搜產(chǎn)品
搜企業(yè)
客服電話:13631151688
廣告
在機械加工中，要實現(xiàn)綠色制造，切削液的選擇至關重要。
切削液的供給方法很多，常見的方法有澆注法、射流法、噴霧冷卻法和混合法等。切削液供給方法不同，對刀具的使用壽命、材料的加工精度和表面粗糙度有很多的影響。有實驗發(fā)現(xiàn)，切削液從后刀面供給比在同樣條件下，從前刀面供給，刀具壽命可延長50%。至于切削液的供給量對刀具耐用度的影響，少量供液不能充分發(fā)揮其效用，但是，若超過一定量以上的，只能引起向四周飛濺，并不能增jx果，同時對切削液也是一種浪費，因而提出了微量潤滑。
日本的橫川和彥在車削和銑削中對冷風冷卻進行了研究。在銑削中分別采用水切基切削液，常溫風（+10℃），冷風（-30℃）三種條件下進行比較，結果表明，冷風切削時，刀具耐用度顯著提高。在車削中，冷卻切削時（-20℃）刀具磨損率比常溫風時（+20℃）顯著下降。
在對切削液種類選擇之后，確定了相應切削條件如切削用量、刀具、工件的{zy}的切削液種類，然后第二步在該條件和相應的約束邊界下，對可能的供液方法進行評估和優(yōu)選。{zh1}選擇出{zy}的切削液方案。
在綠色制造中，切削液的供液方法具體如何選擇還要結合企業(yè)的實際需要，要選擇契合企業(yè)需求的，才能體現(xiàn)其經(jīng)濟價值。