對(duì)于某些加工方式和工件材料組合,純粹的干切削目前尚難于在實(shí)際生產(chǎn)中使用,故又產(chǎn)生了極
微量潤(rùn)滑技術(shù)。
微量潤(rùn)滑是將極微量的切削油與具有一定壓力的壓縮空氣混合并油霧化,然后一起噴向切削區(qū),對(duì)刀具與切屑和刀具與工件的接觸界面進(jìn)行潤(rùn)滑,以減少摩擦和防止切屑粘到刀具上,同時(shí)也冷卻了切削區(qū)(油霧在切削區(qū)汽化也會(huì)吸收不少切削熱)并有利于排屑,從而顯著地改善切削加工條件。
微量潤(rùn)滑使用對(duì)人健康無(wú)害的植物油或脂油,其用量又極少,一般每小時(shí)的用量只有十幾到幾十毫升,僅為傳統(tǒng)濕切削加工切削液用量的幾萬(wàn)分之一。加工后刀具、工件和切屑都保持干燥,切屑無(wú)需處理便可回收利用,因而這種使用
微量潤(rùn)滑的切削又被稱為準(zhǔn)干切削。
微量潤(rùn)滑的準(zhǔn)干切削效果相當(dāng)好,曾經(jīng)有人使用涂有TiAIN+MoS2涂層的鉆頭,對(duì)鋁合金材料工件鉆孔,采用純粹的干切削鉆16孔后,切屑就粘連在鉆頭的容屑槽,使鉆頭不能繼續(xù)使用,采用
微量潤(rùn)滑后,鉆出320個(gè)合格孔后,鉆頭還沒(méi)有明顯的磨損和粘連。