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噴涂生產(chǎn)線普通有噴房，懸掛鏈和烘箱組成。玻璃圓棒還有就是前道水處置，玻璃圓棒尤其需求注重的就是污水排放問題。至于玻璃圓棒噴涂質(zhì)量的好壞，那同水處置，工件的外表整理，掛鉤的導(dǎo)電功能，氣量的巨細(xì)，噴粉的多少，操作工的水平有關(guān)。主張按照以下流程試行：
1、前處置段。玻璃圓棒噴涂前處置段包羅預(yù)脫、主脫、表調(diào)等，如果是在北方，主脫局部的溫度還不能太低，需求保溫。不然處置作用就不抱負(fù)；
2、預(yù)熱段。前處置后就要進(jìn)入預(yù)熱段，普通需求8～10分鐘，玻璃圓棒最棒在抵達(dá)噴粉室時(shí)要使受噴工件有必定的余熱，以變添加粉沫的附著力；
3、玻璃圓棒吹灰凈化段。若所噴工件的工藝懇求比較高，此段必不可少，不然工件上若吸附有許多塵土，加工后的工件外表就會(huì)有許多顆粒狀，使質(zhì)量下降；
4、噴粉段。此段最要害的就是噴粉師傅的技能問題了，要想發(fā)明優(yōu)秀質(zhì)量，花錢請技能好的師傅仍是很劃得來的；
5、烘干段。此段要注重的就是溫度和烘烤工夫，粉末普通180～200度為佳，詳細(xì)要看工件的原料。還有烘干爐距噴粉室不宜太遠(yuǎn)，普通6米為好。
