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奧氏體焊條焊接ＺＧ４５Ｍｎ２與４０Ｃｒ異種鋼焊接接頭的力學(xué)性能；在用兩種不同合金系統(tǒng)的焊條及三種冷卻狀態(tài)下，對(duì)熔合區(qū)裂紋的產(chǎn)生進(jìn)行了比較，并對(duì)延遲裂紋的氫影響進(jìn)行了分析。在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下焊接時(shí)，為防止焊接裂紋和避免ＨＡＺ脆化，常規(guī)的焊接工藝必須采用焊前預(yù)熱、焊后及時(shí)熱處理等措施，并且要嚴(yán)格控制預(yù)熱溫度、層間溫度及焊后熱處理溫度。兩種焊條的接頭均接近較低強(qiáng)母材強(qiáng)度；提出了防止裂紋的措施。關(guān)鍵詞：異種金屬裂紋焊接接頭我廠生產(chǎn)的礦用鏈輪，采用的材料為中碳合金鋼，含碳量高，焊接性差，焊接工藝復(fù)雜。根據(jù)對(duì)比試驗(yàn)，采用Φ1.6 mm HS－70焊絲焊接42CrMo鋼鏈輪。該焊絲焊接工藝性能優(yōu)良，熔敷金屬具有優(yōu)良的綜合力學(xué)性能。采用20％Ar＋80％CO2氣體保護(hù)焊。資料表明，在一些要求不預(yù)熱、焊后不進(jìn)行熱處理的工作狀態(tài)下，經(jīng)常采用奧氏體焊條。
在焊接鏈輪時(shí)，使用奧氏體焊條（Ａ３０７）并不能wqxc裂紋的產(chǎn)生，仍出現(xiàn)少量開(kāi)裂事故。鏈輪采用42CrMo中碳調(diào)質(zhì)鋼制造，鋼的碳當(dāng)量較高（Ceq =0.8％左右），屬高淬硬傾向合金結(jié)構(gòu)鋼，其焊接冷裂傾向比較嚴(yán)重。另外，由于鏈輪需要在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下焊接，焊態(tài)下使用，由此造成接頭綜合力學(xué)性能降低。因此，如何正確選擇焊接材料及焊接工藝，防止焊接冷裂紋產(chǎn)生，確保焊接接頭具有優(yōu)良的綜合力學(xué)性能是該鋼焊接的主要技術(shù)關(guān)鍵。http:///
