霧化壓力0.3-0.45MPa.適當(dāng)增大霧化壓力能夠保持粉末涂層的厚度均勻，但過高會(huì)使送粉部件快速磨損。適當(dāng)降低霧化壓力能夠提高粉末覆蓋力，但過低易使送粉部件堵塞.供粉桶流化壓力過高會(huì)降低粉末密度使生產(chǎn)效率下降，過低容易出現(xiàn)供粉不足.槍口至工件的距離件的距離150-300mm.過近容易產(chǎn)生放電擊穿粉末涂層，過遠(yuǎn)會(huì)增加粉末用量和降低生產(chǎn)效率.

粉末靜電噴涂的主要設(shè)備

a、噴槍和靜電控制器

噴槍除了傳統(tǒng)的內(nèi)藏式電極針，外部還設(shè)置了環(huán)形電暈而使靜電場(chǎng)更加均勻以保持粉末涂層的厚度均勻。靜電控制器產(chǎn)生需要的靜電高壓并維持其穩(wěn)定

b、供粉系統(tǒng)

由新粉桶、旋轉(zhuǎn)篩和供粉桶組成。粉末涂料先加入到新粉桶，壓縮空氣通過新粉桶底部的流化板上的微孔使粉末預(yù)流化，再經(jīng)過粉泵輸送到旋轉(zhuǎn)篩。旋轉(zhuǎn)篩分離出粒徑過大的粉末粒子.剩余粉末下落到供粉桶。供粉桶將粉末流化到規(guī)定程度后通過粉泵和送粉管供給噴槍噴涂

c、噴粉室體

頂板和壁板采用透光聚丙烯塑料材質(zhì)，以{zd0}限度減少粉末黏附量，防止靜電荷累積干擾靜電場(chǎng)。底板和基座采用不銹鋼材質(zhì)，既便于清潔又具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度輔助系統(tǒng)

噴粉室：粉末涂覆常用靜電噴涂法，通過電場(chǎng)力作用，將帶電粉末粒子噴向工件，附到工件表面經(jīng)固化形成涂層；設(shè)備主要由室體、高壓靜電發(fā)生器、靜電噴供粉器、粉末回收裝置、輸送系統(tǒng)等部分構(gòu)成。靜電噴粉設(shè)備以其經(jīng)濟(jì)實(shí)用、清理、快速便捷的特性在金屬噴涂上應(yīng)用極為廣泛。

回收系統(tǒng):噴出的粉末除一部分吸附到工件表面上,部分自然沉降。沉降過程中的粉末一部分被噴粉棚側(cè)壁的旋風(fēng)回收器收集，利用離心分離原理使粒徑較大的粉末粒子分離出來(lái)并送回旋轉(zhuǎn)篩重新利用。

回收系統(tǒng)有以下幾種方式；

小旋風(fēng)+濾芯粉末回收系統(tǒng)

小旋風(fēng)+濾芯粉末回收系統(tǒng)，具有容易換色回收效率高，占地面積小、安裝簡(jiǎn)單的突出優(yōu)點(diǎn)。其{zy1}的性能很快贏得了國(guó)內(nèi)外涂裝界的承認(rèn)和肯定。本公司積多年銷售、安裝、調(diào)試同類進(jìn)口設(shè)備的經(jīng)驗(yàn)，吸取了國(guó)外產(chǎn)品的先進(jìn)技術(shù)，從而推出了國(guó)產(chǎn)化小旋風(fēng)+濾芯回收系統(tǒng)，經(jīng)多條生產(chǎn)線實(shí)際使用驗(yàn)證，達(dá)到進(jìn)口設(shè)備的各項(xiàng)指標(biāo)，且大大降低了設(shè)備成本

小旋風(fēng)+布袋粉末回收系統(tǒng)

多管小旋風(fēng)+布袋回收系統(tǒng)，由旋風(fēng)分離器和布袋過濾器組成，是一種高效粉末回收裝置，具有氣體處理能力大、凈化效果好、工作可靠、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修量小等特點(diǎn)，它特別適用捕集細(xì)小而干燥的粉末，

大旋風(fēng)+布袋粉末回收系統(tǒng)

本系統(tǒng)由旋風(fēng)除塵器、布袋除塵機(jī)級(jí)及連接管路等組成。連接管道打用圓形風(fēng)管，運(yùn)行阻力小，不易積粉，管道之間采用可拆式法蘭聯(lián)接，清理簡(jiǎn)便，具有一定的粒度，可再次循環(huán)使用，布袋除塵機(jī)組集管道、風(fēng)機(jī)、過濾器、消聲器及電控裝置于一體，占地面積小，噪音低

噴粉室系統(tǒng)特點(diǎn)如下：

拼裝組合型室體，外形線條鮮明流暢，特別美觀。整體堅(jiān)固穩(wěn)定，表面平整光滑易清粉。平面底設(shè)計(jì)，便于清粉換色，頂部懸鏈運(yùn)行開口，確保懸鏈不受粉塵影響。防塵照明裝置，保證操作者有良好的工作環(huán)境，室內(nèi)照明度>300勒克司

噴粉室系統(tǒng)設(shè)計(jì)重點(diǎn)：處理方式，如開關(guān)柜，適合各種復(fù)雜形狀的物件，處理效果好且節(jié)省ys用量

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