在機(jī)械傳動中
鏈條傳動是廣泛存在的一種方式，可是在多數(shù)情況下，許多公司忽略了
鏈條潤滑的重要性。因此，縮短了工業(yè)鏈條的壽命已及提高了更換整組鏈條的頻率，從而增加了維護(hù)成本。目前多數(shù)鏈條是由高粘度的潤滑油或潤滑脂黏附鏈條表面。雖然可以對鏈齒和鏈表面起到潤滑的作用，但幾乎無法滲透到鏈銷、軸襯和滾筒。多數(shù)鏈條的故障都是由以下因素造成的：
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當(dāng)鏈條內(nèi)部沒有充分潤滑，就產(chǎn)生磨損和腐蝕，并導(dǎo)致鏈條松動或扭結(jié)。
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當(dāng)鏈條高速運(yùn)行時，因?yàn)殡x心力會摔落附在表面的潤滑劑，而無法對鏈條起到潤滑保護(hù)的作用。
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當(dāng)鏈條在多粉塵和潮濕的環(huán)境下運(yùn)行時，粉塵和水分可能會進(jìn)入鏈條內(nèi)部，導(dǎo)致磨損和腐蝕。
為了更好的保護(hù)鏈條的使用，就需要選擇更好的潤滑方式
鏈條油氣潤滑裝置在提高鏈條的潤滑效果和壽命方面的作用就毋庸置疑了，自從
鏈條油氣潤滑技術(shù)在歐洲開始應(yīng)用起，統(tǒng)計數(shù)字表明有一個意外的收獲——鏈條更換頻率大大降低。綜合以上事實(shí)，可以確定地說，對使用
鏈條油氣潤滑是一舉兩得，不僅節(jié)約了維護(hù)費(fèi)用，同時也降低了鏈條的損壞和更換頻率，其所帶來的效益遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于采用傳統(tǒng)的涂抹油脂的潤滑方式，因此采用
鏈條油氣潤滑裝置無疑是最經(jīng)濟(jì)的解決方案。
鏈條油氣潤滑裝置是一種消耗型的集中油氣潤滑系統(tǒng)，在潤滑方式上，采用油氣混合成兩相流噴射方式，自動向鏈條提供油氣混合分配器噴射的微量精細(xì)潤滑油（1.8mm
3～40.6mm
3），由于潤滑劑的給定量很小且專門噴射到鏈條上，潤滑油能更很好的滲透到鏈銷、軸襯和滾筒，是一種經(jīng)濟(jì)、可靠的潤滑模式。潤滑劑的給定也通常是鏈條在運(yùn)行中間歇性供給的，由氣動脈沖發(fā)生器控制時間間隔來實(shí)現(xiàn)。
