深孔鉆干式加工在開(kāi)有直排屑槽的刀具進(jìn)行深孔鉆削時(shí)，改善了刀具的加工能力和提高了生產(chǎn)效率。例如，開(kāi)有直排屑槽的整體硬質(zhì)合金雙刃深孔鉆，通過(guò)采用
深孔鉆干式加工及脈沖振動(dòng)器也可以毫無(wú)困難地應(yīng)用于鋼和產(chǎn)生長(zhǎng)切屑的材料的加工。一個(gè)刀具直徑為6mm和鉆削深度為270mm的雙刃深孔鉆，在采用
深孔鉆干式加工的情況下，{zj0}的進(jìn)給速度可高達(dá)1000
mm/min。如果不采用
深孔鉆干式加工脈沖振動(dòng)器，由于刀具和工件材料的原因而存在著典型的切屑成形問(wèn)題，要實(shí)現(xiàn)這樣高的進(jìn)給速度，工藝過(guò)程是不可靠的。
深孔鉆干式加工對(duì)于采用脈沖振動(dòng)的單刃深孔鉆削，顯著提高進(jìn)給速度也是可以的。采用整體硬質(zhì)合金結(jié)構(gòu)的單刃深孔鉆（直徑為3mm）加工鋼（42CrMo4）時(shí)進(jìn)給速度可以毫無(wú)困難地達(dá)到Vf
= 400 mm/min，并且工藝過(guò)程是相當(dāng)可靠的。對(duì)于較大的鉆頭直徑，例如8mm這樣的直徑，在加工16MnCr5合金鋼時(shí)，實(shí)現(xiàn)的進(jìn)給速度可以達(dá)到Vf =800
mm/min。在這里，單刃深孔鉆削工藝普遍采用的冷卻潤(rùn)滑液和其流量、壓力和溫度也適用于采用脈沖振動(dòng)的單刃深孔鉆削。采用脈沖振動(dòng)器的單刃深孔鉆，其與工件材料有關(guān)的切削用量。能顯著提高開(kāi)有直排屑槽刀具進(jìn)行深孔鉆削的加工效率，并且同時(shí)還保持了單刃深孔鉆削工藝原有的優(yōu)點(diǎn)。
