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不銹鋼圓棒首要材料是不銹鋼，所以不銹鋼圓棒的保養(yǎng)跟不銹鋼的保養(yǎng)統(tǒng)一事理的。
不銹鋼在高溫鹵蒸氣中。氟比氯的侵蝕效果更大。對高 Ni-C r 不銹鋼而言，侵蝕很嚴峻?？菰餁怏w中運用溫度上限，氟為 249 ℃ ，氯為 316 ℃ 。
氫侵蝕景象能夠呈現(xiàn)于氨組成。并在晶界處或珠光體地帶和碳化鐵反響而發(fā)生甲烷，氫脫硫氫化反響和石油精辟安裝中。碳鋼不合適用于 232 ℃以上的高壓氫氣安裝。氫能分散到鋼里面。甲烷 ( 氣體 ) 不克不及分散到鋼外邊而調(diào)集一同，金屬中發(fā)作白點和裂紋或個中之一。為了避免發(fā)作甲烷，滲碳體必需置換成不變的碳化物，鋼中必需參加鉻、釩、鈦或鉆 . 有材料指出，進步鉻含量答應(yīng)更高的運用溫度和氫分壓力在這些鋼中構(gòu)成碳化鉻，而且它碰到氫是不變的惡劣的運用前提 ( 溫度高于 593 ℃ ) 下，含鉻量大于 12% 鉻鋼和奧氏體不銹鋼在已知的一切使用中都是耐侵蝕力的
大都金屬和合金在高溫下分子氮是不起反響的但原子氮能和很多鋼起反響。并浸透到鋼內(nèi)而構(gòu)成脆的氮化物外表層。鐵、鋁、鈦、鉻和其他合金元素能夠參加這些反響。原子氮的首要起原是氨的分化。氨轉(zhuǎn)化器、制氨廠出產(chǎn)加熱器及在 371 ℃ ~593 ℃ , 一個大氣壓 ~10.5Kg/mm2 下氮化爐操作的都有氨的分化。這些氛圍中。則這些鋼中的碳化物比氮化鉻更不變，因而前面的反響不會呈現(xiàn)，所以不銹鋼目前運用于熱氨的高溫情況。
不銹鋼在氨中的形態(tài)決議于溫度。氣體濃度及鉻鎳的含量?，F(xiàn)場實行后果標明鐵素體或馬氏體不銹鋼的侵蝕率 ( 蝕變金屬深度或滲碳深度 ) 比奧氏體不銹鋼高，壓力。后者含鎳量越高耐蝕性越好。跟著含量添加侵蝕速度添加。