高的冷卻速度，所以通常認為低碳鋼不能進行淬火處理。
將淬火鋼重新加熱到臨界點AC1以下的某一溫度，保溫一定時間，然后在空氣或油中冷卻到室溫的熱處理工藝，稱為回火?；鼗鸬哪康氖欠€(wěn)定組織、穩(wěn)定零件在使用中的性能和尺寸；內(nèi)應(yīng)力；提高塑性和韌性。所謂真空熱處理，與普通熱處理的原理沒有多大區(qū)別，只不過零件加熱時的周圍環(huán)境處于真空狀態(tài)，
避免了普通熱處理在空氣中加熱時所發(fā)生的氧化、脫碳現(xiàn)象的產(chǎn)生，使得零件熱處理后表面光潔、沒有氧化皮，外觀感覺漂亮，由于沒有氧化皮，所以零件尺寸可以一些，減少了機械加工余量，降低了機械加工成本，但是卻提高了熱處理成本，Z終成本的高低主要看誰占主要。
常規(guī)熱處理相比，真空熱處理的同時，可實現(xiàn)無氧化、無脫碳、無滲碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脫脂除氣等作用，從而達到表面光亮凈化的效果 http:///