廣告
機(jī)械加工和制造工業(yè)對(duì)我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展具有重要的推動(dòng)作用，有效融合現(xiàn)代化科學(xué)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)機(jī)械加工行業(yè)的自動(dòng)化和智能化水平，能夠有效提升生產(chǎn)行業(yè)的生產(chǎn)效益。廣東數(shù)控車(chē)床運(yùn)行速度快，產(chǎn)品精密性高，在制造業(yè)和機(jī)械加工行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用，提升廣東數(shù)控車(chē)床的運(yùn)行效率，對(duì)于促進(jìn)整體生產(chǎn)技術(shù)水平意義重大。但是在實(shí)際運(yùn)行中會(huì)受到各種因素的影響，嚴(yán)重限制其整體效率的提升。本文主要對(duì)廣東數(shù)控車(chē)床機(jī)械加工效率的影響因素以及優(yōu)化措施進(jìn)行分析，旨在進(jìn)一步提升廣東數(shù)控車(chē)床機(jī)械加工效率，為機(jī)械加工行業(yè)的整體生產(chǎn)效益提供動(dòng)力支撐。
競(jìng)爭(zhēng)愈來(lái)愈激烈，現(xiàn)在做什么都不好做，廣東數(shù)控車(chē)床的加工也必須跟上步伐，才能走的更遠(yuǎn)。
隨著我國(guó)現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)迅速發(fā)展、機(jī)械產(chǎn)品日趨精密復(fù)雜，自動(dòng)車(chē)床加工精度非常高、形狀復(fù)雜的多。自動(dòng)車(chē)床加工對(duì)產(chǎn)品零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)產(chǎn) 生很大的影響：例如山形硅鋼片沖模，以往常采用鑲拼式結(jié)構(gòu)，現(xiàn)在采用電火花、線切割加工技術(shù)后，即使是硬質(zhì)合金的模具或刀具，也可以制成 整體式結(jié)構(gòu)。
廣東數(shù)控車(chē)床加工的技術(shù)不斷提升，那么自動(dòng)車(chē)床加工具體帶來(lái)了哪些變革？
1. 自動(dòng)車(chē)床加工它大大提高了材料的可加工性：
工件材料的可加工性不再與其韌性、脆性、硬度、強(qiáng)度等有直接的關(guān)系。現(xiàn)在已經(jīng)采用電火花、電解、激光等多種方法來(lái)加工制造刀具、工具 、拉絲模等等；不比原來(lái)金剛石、硬質(zhì)合金、淬火鋼、石英、玻璃、陶瓷等它們是很難加工的，用電火花、線切割加工淬火鋼相比未淬火鋼似乎要 更容易的多。
2.自動(dòng)車(chē)床加工改變了零件的典型工藝路線：
傳統(tǒng)加工中，除磨削加工以外，其他的切削加工、成型加工等都必須安排在淬火熱處理工序之前，這是不可違反的工藝準(zhǔn)則。精密與特種加工 技術(shù)的出現(xiàn)后，為了免除加工后再引起淬火熱處理變形，一般都是先淬火處理而后加工。如電解加工、電火花線切割加工等都必須先進(jìn)行淬火處理 后再加工。
為了提升技術(shù)，我們從兩部分著手，廣東數(shù)控車(chē)床的可加工性，和工藝線路，從傳統(tǒng)的一些手法里走出來(lái)，通過(guò)不斷的技術(shù)創(chuàng)新，一次次的取得了 成果。這些多虧了我們公司的研究人員通過(guò)不斷的努力才取得現(xiàn)在的成績(jī)。 http://www.zsshuanghong.com/
