電鍍廠化驗(yàn)員負(fù)責(zé)對(duì)電鍍過程中各種材料和鍍層進(jìn)行檢測和分析，以確保產(chǎn)品的質(zhì)量和符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。其主要工作內(nèi)容包括以下幾個(gè)方面：
原材料檢測：對(duì)電鍍過程中使用的各種原材料進(jìn)行檢驗(yàn)，包括金屬鹽溶液、酸洗液、活化液、電鍍液等，確保材料的純度、濃度和質(zhì)量符合要求。
電鍍液配制和調(diào)整：根據(jù)產(chǎn)品要求和工藝要求，負(fù)責(zé)電鍍液的配制和調(diào)整。需要對(duì)電鍍液進(jìn)行分析和測試，調(diào)整其中的成分和濃度，以維持電鍍液的穩(wěn)定性和鍍層的質(zhì)量。
工藝參數(shù)監(jiān)測：對(duì)電鍍過程中的工藝參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測和控制，包括電流密度、溫度、酸堿度、時(shí)間等。通過使用專業(yè)的儀器和設(shè)備，檢測這些參數(shù)是否符合要求，并根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整和修正。
鍍層檢測和分析：對(duì)電鍍過程中形成的鍍層進(jìn)行檢測和分析。使用顯微鏡、硬度計(jì)、厚度計(jì)、腐蝕性測試等儀器和方法，評(píng)估鍍層的外觀、厚度、硬度、耐腐蝕性等性能。
樣品分析和測試：從電鍍過程中取樣，進(jìn)行化學(xué)分析和物理測試。例如，通過ICP-OES、X射線衍射儀、電化學(xué)測試等方法，分析鍍液中的成分和雜質(zhì)，以及鍍層的結(jié)構(gòu)和性能。
數(shù)據(jù)記錄和報(bào)告：及時(shí)、準(zhǔn)確地記錄測試數(shù)據(jù)和結(jié)果，并撰寫相應(yīng)的報(bào)告。將分析結(jié)果和質(zhì)量控制數(shù)據(jù)報(bào)告給相關(guān)部門，以便于追溯和質(zhì)量管理。
總之，電鍍廠化驗(yàn)員是負(fù)責(zé)對(duì)電鍍過程中涉及的材料和產(chǎn)品進(jìn)行檢測、分析和質(zhì)量控制的關(guān)鍵角色，確保產(chǎn)品符合質(zhì)量要求，并持續(xù)改進(jìn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量。
