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一種小轉(zhuǎn)鋼管外壁拋丸清理機,以圓形清理室為主體,其特征在于內(nèi)有水平放置的轉(zhuǎn)臺、轉(zhuǎn)臺由軸承座支承于清理室底部軸中心位置,下端通過三角帶由固定在側(cè)腿上的減速電機帶動,在清理室的頂部軸心一側(cè)橫放安裝著曲線葉片拋丸器,提升機與清理室焊為一體并作為后腳與左右側(cè)腿配合支撐整體機器,提升機帶動內(nèi)部提升帶料斗,丸渣分離器緊靠提升機,丸渣分離器下聯(lián)著鋼丸進口閘門,鋼丸經(jīng)其進入下部的拋丸器內(nèi),轉(zhuǎn)臺上的漏砂板與轉(zhuǎn)臺同軸帶動的刮板和清理室底部一側(cè)的漏斗配合將丸渣送入提升機內(nèi);安裝于清理室上部一側(cè)的除塵器通過聯(lián)接清理室上部和丸渣分離器的兩根進塵管道經(jīng)除塵器分離后粉塵由其下部的出口收集.
鋼管外壁拋丸清理機的研磨方法種類介紹:
一、 回轉(zhuǎn)研磨法：回轉(zhuǎn)研磨法是在研磨槽內(nèi)裝好工件，研磨石，研磨劑，水給于所定的回轉(zhuǎn)運動，使物質(zhì)表面產(chǎn)生流動層，進行光飾的加工方法。這種研磨法比較適合于中小零件以及多品種小批量工件研磨
二、 振動研磨法：振動研磨法是在研磨槽內(nèi)裝好工件，研磨石，研磨劑，水給于振動，利用因振動而產(chǎn)生的研磨石和工件之間的相對運動差，進行研磨的加工方法。排除了回轉(zhuǎn)式研磨機產(chǎn)生的凈空間，發(fā)揮了{bfb}的研磨槽內(nèi)溶劑。這種研磨方法比回轉(zhuǎn)研磨機工效提高3~5倍，而且被加工的工件無打痕，變形等現(xiàn)象。是目前被廣泛采用的研磨方法。
三、 離心研磨法：普通的回轉(zhuǎn)式研磨機高速回轉(zhuǎn)時其物質(zhì)（混合物）會圍著研磨槽周圍，工件與研磨石無相對運動，故無相對運動差，研磨作用就會大大的減弱。而離心研磨法在回轉(zhuǎn)頭圓盤的回轉(zhuǎn)軸上等距離的裝上幾個研磨槽，進行行星旋轉(zhuǎn)運動，給予離心力，物質(zhì)就會因離心作用圍著在槽壁的回轉(zhuǎn)外圓一側(cè)，回轉(zhuǎn)外盤圓旋轉(zhuǎn)研磨一次，研磨槽逆轉(zhuǎn)一次，物質(zhì)往研磨槽內(nèi)空間與上層部分接觸的回轉(zhuǎn)方向移動。物質(zhì)因離心力的壓力和強制流動速度，使物質(zhì)中的游離研磨石與工件產(chǎn)生流動，因流動產(chǎn)生相對運動差，由于相對運動差的存在，因而產(chǎn)生研磨作用?；剞D(zhuǎn)速度在140~180r/min，與回轉(zhuǎn)數(shù)成正比例的相對運動差以及離心力會增加。其研磨作用超過回轉(zhuǎn)式研磨機的60倍，是振動研磨機的5~8倍。離心研磨機的研磨能力非常良好，顯示很大的研磨力。較多的應用在鐘表、電子、電氣零部件等精密機械的光飾，尤其適合于小型工件的研磨。
四、 水渦流式研磨法：水渦流式研磨法是在安裝于垂直或水平面上的圓筒研磨槽內(nèi)裝入研磨石、水、研磨劑，隨著研磨槽的回轉(zhuǎn)，研磨石會因離心力而形成細密而具有剛性的研磨層。在研磨層內(nèi)裝入工件，會產(chǎn)生與研磨石相對運動差而形成的高效率的研磨作用。