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各種牌號的導熱油爐由于使用出現(xiàn)的嚴重油類污垢、炭化垢、結(jié)焦垢。
清洗工藝流程：排放舊油→預洗→清洗→水洗①→水洗②→水洗③→加新油→脫水→正常運行
(1)排放舊油：利用供熱系統(tǒng)，將導熱油加熱至70-80℃，趁熱排放系統(tǒng)內(nèi)所有導熱油，排放完成后，可根據(jù)條件，用壓縮空氣吹掃系統(tǒng)內(nèi)未排盡的殘存導熱油。
(2)預洗：將清洗專用藥劑按循環(huán)總量的1--2%計量溶解后，在供熱系統(tǒng)任一部位投入系統(tǒng)，向系統(tǒng)注滿清水，加熱至60℃±5℃，切換系統(tǒng)中的相關閥門，使系統(tǒng)中的所有部位分別得到清洗。三小時后，打開系統(tǒng)的所有低位排污閥，排放系統(tǒng)中的水。
(3)清洗：將清洗專用藥劑按循環(huán)總量的5～8%計量溶解后，在供熱系統(tǒng)任一部位投入系統(tǒng)，并向系統(tǒng)注滿清水后，加熱清洗藥劑至90℃±5℃。切換系統(tǒng)閥門，使系統(tǒng)內(nèi)所有部位皆可得到清洗，閥門切換按每小時進行一次為宜。整個清洗時間不少于24小時。
(4)水洗①：向系統(tǒng)中加滿清水，水溫升至90℃±5℃，切換系統(tǒng)中的相關閥門，使系統(tǒng)中的所有部位分別得到清洗。對該系統(tǒng)進行漂洗，三小時后，打開系統(tǒng)的所有低位排污閥，排放系統(tǒng)中的水。
(5)水洗②：再向系統(tǒng)中加滿清水，升至90℃±5℃，切換系統(tǒng)中的相關閥門，使系統(tǒng)中的所有部位分別得到清洗。對該系統(tǒng)進行漂洗，三小時后，打開系統(tǒng)的所有低位排污閥，排放系統(tǒng)中的水。
(6)水洗③：向系統(tǒng)中加滿清水，開啟循環(huán)泵進行循環(huán)，利用加熱爐將水溫升至90℃±5℃，對該系統(tǒng)進行漂洗，三小時后，打開系統(tǒng)的所有低位排污閥，排放系統(tǒng)中的水。如果系統(tǒng)中的水含油垢未沖洗徹底，用水沖洗至水清為止。排放完成后，可根據(jù)條件，用壓縮空氣吹掃系統(tǒng)內(nèi)殘存水至排盡為止。