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佛山石墨電極的破損部分是由于其操作和控制，但電極本身的質(zhì)量也是造成破損的決定性因素。
（1）佛山石墨電極接頭斷裂的原因是接頭在煉鋼過程中對電極連接起著關(guān)鍵作用。焊接接頭的質(zhì)量直接關(guān)系到電極在煉鋼中的使用。佛山石墨電極與接頭形成的連接區(qū)是一個電、熱、機(jī)械載荷較大的復(fù)雜部位，也是斷裂的常見部位。據(jù)有關(guān)資料顯示，電爐煉鋼中80%以上的電極事故是由接頭斷裂或松脫引起的。就接頭本身質(zhì)量而言，造成接頭斷裂的主要原因是：體積密度小，強(qiáng)度低，使用時(shí)容易斷裂；電阻率高，通電時(shí)接頭溫度上升快，會導(dǎo)致電極接頭處產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力。增加接頭斷裂的可能性；斷裂強(qiáng)度不夠；內(nèi)部裂紋接頭混入成品接頭，形成重大隱患；接頭與電極加工精度指標(biāo)不合理匹配，容易斷裂。
（2）電極斷裂的原因通常是電極斷裂的概率較低。造成電極斷裂的主要原因有：螺孔質(zhì)量缺陷；電極體積密度和強(qiáng)度不足；電極與接頭指標(biāo)不匹配，加工精度不高；電極端部裂紋較深是由于螺紋孔質(zhì)量不合格造成的。電極的抗熱震性。另外，成品中未檢測到內(nèi)部橫向裂紋的電極，存在很大的破損風(fēng)險(xiǎn)。 http:///
