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鋁合金門窗型材的拉伸矯直型材擠壓出來并在冷卻儲料臺（床）上冷卻后應(yīng)對其進(jìn)行拉伸矯直。拉伸率一般控制 在 0.05%~2%范圍內(nèi)。拉伸矯直型材必須在型材冷卻至 50℃以下時(shí)才能進(jìn)行，嚴(yán)禁在高溫 狀態(tài)下進(jìn)行拉伸矯直。拉伸矯直時(shí)應(yīng)根據(jù)型材的形狀與尺寸采取適宜的夾持方式和拉伸矯 直方法，嚴(yán)格控制型材的尺寸偏差及幾何形狀。
對于6061、6063等合金擠壓生產(chǎn)的的民用建筑型材，目前都是在擠壓機(jī)上直接風(fēng)冷或 水冷淬火。Al-Mg-Si系合金的淬火敏感性隨合金中Mg2Si含量的增加而增大。在鋁合金門窗型材擠壓成形時(shí)應(yīng)注意控制擠壓速度。選擇擠壓速度的原則是：在保證制品不產(chǎn)生表面 裂紋、毛刺和保證扭擰度、彎曲度、波浪度、平面間隙以及其它尺寸偏差等產(chǎn)品質(zhì)量的前 提下，當(dāng)擠壓機(jī)能力允許時(shí)，速度越快越好。由于鋁型材擠壓生產(chǎn)的復(fù)雜性，擠壓速度受 合金、狀態(tài)、鑄錠尺寸、擠壓方法、擠壓力、擠壓溫度、擠壓工具、擠壓系數(shù)、制品形狀 復(fù)雜程度、模具狀況、潤滑條件、制品尺寸等因素的影響，生產(chǎn)時(shí)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選用適 宜的擠壓速度。
6061合金的淬 火敏感性比6063合金大得多，因此6063合金擠壓生產(chǎn)時(shí)可以采用風(fēng)冷，而對于6061合金則 必須采用水冷。 無論采用水冷還是采用風(fēng)冷，獲得好的冷卻效果的前提是Mg2Si相必須充分固溶。 http:///
