1、設(shè)備巡檢的五字經(jīng)是：聽、摸、查、看、聞

2、潤滑管理中五定：定點、定質(zhì)、定量、定期、定人；三過濾：領(lǐng)油大桶到貯油桶、從貯油桶到油壺、從油壺到潤滑部位。

3、設(shè)備管理中的四懂：懂原理、懂構(gòu)造、懂性能、懂工藝流程；三會：會操作、會保養(yǎng)、會排除故障。

4、壓力容器的合理維修有哪些？保持壓力容器防腐完好無損，防止介質(zhì)和大氣對其腐蝕，安全附件按規(guī)定校驗，保持齊全、靈敏、準確，固定件必須完整可靠及時qc跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，減少和xc容器的振動現(xiàn)象。

5、潤滑劑的作用：冷卻、洗滌、密封、防銹、減振、傳遞、潤滑。

6、滾動軸承常見的故障及原因：

①、軸承發(fā)熱：（1）潤滑油供應(yīng)不充分或選號不對（2）有雜物侵入（3）安裝不正確；

②、聲音不正常：（1）軸承滾道剝落或滾道損壞（2）支架散（3）軸承嚴重缺油（4）滾道和鋼球有點

③、傳動不靈活：（1）軸承附件如密封件有松動或摩擦（2）軸承被油污或污物卡住（3）軸承內(nèi)外環(huán)與軸承 箱配合不好過松或過緊。

7、http://.不打液主要原因是：（1）介質(zhì)溫度過高，形成氣蝕（2）吸液口堵塞（3）機體和密封件漏氣（4）葉輪螺母松動，葉輪與軸鍵磨損，鍵不起作用（5）葉輪片沖刷嚴重（6）電機反轉(zhuǎn)（7）泵抽空（8）泵空氣沒排除形不成真空等。

8、敘述齒輪油泵的工作原理：當泵啟動后主動輪帶動從動齒輪，從動齒輪以相反的方向旋轉(zhuǎn)，齒輪與齒輪之間有很好的嚙合，兩個齒輪的齒將進口處的油刮走一些，于是形成低壓吸入液體進入泵體的液體分成兩路，在齒輪與泵殼的空隙中被齒輪推著前進，壓送到排油口形成高壓而排液。

9、吹風(fēng)氣回收鍋爐主要設(shè)備：燃燒爐、蒸汽過熱器、鍋爐本體、第二空氣預(yù)熱器、軟水加熱器、{dy}空氣預(yù)熱器、引風(fēng)機、送風(fēng)機。

10、爐條機打滑的原因：（1）推動軸承壞，剎車片磨損嚴重（2）爐條機嚴重缺油，各件嚴重磨損（3）爐子結(jié)疤，灰盤移位； （4）鏈條過長，鏈輪磨損嚴重（5）寶塔彈簧沒壓緊等。

11、油壓波動的原因：（1）油溫過高，季節(jié)性油型不對（2）油泵磨損嚴重（3）溢流閥磨損嚴重（4）油缸密封件壞，串油（5）電磁閥磨損嚴重，串油（6）油質(zhì)臟，油中進水（7）貯能器缺壓（8）油泵功率小，流量達不到（9）系統(tǒng)安裝貯能少（10）系統(tǒng)油外漏（11）系統(tǒng)油缸配套不均（12）濾網(wǎng)臟，吸液量差等。

12、http://.響聲大的原因：（1）出口壓力高，負荷重（2）電機部件出故障（3）風(fēng)機內(nèi)焦油粘接嚴重(4)缺油（5）風(fēng)機內(nèi)進水（6）軸承磨損嚴重，齒輪嚙合不好（7）部分部件螺栓松動（8）近路閥沒關(guān)好等。

13、造氣液壓油冬夏季選用型號：冬季用46#— 68#抗磨液壓油，夏季68#—100#抗磨液壓油。

14、運轉(zhuǎn)設(shè)備安裝要求： 一平 、二正 、 三復(fù)核 高速設(shè)備同心度±0.06mm 一般設(shè)備同心度±0.12mm。

15、電動葫蘆打滑：電機剎閘松、電機花鍵磨損、連接軸及花鍵磨損、花鍵長短不適、變速箱零件磨損嚴重等原因都可以導(dǎo)致電動葫蘆起重時打滑。

16、風(fēng)機維護保養(yǎng)規(guī)程：

①經(jīng)常檢查潤滑部分是否有潤滑油和油箱油位是否符合標高

②經(jīng)常檢查各部位溫度、軸承溫度不能高于80℃，傳動齒輪溫度不高于60℃；

③機器大修后使用48小時后應(yīng)將油箱內(nèi)的油全部換掉，換上規(guī)定的潤滑油，以后每工作500小時換一次油。

④輸煤氣停車后應(yīng)通蒸汽沖洗煤焦油及雜物，以防止粘附于轉(zhuǎn)子上，從而破壞平衡。

⑤在運轉(zhuǎn)過程中，就注意風(fēng)機是否有不正常的摩擦和撞擊聲，對于運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的故障要正確處理，嚴禁機器帶病運行。

17、設(shè)備的磨損分為：有形磨損和無形磨損

18、設(shè)備綜合管理中的五個結(jié)合：設(shè)計制造與使用相結(jié)合，維護與計劃檢修相結(jié)合，修理改造與更新相結(jié)合，專業(yè)管理與技術(shù)管理相結(jié)合。

19、潤滑劑的主要作用：除了潤滑還有冷卻作用、洗滌作用、密封作用、防銹作用、減震作用、傳遞作用。

20、軸承常分為滾動 滑動兩類。一只型號3616的滾動軸承，它的內(nèi)徑尺寸是80mm。