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鑄鐵檢驗平板量具多選用灰鑄鐵或球墨鑄鐵進行鑄造，要運用灰鑄鐵取得合格的鑄造坯件。有必要通過碾砂-外型-熔煉-澆注-整理-查看等很多環(huán)節(jié)，要確保量具鑄件的質量就有必要操控好鑄造進程中的各個環(huán)節(jié)。
{dy}、鑄造熔煉進程的操控
出產灰鑄鐵件時，有必要嚴厲操控人爐和人包資料的質量，對其成分、塊度及理化功能有必要按需求進行查看和檢驗。
孕育鑄鐵是一種片狀石墨的灰鑄鐵，僅僅制作原理同一般鑄鐵不一樣，增加了孕育進程。在低碳、硅成份的鐵水中加人適當?shù)脑杏齽?，以按捺其過度石墨化。
第二、鑄造碾砂進程的操控
型砂的功能將直接影響量具鑄件的質量，因而，型砂應該具有杰出的透氣性，濕強度、流動性、可塑性和讓步性等。
嚴厲依照加料次序：舊砂-新砂-粘土-煤粉-水?；炷霑r刻定在6～7min，混碾后進行約5h左右調勻。調勻后進行過篩、打松后再用，使型砂具有松懈性，以進步透氣性、流動性等。
第四、鑄造外型進程的操控
檢驗平板外型進程操控是生成量具鑄件的要害進程，直接影響檢驗平板鑄件的質量。首要注重以下幾方面：
1、合理的工藝：操作者要嚴厲按工藝進程進行操作，歷求量具鑄件布局使容貌制作簡略便利，使分型面數(shù)目少，具有拔模斜度，砂芯數(shù)量要少，有合理的壁厚，銜接處要有過渡。挑選合理的澆注體系，使鑄鐵平板鑄件次序凝結，以得到安排均勻的量具鑄件。
2、合箱：合箱是一個不行無視的重要環(huán)節(jié)，鑄型表面的浮砂要整理潔凈，按印記對合，注重錯箱量，是削減量具鑄件偏箱的重要手法。
3、下芯：下芯時要平穩(wěn)，整理浮砂。砂芯的方位要放置好以防偏芯的發(fā)生。
5、烘干：關于干模外型烘干工藝，要按操作規(guī)程進行操作，烘干時刻為8h以上，以防因烘干不透而形成砂、氣孔等缺點。
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