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在車床切削加工領(lǐng)域，大多數(shù)都會(huì)用到車刀，車床切削加工斷面、車槽、內(nèi)孔、螺紋、外圓等都會(huì)用到車刀！ 車刀是用來直接加工工件的毛坯件的，是工件成型的{dy}步，最關(guān)鍵，因此在加工過程中，車刀的工作性能及加工的效率直接影響整個(gè)加工工藝的效率及質(zhì)量。那么對(duì)車刀工作性能及加工效率有影響的重要因素要有：車刀本身材質(zhì)、幾何形狀和幾何角度、刀磨技術(shù)、外切削用量、潤(rùn)滑冷卻方式等。今天我們談?wù)摻裹c(diǎn)是潤(rùn)滑冷卻方式：
在傳統(tǒng)的車床切削加工中，是使用大量的切削液來達(dá)到潤(rùn)滑冷卻的效果，這種方式目前已經(jīng)顯得非常落后，呈現(xiàn)種種不足，具體表現(xiàn)為：對(duì)企業(yè)本身來說：切削液大量消耗，增加了企業(yè)的成本，切削液極易弄臟及腐蝕設(shè)備，增加了維護(hù)設(shè)備的成本，會(huì)產(chǎn)生大量的廢液，回收處理廢液也需要極大的成本。另外也會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染，從而危害人體健康。為了解決以上問題，必須改進(jìn)傳統(tǒng)的冷卻方式，因此我們研究出車刀油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)，這種潤(rùn)滑方式足可以解決以上問題，它是一種微量的潤(rùn)滑冷卻方式：{zd0}的優(yōu)點(diǎn)就是：“微量”“環(huán)?！?。他極大的提高了車刀的加工效率及質(zhì)量，結(jié)余成本，同時(shí)也不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。
車刀油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)之所以微量、環(huán)保，是使用的潤(rùn)滑油量非常微小，并以壓縮空氣作為輸送載體，把定量少量的潤(rùn)滑油精準(zhǔn)的輸送到潤(rùn)滑點(diǎn)。
車刀油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)主要有一下幾點(diǎn)：
1、潤(rùn)滑油的使用量極其微小，大大降低了能源成本；
2、潤(rùn)滑效果非常好，延長(zhǎng)刀具的使用壽命，
3、提高了刀具切削加工的效率，也大大提高加工件的質(zhì)量。
4、潤(rùn)滑過程環(huán)保，不會(huì)造成環(huán)境污染，從而省去了維護(hù)設(shè)備的成本，潤(rùn)滑液的使用率極高，這也省去了后續(xù)廢液處理的成本。
綜上所述，車刀油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)操作簡(jiǎn)單易用，維護(hù)成本非常之低，在車床加工切削領(lǐng)域必將占據(jù)主導(dǎo)地位。
