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釬焊采用熔點(diǎn)低于母材的合金作釬料，加熱時(shí)釬料熔化，并靠潤濕作用和毛細(xì)作用填滿并保持在接頭間隙內(nèi)，而母材處于固態(tài)，依靠液態(tài)釬料和固態(tài)母材間的相互擴(kuò)散形成釬焊接頭。釬焊對母材的物理化學(xué)性能影響小，焊接應(yīng)力和變形較小，可焊接性能差別較大的異種金屬，能同時(shí)完成多條焊縫，接頭外表美觀整齊，設(shè)備簡單，生產(chǎn)投資小。
應(yīng)用：硬質(zhì)合金刀具、鉆探鉆頭等的焊接，下面介紹下硬質(zhì)合金車刀焊接
1、首先應(yīng)準(zhǔn)備好：
車刀刀體
硬質(zhì)合金塊
把剪成適合的大小的銅焊片及銅焊粉放入車體和硬質(zhì)合金之間準(zhǔn)備好。
2、16KW或26KW高頻釬焊機(jī)一臺（如下圖）：
3、釬料：（車刀焊接一般用銅焊粉、銅焊片）
焊接工藝：打開高頻釬焊機(jī)的水及電，然后打開面板電源。把準(zhǔn)備好的車刀體放入感應(yīng)器中，踩下遠(yuǎn)控開關(guān)，開始加熱。當(dāng)工件加熱到830-860度時(shí)，銅焊片熔化，填充焊縫，完成焊接。整個(gè)過程大約需30秒左右。
高頻釬焊機(jī)焊接合金刀具的優(yōu)點(diǎn):
1、感應(yīng)加熱速度快,效率高。
2、只需將銅（或銀）焊片放到刀頭和基體之間定好位即可。
3、節(jié)能省電成本低。
4、氧化面積小。
5、焊接后焊縫飽滿牢固。
車刀焊接視頻地址如下：http:///product/list_10_1.html
