油膜附水滴微量潤滑切削是通過空氣壓縮機輸出一定壓力的干燥氣流，輸入到裝有水和可自然降解植物油的容器瓶中，在壓力的作用下，將容器中的水和可自然降解植物油輸出到特殊多段式噴嘴中，使壓縮空氣、水和油劑在噴嘴槍內充分霧化。并經過特殊多段式噴嘴后形成
油膜附水滴加工液，在壓縮空氣的作用下，加工液以一定速度噴射到切削加工區(qū)。
因為油劑的親水性，無數(shù)油分子會吸附在霧狀化的小水滴表面并形成一薄層油膜，即油膜附水滴。油膜水滴在一定壓力作用下噴射加工區(qū)，從而起到冷卻和排屑作用。由于水滴表面油膜的擴張性，使最初到達工件表面的油膜，起到充分的潤濕和減磨作用，從而可產生良好的潤滑效果。
又由于油膜水滴進入切削區(qū)后，吸收切削熱后形成氣化中心，微小液滴迅速沸騰、氣化、氣泡脫離，并且?guī)屿F滴液體劇烈翻動, 使霧滴進一步汽化, 帶走大量熱量, 細小水珠產生相變, 變成蒸汽，提高了散熱能力。而油劑吸附在加工表面上，起到較好的潤滑和防銹效果。而傳統(tǒng)切削液澆注式冷卻, 液體很難進入切削加工區(qū), 即使少量的液體滲透進入切削區(qū)后遇到高溫壁面, 液體產生層狀汽化，這個汽化層把被加熱的表面和冷卻介質分離,得不到較好的冷卻， 所以液體澆注冷卻僅僅是對流和傳導起主要作用。
優(yōu)勢：
（1）采用可自然降解油劑和少量水形成的
油膜附水滴加工液，xc了對環(huán)境資源的破壞；該加工方式屬于
微量潤滑，無需處理，減輕了企業(yè)經濟負擔。
（2）采用加工液明顯優(yōu)于干切削和乳化液冷卻潤滑，該方法能夠有效地降低切削力和平均摩擦系數(shù)。
（3）從形成的切屑來看，采用干切削和乳化液切削，切屑表面有“ss”現(xiàn)象產生，而
油膜附水滴加工液
微量潤滑無此現(xiàn)象產生。
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